筒式磁选机一般适合于颗粒直径3.5mm不足的弱磁矿、磁性黄铁矿、焙烧铁矿、锰矿等物料的加水磁选，常常在煤料、稀有金属矿、建筑材料等物料的磁性作业。故会影响筒式磁选机湿选的几大因素通常有哪些呢？以下我们一起看下吧。首先、磁性矿料的给料层厚度：它和被处理原料的颗粒直径和非磁性颗粒含量有不小的关系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。粗颗粒和细颗粒的加工料层厚度大约相差1.5倍。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果给矿层很厚的话则处在最下层的非磁性颗粒会受到上面物料的压迫，加入磁力达不到的话而导致回收率变得下降。霞石强磁磁选设备磁性颗粒含量高时，给矿层应该会变得很厚。磁场的强度和工作宽度的大小：它与被处理磁性矿料的颗粒直径、磁场强弱和磁选参数大小有着密切的联系，在工作间隙一定的情况下两极之间的磁场大小应该会由感应线圈的数量，线圈的匝数是可变的，只能用改变电流大小来改变场强来调节磁场强度。来抉择磁场比较大的金红石之类精选，应该采用比较弱的磁场强度大小，来抉择磁性磁性较弱的物料和扫选作业，磁场强度应该比较高。在电流一定的情况下，在工作间隙可以改变的情况下磁场力较小的情况下，同时也改变磁场梯度，减少间隙磁场力急剧增加，总体来说按照颗粒大小尽可能改变改变其回收率的大小。
精选时，将间隙调整到一定大小，选择的可能性会变大，霞石强磁磁选设备以此来提高矿料的品位，同时来加大电流的大小这样来改变磁场强度。矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是依靠震动料槽（或运输皮带）的速度以此来制定。它的给矿速率决定于粒度大小在一定磁场强度下停留的长度的所承受的机械阻力，速度比较大的情况下，颗粒在磁场大小中停顿愈短，颗粒所受的机械力主要是重力和惯性力，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性矿粒在磁力场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，质猜中含连生体较多，磁性会非常弱，进一步矿料的进入速度大小应该低一些；处置颗粒的时候，为了有利于矿粒变疏松，震动料槽的频率应该比较高、振幅小些；处理处罚粗粒时则相反相宜的操纵条件应按照磁性矿石的磁性和对选分的质量要求的期望过高凭据正在进行来决定。在来抉择磁性矿石时，矿料应连结干燥的情况下添加矿料，有利于规矩的下降，倘若称赞范围广添加矿料，缘于其细碎矿料受到磁场相差会很大，同时也提高矿选物料的执行因为，本来颗粒精选料愈多，规矩缘于变得越来越好筒式磁选机一般可以在粒度大小2.9mm以下的磁性铁矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、钛铁矿等磁性矿料的湿式磁选，也用于煤球、非金属矿、材料等磁性矿料的除铁作业。
由此造成筒式磁选机水选的几大因素有哪些呢？如下我们一同学习下。第一、磁性矿料的给料层厚度：它和物料加工的粒度大小和非磁性料含量有非同一般的关系，处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。处理粗颗粒的时候要比细颗粒厚度大约为1.5倍左右。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，给矿层需要稍微薄一些。给矿层过厚最下层的物料厚度非磁性料有何能会受到上层物料的挤压，霞石强磁磁选设备磁力达不到的时候而引起了磁性料回收率的下降。当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层厚度就会变得很厚。第二、磁场大小和物料层的厚度大小：它与被处理物料的粒度大小、磁场和作业要求有着非常大的关系，如果工作间隙比较确定磁场强度的强弱取决于线圈数量的多少，线圈的匝数是可变的，可以用使激磁电流的大小发生变化从而来调节磁场强度的大小。来决定磁性较强的金红石之类精选，应采用较弱的磁场，来决定磁场大小比较小的磁性矿料和物料磁选作业，磁场强度应该比较高。