强磁磁选机是可以应用于颗粒直径3.2mm以下的磁矿、磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、锰矿等颗粒物料的水选，也通常用于煤球、稀有金属矿、建材等颗粒物料的选铁作业。所以影响强磁磁选机湿选的多种因素一般有哪些呢？下面大家一起学习下。第一个、物料厚度：它同将要加工的物料的颗粒直径和磁性颗粒含量有不小的关系，处理细颗粒比处理粗颗粒要麻烦不少。粗颗粒和细颗粒的加工料层厚度大约相差1.5倍。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。永磁筒式干选机混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，这时给矿层厚度应薄一些。如果给矿层过厚的话处在最下层的磁性颗粒会受到上层物料的挤压，加入磁力达不到的话而回收率会导致下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层应该会变得很厚。二、磁场的强度和工作间隙：它与需要进行处理的矿料的颗粒直径、磁性大小和作业要求关系相当密切，当工作间隙一定时两者之间的磁场强度决定于感应线圈的数量，线圈的匝数是可变的，可以用改变电流大小来改变场强来调节磁场强度。来选择磁性比较强的的红尊之类精选作业，应当采用较强的磁场强度，来选择磁性较弱的颗粒物料和扫选工作，磁场强度应该比较高。
当电流一定，加入工作间隙较小磁场强度如果比较大，永磁筒式干选机对磁场梯度发生改变，磁场强度会发生一定的改变，通常情况下应按处理颗粒的大小尽可能改变以此来增加回收率的高低。在对物料进行精选时，最好把间隙调大点，选择的可能性会变大，以此来提高矿料的品位，但同时需适当增大激磁电流这样来改变磁场强度。三、矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是据此振动料槽（或皮带）的速度来制定的。它的运动速度决定于物料矿粒在一定磁场强度下停止的时间的所承受的机械阻力，如果速率较大，磁性物料矿粒在磁场中停留的时间，磁性物料矿粒受到的机器力重力和机械力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性矿粒在磁场强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，连生体会比较多，磁场性又较弱些，进一步矿料的进入速度大小应该会很低；处罚细颗粒时，为了对矿粒变疏松，振动料槽的振动频率应高、振幅小些；处理处置较粗颗粒时会变得相反。相同的操纵状况应遵循磁性颗粒的性质和对选分的条件的期望过高依照实现来确定。
在来选择磁性矿石的时候，粉状料应连结干燥的情况下加料，永磁筒式干选机有好处法则的扩大提高，假如称赞范围比较广加料，所以其细碎矿料会受到永磁场力度差别越来越大，且也扩大选别情形的选择不相干的，原来颗粒筛分级愈多，法则因变得越来越好。强磁磁选机通常情况下适合用于粒度大小大约在3mm以下的含磁性矿、黄铁矿、焙烧铁矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，通常在煤球、非金属矿、建筑材料等物料的选别作业。那么间接影响强磁磁选机水选的若干因素包括哪些呢？以下大家一同来了解下吧。第一个、物料的厚度组成：它同磁选物料的粒度大小和磁性矿料含量有不小的关系，加工粗颗粒比细颗粒要厚不少。处理粗颗粒级的料层厚度要比细颗粒级的料层厚不少。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，给矿层应薄些。假如给矿层不是很厚的话最下层的物料厚度磁性矿料将会受到上层物料的压强，加入磁力达不到的话而回收率会下降。当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层会变得很厚。
