筒式磁选机通常情况下适合于粒度3.4mm下面的的磁性矿、黄铁矿、焙烧铁矿、钛铁矿等物料的加水磁选，常常在煤、一般金属矿、建材等物料的除铁作业。因此直接影响筒式磁选机干选的几大因素会有哪些呢？以下我们一起去了解一下吧。首先、物料的厚度组成：它与被处理原料的粒度和非磁性颗粒含量有不小的关系，处理粗颗粒比处理细颗粒要复杂不少。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。重晶石高强磁磁选设备当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，这时给矿层厚度应薄一些。给矿层加入很厚的话处在最下层的非磁性颗粒会受到上层物料的压强，磁力不能吸起的话而引起了磁性料回收率的下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层就会变得很厚。磁场力强度和工作间隙的大小：它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求关系非常紧密，在工作间隙一定的情况下磁极间的磁场强弱会应该会由感应线圈的数量，匝数是不能调节的，可以使用激磁电流发生变化磁场强度会发生改变。来定磁场强较强的金红石之类精选，使用较强的磁场大小，来定磁性较弱的物料和磁选作业，磁场大小会变得比较高。如果电流较小，加入工作间隙较小磁场强度如果比较大，磁场的梯度如果变得比较强，磁场强度的间距会发生改变，一般按照颗粒大小改变颗粒大小以便增加其回收率。
精选时，应该把间隙调大，选择的可能性会变大，重晶石高强磁磁选设备达到提高矿料品位的目的，但同时需适当增大激磁电流这样来改变磁场强度。三、矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是依靠振动槽（或运输皮带）的运动速度来确定的。它的运动速率决定矿粒在确定的磁力下持续的长度的力的大小，速度比较大的情况下，矿粒物料在磁场强度中停顿愈短，矿粒物料所承受的机械力的大小主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。磁性较弱的矿粒在磁场强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，连生体会比较多，磁性因此会变得很弱，进一步矿料的进入速度大小应该变低；对颗粒进行处罚时，为了对矿粒变得比较疏松，振动槽的速率应高、振幅小些；处置处罚粗粒时则相反。适宜操纵状况应议决矿石性子和对选分的条件的要求过高分析选择来决定。在来定磁性矿石前，磁性矿料应串联干燥增加颗粒，有好处导航的扩大，假若认可范围广增加颗粒，就它小颗粒会受到磁力差别越来越大，及另外也添加这种选别条件下的采用诱因，原来颗粒成品料愈多，导航以是由于变得越来越好。
筒式磁选机是应用于颗粒大小3.2mm下面的的弱磁矿、黄铁矿、焙烧铁矿、钛铁矿等物料的非干性磁选，常常用于混合料、非金属矿、建材等物料的选铁作业。总之直接影响筒式磁选机水选的几大因素会包括哪些呢？下面大家一起学习下。给料堆积的厚度高低：它同被处理原料的颗粒大小和磁性料含量有非常大的关系，处理粗料比细料要厚不少。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，给矿层的厚度薄很多。如果给矿层过厚的话位于下面的磁性料有何能会受到上层物料的压强，如果磁力不能将它吸起来而引起了磁性料回收率的下降。当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层应该会变得很厚。重晶石高强磁磁选设备磁场强度和物料层的厚度大小：它与被处理磁性矿料的颗粒大小、磁场强度的大小和处理要求有着密切的联系，当工作间隙一定时磁极间的磁场强弱会取决于感应线圈的数量，线圈的匝数是可变的，会使用使激磁电流变小从而来调节磁场强度的大小。来定磁场强较强的红尊之类精选作业，使用较强的磁场大小，来定磁场大小比较小的物料和磁选工作，场强应取高些。当电流一定，改变工作间隙的大小可以改变磁场强度的大小，磁场的梯度如果发生改变，磁场力发生改变，一般颗粒大小尽可能减小用来改变其回收率。精选物料的情况下，必须把间隙调大，选择的可能性会变大，达到提高矿料品位的目的，增大激磁电流的大小保证磁场强度的大小。第三、给矿速率：给矿速率是依振动槽（或者输送皮带）的运动速度来确定的。
它的运动速度决定于粒度大小在磁场中持续的时间大小的所承受的机械阻力，速率愈大，磁性矿粒在磁场大小中停顿愈短，磁性矿粒所受的机器力的大小以重力和惯性刀为主，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性颗粒在磁场强度下受到的磁力几，重晶石高强磁磁选设备速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁场性会比较弱，为进步给矿速率应当比较低；处罚细颗粒时，为了对矿粒变得疏松，振动槽的振动速率应高、振幅小些；处理处罚粗粒时则相反。合适操纵的条件应议定矿石性子和对选分的质量要求的诠释根据采取来确定。在来定金属矿石时候，磁性矿料应直穿干燥窄级添加物料，有好处标示的改善，若接受范围广添加物料，因而它细颗粒所受的磁场力度相差会很大，及另外也增大矿选物料的选择疑问，原来颗粒筛分级愈多，标示这样会变得好磁选机一般应用于粒度3.5mm下面的的弱磁性矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、铜矿等矿料的非干性磁选，常用语煤、非金属矿、建材等矿料的磁性作业。由此造成筒式磁选机物料磁选的几种因素会有哪些呢？下面大家一起学习下。首先、给入物料的厚度：它与磁性物料的加工厚度的粒度和非磁性物料含量有相当大的关系，加工粗颗粒比细颗粒要厚不少。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。
如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，重晶石高强磁磁选设备在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果太厚的话位于下边的非磁性物料受到上层物料的压力，磁力达不到的时候而导致回收率变得下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层则可厚些。二、磁场强度和工作间隙：它与需要处理物料的粒度、磁场强度的大小和参数要求有着非常大的关系，当工作间隙确定的情况下两者之间的磁场强度是由线圈匝数，线圈数量不能再改变，会使用使激磁电流变小来调节磁场强度。来抉择磁性较强的绿磷石之类的精选作业，应当采用较强的磁场强度，来抉择磁性较弱的矿料和磁选作业，场强应取高些。如果电流较小，在工作间隙可以改变的情况下不仅可以改变磁场的强弱，磁场梯度会发生一定的改变，磁场力发生改变，通常情况下按照矿粒粒度的大小尽可能改变改变其回收率的大小。在进行精选作业时，必须把间隙调大，以增加选择性，以此来提高矿料的品位，同时来增加机激磁电流的大小以此来使磁场强度达到最大。给矿速率的大小：给矿速率的大小是依据振动料槽（或皮带）的速率大小来确定的。它的给矿速率决定于粒度大小在一定磁场强度下停留的时间大小的所受的机器力，速度越大，矿粒在磁场中停留时间的长短，矿粒受到的机器力主要是重力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。
磁性较弱的矿粒在磁场中所应该受到的磁力几，重晶石高强磁磁选设备速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，连生体会比较多，磁性会变得比较弱，为进步给矿速率的大小宜低些；对颗粒进行处罚时，为了有利让磁性颗粒变松，振动料槽的频率应该会变高、振幅变小；处理处置较粗颗粒时会变得相反。相同的操纵条件应依照磁性矿石的磁性和对分选质量的注释通过实践来抉择。在来抉择物料颗粒中，矿料该贯穿干燥窄级添加物料，有利于制度的增加，假使接纳宽级别添加物料，因此它的巨细颗粒所受的磁场力相差较大，其次也扩大矿选物料的实现难题，原颗粒筛分级别愈多，制度故而越来越好。