如果电流比较低，如果工作间隙较大不仅可以改变磁场的强弱，磁场的梯度如果发生改变，减少间隙磁场力急剧增加，一般来说应按处理颗粒的大小尽可能改变用来改变其回收率。在进行精选作业时，应该把间隙调大，改变选择的可能性，达到提高品位的目的，增大激磁电流的大小以此来达到需要的磁场强度。矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依据振动料槽（或者输送皮带）的速度大小来确定的。它的运动速率决定于物料矿粒在一定磁场强度下运动的长度的所受的机器力，如果速率较大，磁性矿粒在磁场中停顿愈短，磁性矿粒机械力主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。
弱磁性颗粒在磁场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁场性又较弱些，为了矿料进入速率的大小应该会很低；对颗粒进行处罚时，为了有利矿粒变得比较疏松，振动料槽的速率应该比较高、振幅变小；处置处罚粗粒时则相反。适合操纵状况应根据矿石性质和对选分的质量要求的提示议决正在进行来确定。在来决定磁性物料中，混合物料应合理比较干燥给矿，会对标准的进步，要是接受范围广给矿，所以它巨细颗粒将会受到电磁场力比较大的差距，此外也扩大选别情形的进行难题，原来颗粒精料愈多，标准正因为才能会更加好。筒式磁选机通常适用于粒度3.5mm以下的磁铁矿、黄铁矿、焙烧磁性矿、锰矿等磁性矿料的加水磁选，经常用于混合料、稀有金属矿、建材等磁性矿料的磁性作业。霞石强磁磁选设备故直接影响筒式磁选机物料磁选的几种因素通常有哪些呢？下面大家一同来了解下吧。第一个、加入物料层的厚度：它同被处理原料的粒度和非磁性矿料含量有比较大的关系，加工粗颗粒比细颗粒要厚不少。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，给矿层需要稍微薄一些。
假如给矿层不是很厚的话最下层的物料厚度非磁性矿料有何能会受到上面物料的挤压，如果磁力不能将它吸起来而回收率就会有一定的下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层则可厚些。磁场力和物料层间隙大小：它与需要进行处理的矿料的粒度、磁力大小和作业要求有着密切的联系，霞石强磁磁选设备当工作间隙一定时两极之间的磁场大小取决于线圈匝数，线圈数量不能再改变，可以用激磁电流发生变化来调节磁场强度。来选择磁场强较强的红尊之类精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来选择磁场大小比较小的磁性矿料和磁选作业，场强应取高些。电流大的情况下，在工作间隙可以改变的情况下磁场强度如果比较大，磁场的梯度如果变得比较强，场强发生一定的改变，总体来说颗粒大小改变颗粒的粒度大小用来改变其回收率。在进行精选作业时，改变间隙的大小，选择的可能性会变大，以此来达到矿料的品位，同时来加大电流的大小以此来使磁场强度达到最大。第三、给矿速度的大小：给矿速度的大小是依震动料槽（或运输皮带）的速率大小以此来确定。它的快慢决定于物料矿粒在确定的磁力下运动的时间长短的力的大小，如果速率较大，磁性矿粒在磁场中停留的时间，磁性矿粒所受的机器力的大小重力和机械力，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。
弱磁性颗粒在磁场中所应该受到的磁力几，霞石强磁磁选设备速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，质猜中含连生体较多，磁性因此会变得很弱，进一步给矿速度的大小应该低一些；处置颗粒的时候，为了对让矿粒变得比较疏松，震动料槽的频率应该会变高、振幅小些；处理处罚粗粒时则相反。适合操纵的环境应经历矿石性质和对选分的条件的不好依据实现来确定。在来选择物料颗粒的时候，混合物料该直穿干燥窄级增加颗粒，有好处导航的降低，若接受宽料级别增加颗粒，因而它小颗粒受到磁力大的差别，其次也提高这种选别条件下的正在进行情况，原颗粒成品料愈多，导航故此会更加好。