磁场力和物料层间隙：它与被处理磁性矿料的粒度大小、磁场强度的大小和处理要求关系非常紧密，当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强度是由感应线圈的数量，匝数是不能调节的，只能用使激磁电流的大小发生变化从而来调节磁场强度的大小。来确定磁场比较大的绿磷石之类的精选作业，永磁筒式干选机应该采用比较弱的磁场强度大小，来确定磁场不强的物料和扫选作业，磁场大小会变得比较高。在电流一定的情况下，改变工作间隙的大小磁场强度如果比较大，对磁场的梯度进行改变，场强发生一定的改变，一般来说按照颗粒大小改变颗粒大小用来改变其回收率。在进行精选作业时，把间隙调大，以增加选择性，以此来达到矿料的品位，增大激磁电流的大小保证磁场强度的大小。给矿速率的大小：给矿速率的大小是依据震动料槽（或者皮带）的运动速度来制定的。它的快慢决定于物料矿粒在磁场中消耗的长短的力的大小，速率越大，矿粒物料在磁力场中停留的时间，矿粒物料所受的机械力主要分为机械力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速度的平方来测定。磁性比较弱的情况下在磁力场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，连生体会比较多，磁场性会比较弱，为了给矿速率的大小应该会很低；处置颗粒的时候，为了对矿粒变得比较疏松，震动料槽的振动频率应该比较高、振幅会变得越来越小；处理较粗颗粒会变得不一样。
合适操纵状况应经由磁性矿石的磁性和对选分的质量要求的可能不好议定推广来确定。永磁筒式干选机在来确定物料颗粒后，粉状料应连结干燥窄级加料，有好处规定的扩大，假若肯定宽料级别加料，因而其细颗粒所受的磁场力差别越来越大，及另外也加强选别条件下的进行问题上面，本来颗粒精选矿料愈多，规定就越来越好。强磁磁选机一般情况下可以用于颗粒粒度2.9mm以下的磁性矿、磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、铬铁矿等混合物料的非干性磁选，也通常用于煤料、稀有金属矿、建设材料等混合物料的除铁作业。故会影响强磁磁选机物料磁选的几大因素一般有哪些呢？下面大家一同来了解下吧。物料厚度：它跟被处理原料的颗粒粒度和非磁性颗粒含量有比较大的关系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。厚颗粒的加工要比细颗粒的加工厚大约1.5倍。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，给矿层需要稍微薄一些。假如给矿层不是很厚的话最下层的物料厚度非磁性颗粒有何能会受到上面物料的挤压，磁力达不到的时候而回收率就会有一定的下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层就会变得很厚。二、磁场力强度和工作间隙的大小：它与需要进行处理的矿料的颗粒粒度、磁场强弱和处理要求有密切的关系，如果工作间隙比较确定磁极间的磁场强弱会是由感应线圈的匝数，线圈的匝数是可变的，会使用使激磁电流变小磁场强度会发生改变。
来确定磁场强度较大的红尊之类精选作业，使用较强的磁场大小，永磁筒式干选机来确定磁场极性不强的混合物料和物料磁选作业，场强应取高些。如果电流一定，加入工作间隙较小不仅可以改变磁场的强弱，磁场梯度会发生一定的改变，减少间隙磁场力急剧增加，通常情况下按照矿粒粒度的大小尽量减小用来改变其回收率。精选物料的情况下，必须把间隙调大，选择变得比较大，达到提高矿料品位的目的，同时来增加机激磁电流的大小以此来改变磁场强度的大小。矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是依据振动槽（或皮带）的速度大小以此来制定。它的给矿速率决定矿粒在磁场中停留的时间长短的所承受的机械阻力，速率越大，物料颗粒在磁场大小中停顿的时间比较短，物料颗粒所承受的机械力的大小主要是重力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。磁性较弱的矿粒在磁场强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁场性又较弱些，为了矿料的进入速度大小宜低些；处罚细颗粒时，为了对矿粒的疏松，振动槽的振动频率应该会变高、振幅会变得越来越小；处置处罚粗粒时则相反。适宜操纵的环境应凭据磁性矿石的磁性和对选分的质量要求的提示通过选择来确定。在来确定金属矿石后，颗粒物料该串联干燥窄级添加物料，有好处导航的扩大，如果回收范围广添加物料，就是其细颗粒受到的磁力差别越来越大，且也增加矿选物料的选择困难，原来颗粒精料愈多，导航因为愈好。
