筒式磁选机通常应该在粒度大小3.5mm下面的的磁矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、赤铁矿等磁性矿料的水选，常用语煤、非金属矿、材料等磁性矿料的选铁作业。因此直接影响筒式磁选机物料选别的几种因素有哪些呢？下面我们一起看下吧。首先、磁性矿料的给料层厚度：它和被处理原料的粒度大小和磁性料含量有非常大的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗颗粒的时候要比细颗粒厚度大约为1.5倍左右。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，给矿层的厚度薄很多。如果过厚位于下边的磁性料有何能会受到上面物料的挤压，如果磁力不能吸起来的时候而导致回收率的下降。永磁铁矿磁选机磁性颗粒含量高时，给矿层应该会变得很厚。第二、磁场力和工作间隙：它与需要处理物料的粒度大小、磁力大小和磁选参数大小有着非常大的关系，在工作间隙一定的情况下两者之间的磁场强度决定于线圈数量的多少，线圈匝数的数量不能再进行调节，只能用使激磁电流的大小发生变化磁场强度会发生改变。来决定磁场强度较大的绿磷石之类的精选作业，应采用较弱的磁场，来决定磁场极性不强的磁性矿料和扫选工作，磁场大小会变得比较高。如果电流较小，在工作间隙可以改变的情况下磁场力较小的情况下，磁场的梯度如果发生改变，磁场强度会发生一定的改变，通常情况下应按处理颗粒的大小尽可能减小改变其回收率的大小。
在进行精选作业时，最好把间隙调大点，来增加选择的可能性，永磁铁矿磁选机以此来提高矿料的品位，同时来增加机激磁电流的大小以此来达到需要的磁场强度。三、给矿速率：给矿速率是依靠振动槽（或者皮带）的运动速率来制定的。它的给矿速率决定于粒度大小在一定磁场强度下停留的长度的所受的机器力，速度比较大的情况下，物料颗粒在磁场中停顿愈短，物料颗粒所承受的机械力的大小主要分为机械力和惯性力，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。磁性较弱的矿粒在磁力场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，质猜中含连生体较多，磁场性又较弱些，进一步给矿速率宜低些；对颗粒进行处罚时，为了有利让磁性颗粒变松，振动槽的振动速率应该会变高、振幅会变得越来越小；处置较粗颗粒会变得不一样。相同的操纵的条件应议定矿石性子和对选分的质量要求的限制议决实行来定。在来决定磁性物料时候，粉状料应直穿干燥的情况下添加物料，有好处规范的进步，若回收范围广添加物料，正因为它小颗粒会受到磁场力度相差较大，除了这样也增大选别条件下的采用不适合的，本来颗粒成品料愈多，规范因此会变得好。筒式磁选机常常可以用于粒度2.9mm下面的的磁矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、铬铁矿等金属料的加水磁选，常常用于混合料、金属矿、建材等金属料的选铁作业。所以影响筒式磁选机湿选的几个因素包含哪些呢？
如下我们一起去了解一下吧。第一、给入物料的厚度：它与将要加工的物料的粒度和磁性矿料含量有很大关系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。处理粗颗粒级的厚度比细颗粒级的要大1.5倍。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。当磁性矿料的含量很低的情形下，给矿层的厚度薄很多。给矿层加入很厚的话位于底层的磁性矿料将会受到上面物料的压迫，磁力吸不起来而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。如果磁性颗粒比较高，永磁铁矿磁选机给矿层应该会变得很厚。磁场强度和工作间隙：它与需要处理的磁性矿料的粒度、磁性高低和磁选需求有密切的关系，工作间隙会变得比较确定磁极间的磁场强弱会是由线圈数量的多少，线圈匝数的数量不能再进行调节，只能用改变电流大小来改变场强来调节磁场强度。加工磁场比较大的金红石之类精选，应采用较弱的磁场，加工磁场不强的金属料和物料磁选作业，场强应取高些。如果电流一定，如果工作间隙较大可以改变磁场强度的大小，磁场的梯度如果变得比较强，减少间隙磁场力急剧增加，一般来说按照矿粒粒度的大小尽可能改变以此来增加回收率的高低。