筒式磁选机常常可以用于颗粒粒度3.4mm以下的强磁性矿、磁性黄铁矿、焙烧铁矿、锰矿等矿料的湿式磁选，通常在煤、非金属矿、建设材料等矿料的磁性作业。所以影响筒式磁选机物料磁选的几大因素包含哪些呢？以下大家一起学习下。第一个、物料的堆积厚度：它跟被处理原料的颗粒粒度和非磁性颗粒含量有相当大的联系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。加工粗颗粒比加工细颗粒的厚度大约要厚1.5倍。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。萤石专用磁选机当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，给矿层需要稍微薄一些。假如给矿层不是很厚的话位于下面的非磁性颗粒会受到上面物料的压迫，磁力不能吸起的话而回收率会导致下降。磁性颗粒含量高时，给矿层会变得比较厚。二、磁场力和物料层间隙：它与需要进行处理的矿料的颗粒粒度、磁性高低和磁选需求有着非常大的关系，当工作间隙确定的情况下磁场强度的强弱决定于感应线圈的匝数，线圈的匝数是可变的，可以使用改变电流大小来改变场强来调节磁场强度。加工磁性比较强的的红尊之类精选作业，应当采用较强的磁场强度，加工磁场大小比较小的矿料和扫选工作，磁场强度应该比较高。如果电流一定，在工作间隙可以改变的情况下可以改变磁场强度的大小，磁场梯度会发生一定的改变，减少间隙磁场力急剧增加，一般颗粒大小改变颗粒大小以此来增加回收率的高低。
精选时，应该把间隙调大，选择的可能性会变大，萤石专用磁选机以此来提高矿料的品位，但同时需适当增大激磁电流这样来改变磁场强度。第三、给矿速率：给矿速率是据此振动槽（或者输送皮带）的速率以此来制定。它的给矿速率决定矿粒在一定磁场强度下运动的长短的所受的阻力，速率愈大，矿粒在磁场强度中停留的时间，矿粒所承受的机械力的大小主要分为机械力和惯性力，重力是不变的，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场大小的强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁性会变得比较弱，为了进一步给矿速率应当比较低；处罚细颗粒时，为了有利于让磁性颗粒变松，振动槽的频率应高、振幅会变得越来越小；处理处罚粗粒时则相反。相同的操纵的条件应依据磁性颗粒的性质和对选分的质量要求的可能不好经过实现来决定。在加工磁性矿石中，混合物料应该连贯干燥的情况下给矿，应该标准的上升，假使表彰宽级别给矿，以是由于它的小颗粒应该受到磁力相差会很大，同时也加大矿选物料的试验不适合的，原颗粒精选料愈多，标准缘于会更加好。筒式磁选机常常可以用于颗粒直径3.1mm以下的强磁性矿、非磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、铜矿等矿料的水选，也用于混合料、一般金属矿、建材等矿料的除铁作业。
那么间接影响筒式磁选机物料磁选的四大因素包括哪些呢？下面大家一同来了解下吧。第一个、加入物料层的厚度：它跟磁性物料的加工厚度的颗粒直径和磁性物料含量有至关重要的关系，处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。粗颗粒和细颗粒的加工料层厚度大约相差1.5倍。萤石专用磁选机在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。当磁性矿料的含量很低的情形下，给矿层应薄些。如果太厚的话位于底层的磁性物料受到上面物料的压强，加入磁力达不到的话而回收率会下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层就会变得很厚。第二、磁场大小和物料层间隙大小：它与需要处理物料的颗粒直径、磁场强度的大小和磁选需求关系非常紧密，如果工作间隙比较确定磁极间的磁场强度是由感应线圈的匝数，线圈匝数的数量不能再进行调节，可以用使激磁电流的大小发生变化改变磁场强度的大小。加工磁性较强的金红石之类精选，使用较强的磁场大小，加工磁场极性不强的矿料和扫选作业，场强应取高些。电流如果变得比较大，当工作间隙变得较小磁场强度如果比较大，同时也改变磁场梯度，磁场强度的间距会发生改变，一般来说颗粒大小尽可能减小改变其回收率的大小。精选物料的情况下，必须把间隙调大，选择的可能性会变大，以此来达到矿料的品位，加大激磁电流这样来改变磁场强度。
矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是据此震动料槽（或者皮带）的运动速率以此来制定。它的运动速度决定矿粒在磁场中持续的长度的所受的机器力，速率愈大，物料颗粒在磁场强度中停留的时间，物料颗粒机械力以重力和惯性刀为主，重力是不变的，惯性力与速率的平方成正比。磁性较弱的矿粒在磁力场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，质猜中含连生体较多，磁场性质会变得比较弱，为进步矿料进入速率的大小应该低一些；处罚细颗粒时，为了对矿粒的疏松，震动料槽的振动速率应该比较高、振幅变小；处置处罚粗粒时则相反。适宜操纵的环境应根据矿石性质和对选分的条件的苛刻通过实施来确定。在加工物料颗粒中，矿料应通顺应该在比较干燥的情况下添加物料，有利于规矩的进步，萤石专用磁选机假使收受宽料级别添加物料，以是由于它的巨细颗粒所受的磁场力度比较大的差距，同时也添加选别情形的实现情况，原粒筛分级愈多，规矩就变得越来越好。筒式磁选机正常情况下可以应用于颗粒大小3.2mm下面的的磁铁矿、磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、磁铁矿等粉状料的加水磁选，也通常用于洗煤、一般金属矿、建设材料等粉状料的选别作业。
因此会影响筒式磁选机磁选的四大因素会包括哪些呢？萤石专用磁选机我们一起看下吧。首先、给料堆积的厚度高低：它跟磁选物料的颗粒大小和磁性颗粒含量有非同一般的关系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。加工粗颗粒比加工细颗粒的厚度大约要厚1.5倍。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。给矿层太厚的话则处在最下层的磁性颗粒有何能会受到上面物料的压迫，磁力达不到的时候而引起了磁性料回收率的下降。磁性颗粒含量高时，给矿层会变得很厚。磁场强弱和工作间隙的大小：它与被处理物料的颗粒大小、磁场强弱和处理要求有密切的关系，如果工作间隙比较确定磁极间的磁场强度决定于感应线圈的匝数，匝数是不能调节的，可以用改变激磁电流的大小来调节磁场强度。来选择磁场比较大的红尊之类精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来选择磁性较弱的粉状料和磁选作业，磁场大小会变得比较高。电流一定，在工作间隙可以改变的情况下磁场强度如果比较大，对磁场的梯度进行改变，场强发生一定的改变，一般按照矿粒粒度的大小改变颗粒的粒度大小以此来增加回收率的高低。精选时，应该把间隙调大，改变选择的可能性，达到提高品位的目的，增大激磁电流的大小以此来使磁场强度达到最大。
矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是根据振动槽（或者输送皮带）的运动速度来确定的。它的运动速率决定于粒度大小在磁场中停留的时间长短的力的大小，速率愈大，磁性物料矿粒在磁场强度中停留的时间，磁性物料矿粒受到的机器力主要是重力和惯性力萤石专用磁选机，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的磁性比较弱的情况下在磁力场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，质猜中含连生体较多，磁场性因此会变得很弱，为进步矿料的进入速度大小宜低些；处置颗粒的时候，为了有利矿粒变疏松，振动槽的振动频率应高、振幅会变得越来越小；处理处罚粗粒时则相反。适合操纵的环境应分析磁性矿石的磁性和对选分的质量要求的诠释经历举行来选择。在来选择物料颗粒前，物料应该接连干燥的情况下增加颗粒，会对规定的调低，假使收受范围比较广增加颗粒，故而它的细碎矿料会受到磁力相差较大，其次也加强选别情形的执行不相干的，原来颗粒精选矿料愈多，规定如此变得越来越好。
