磁选机正常情况下适合于粒度3.5mm以下的铁砂矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、磁铁矿等金属料的水选，常用语煤炭、金属矿、材料等金属料的磁性作业。总之造成磁选机水选的几大因素包括哪些呢？
首先、给料层的厚度：它和被处理原料的粒度和非磁性颗粒含量有很大关系，处理粗颗粒比处理细颗粒要复杂不少。粗颗粒料层厚度和细颗粒料层厚度大约相差1.5倍。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。石英砂磁选机专业制造商加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，给矿层的厚度薄很多。给矿层过厚位于底层的非磁性颗粒有何能会受到上层物料的压力，磁力达不到的时候而回收率会下降。当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层会变得比较厚。
二、磁场力强度和工作间隙的大小：它与需要进行处理的矿料的粒度、磁性大小和处理要求联系相当密切，如果工作间隙比较确定两者之间的磁场强度应该会由线圈数量的多少，线圈的匝数是可变的，只可以使用使激磁电流变小来调节磁场强度。来定磁场强度较大的金红石之类精选，石英砂磁选机专业制造商应采用较弱的磁场，来定磁性磁性较弱的金属料和磁选工作，场强应取高些。在电流一定的情况下，如果工作间隙较大磁场力较小的情况下，磁场梯度会发生一定的改变，磁场力的间隙会增加，通常情况下按照颗粒大小改变颗粒大小以此来增加回收率的高低。精选物料的情况下，通过改变粒度改变间隙的大小，改变选择的可能性，以此来达到矿料的品位，增大激磁电流的大小保证磁场强度的大小。
三、给矿速率的大小：给矿速率的大小是依靠振动料槽（或运输皮带）的运动速率来制定的。它的给矿速率决定于物料矿粒在磁场中运动的长短的力的大小，如果速度较大，矿粒物料在磁场强度中停留时间越短，矿粒物料所承受的机械力的大小以重力和惯性刀为主，重力是不变的，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。
一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，质猜中含连生体较多，磁场性又较弱些，进一步给矿速率的大小应当比较低；处罚细颗粒时，为了有利于矿粒变疏松，振动料槽的振动速率应该比较高、振幅变小；处置处罚粗粒时则相反。
适宜操纵条件应遵循磁性颗粒的性质和对分选质量的期望太高经由实施来决定。石英砂磁选机专业制造商在来定磁性矿石的时候，混合物料应该接连应该在比较干燥的情况下添加物料，有利于标示的增进，倘使肯定宽级别添加物料，因而它的小颗粒受到磁场力度相差会很大，另外也加大选别条件下的采取不适合的，原粒筛选矿料愈多，标示就是会更加好。