在进行精选作业时，将间隙调整到一定大小，以增加选择性，达到提高矿料品位的目的，同时来增加机激磁电流的大小以此来改变磁场强度的大小。三、矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依震动料槽（或者输送皮带）的速度大小以此来制定。它的给矿速度决定于物料矿粒在磁场中运动的时间长短的所受的阻力，速度比较大的情况下，磁性矿粒在磁场中停顿愈短，磁性矿粒受到的机器力主要分为机械力和惯性力，重力是个常数，惯性力是由速度的平方来测定。磁性较弱的矿粒在磁力场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。
以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，质猜中含连生体较多，磁场性质会非常弱，为进步矿料进入速率的大小应该会很低；对颗粒进行处罚时，为了有利于矿粒变得疏松，震动料槽的频率应该比较高、振幅变小；处置较粗颗粒会变得不一样。事宜操纵的环境应依据矿石性质和对选分的质量要求的苛求通过选择来确定。在加工磁性矿石中，金属料应该接连干燥增加颗粒，会对守则的调高，永磁铁矿磁选机假如肯定宽增加颗粒，于是其比较细的颗粒将会受到磁力大的差别，除了这样也提高矿选物料的执行情况，本来颗粒筛分级愈多，守则就变得越来越好。筒式磁选机常常可以在粒度大小2.9mm下面的的弱磁矿、磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、锰矿等颗粒物料的加水磁选，通常在煤料、金属矿、材料等颗粒物料的磁性作业。总之会影响筒式磁选机选别的三大因素一般有哪些呢？如下我们一起去了解一下吧。首先、物料厚度：它同将要加工的物料的粒度大小和磁性物料含量有相当大的联系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。厚颗粒的加工要比细颗粒的加工厚大约1.5倍。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果过厚位于底层的磁性物料有何能会受到上面物料的压力，如果磁力不能吸起来的时候而回收率会下降。
磁性颗粒如果含量比较高，给矿层就会变得很厚。永磁铁矿磁选机磁场强度和物料层间隙：它与被处理磁性矿料的粒度大小、磁性高低和参数要求有着非常大的关系，在工作间隙一定的情况下两极之间的磁场大小决定于线圈数量的多少，线圈数量不能再改变，只可以使用改变激磁电流的大小磁场强度会发生改变。来选择磁场比较大的金红石之类精选，应该采用比较弱的磁场强度大小，来选择磁场极性不强的颗粒物料和磁选作业，磁场强度应该比较高。如果电流较小，在工作间隙可以改变的情况下不仅可以改变磁场的强弱，磁场的梯度如果变得比较强，磁场力发生改变，总体来说按照颗粒大小尽可能减小改变其回收率的大小。在对物料进行精选时，改变间隙的大小，改变选择的可能性，达到提高矿料品位的目的，加大激磁电流以此来达到需要的磁场强度。第三、给矿速率的大小：给矿速率的大小是依靠振动料槽（或者输送皮带）的速度大小以此来制定。它的给矿快慢决定矿粒在一定磁场强度下持续的时间长短的所承受的机械阻力，速度越大，物料颗粒在磁场强度中停留时间越短，物料颗粒所承受的机械力的大小主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。磁性比较弱的情况下在磁力场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。
以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。永磁铁矿磁选机一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁性会非常弱，进一步给矿速率的大小应该低一些；处罚细颗粒时，为了有利让磁性颗粒变松，振动料槽的频率应该比较高、振幅小些；处理处置较粗颗粒时会变得相反。相宜的操纵的环境应经历矿石的性质和对选分的条件的要求依据实施来定在来选择金属矿石后，颗粒物料应该链接比较干燥给矿，有好处规范的升高，若接管比较宽给矿，以是由于它的巨细颗粒将会受到磁场差别越来越大，其次也加强选别条件的进行原因，原颗粒筛分级愈多，规范这样变好。
