筒式磁选机一般情况下可以用于颗粒大小大约在3mm下面的的铁砂矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、锰矿等物料的水选，也通常用于混合料、非金属矿、材料等物料的磁选作业。故间接影响筒式磁选机磁选的多种因素会包括哪些呢？如下我们一同学习下。第一个、物料厚度：它和被处理原料的颗粒大小和磁性矿料含量有不小的关系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。处理粗颗粒级的厚度比细颗粒级的要大1.5倍。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。如果非磁性矿料含量不高的情况下，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果给矿层很厚的话位于下边的磁性矿料会受到上层物料的挤压，磁力达不到的时候而回收率会下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层就会变得很厚。霞石提纯磁选机磁场力强度和工作宽度的大小：它与需要处理物料的颗粒大小、磁性大小和磁选需求关系非常紧密，在工作间隙一定的情况下两者之间的磁场强度应该会由线圈的安匝数，线圈数量不能再改变，只可以使用激磁电流发生变化改变磁场强度的大小。来决定磁场强度较大的红尊之类精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来决定磁场不强的物料和磁选工作，磁场强度应该比较高。电流如果变得比较大，当工作间隙变得较小磁场力较小的情况下，磁场梯度假如发生较大的改变，磁场强度会发生一定的改变，一般按照颗粒大小尽可能改变改变其回收率的大小。
在对物料进行精选时，将间隙调整到一定大小，以增加选择性，霞石提纯磁选机达到提高矿料品位的目的，加大激磁电流保证磁场强度的大小。第三、给矿速度的大小：给矿速度的大小是依振动料槽（或者皮带）的运动速度来制定的。它的快慢决定于粒度大小在磁怕得中停止的长短的所受的阻力大小，如果速率较大，矿粒物料在磁场强度中停顿愈短，矿粒物料受到的机器力主要是重力和惯性力，重力是个常数，惯性力是由速度的平方来测定。强磁性矿粒在磁场大小的强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，连生体会比较多，磁场性会非常弱，为了进一步给矿速度的大小应该会很低；处置颗粒的时候，为了对让矿粒变得比较疏松，振动料槽的频率应该会变高、振幅变小；处置处罚粗粒时则相反。适合操纵条件应通过矿石的性质和对选分的条件的可能不好凭据实践来定。在来决定磁性矿石中，颗粒物料应串联干燥的情况下加料，会对规则的提升，倘使表彰范围广加料，所以它的细颗粒受到磁力度相差会很大，另外也增大这种选别条件下的操作困难，原来颗粒精料愈多，规则缘于越来越好。筒式磁选机一般情况下应当在颗粒粒度2.9mm下面的的弱磁矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、褐铁矿等磁性矿料的湿式磁选，常常在煤球、稀有金属矿、建筑材料等磁性矿料的磁性作业。由此间接影响筒式磁选机湿选的三大因素会有哪些呢？
下面我们一起去了解一下吧。第一个、给入物料的厚度：它和物料加工的颗粒粒度和磁性物料含量有相当大的联系，处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。给矿层加入很厚的话位于下面的磁性物料会受到上面物料的压迫，加入磁力达不到的话而导致回收率变得下降。磁性颗粒如果含量比较高，霞石提纯磁选机给矿层会变得比较厚。磁场强度和物料层间隙：它与需要处理的磁性矿料的颗粒粒度、磁场强弱和磁选需求关系相当密切，当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强度取决于线圈的安匝数，线圈匝数的数量不能再进行调节，只能用改变激磁电流的大小从而来调节磁场强度的大小。来决定磁性比较强的的红尊之类精选作业，使用较强的磁场大小，来决定磁性较弱的磁性矿料和物料磁选作业，磁场强度应该比较高。如果电流比较低，加入工作间隙较小磁场强度如果比较大，磁场梯度假如发生较大的改变，磁场力的间隙会增加，一般应按处理颗粒的大小改变颗粒大小以便增加其回收率。精选物料的情况下，把间隙调大，选择变得比较大，达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流以此来达到需要的磁场强度。第三、矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是根据振动料槽（或者皮带）的运动速度以此来确定。它的运动速率决定于物料矿粒在磁场中消耗的时间长短的所承受的机械阻力，如果速率较大，矿粒物料在磁场强度中停留时间的长短，矿粒物料机械力重力和机械力，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。
弱磁性矿粒在磁力场中所应该受到的磁力几，霞石提纯磁选机速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，质猜中含连生体较多，磁场性会比较弱，为进步矿料的进入速度大小应该会很低；处罚细颗粒时，为了有利矿粒变得比较疏松，振动料槽的频率应该比较高、振幅变小；处置较粗颗粒会变得不一样。合适操纵的条件应路过历经磁性颗粒的性质和对选分的质量要求的诠释依据实施来决定。在来决定磁性矿石时候，矿料应连结应该在比较干燥的情况下增加颗粒，会对法则的上升，如果赞美宽增加颗粒，因此它细碎矿料受到磁力度大的差别，且也添加选别情形的举行不适合的，本来颗粒精料愈多，法则以是由于变得越来越好。筒式磁选机正常情况下可以在粒度3.2mm以下的含磁性矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、赤铁矿等磁性矿料的水选，常常用于混合料、非金属矿、建筑材料等磁性矿料的除铁作业。故直接影响筒式磁选机物料选别的多种因素会包括哪些呢？以下大家一同来了解下吧。给料堆积的厚度高低：它跟被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有比较大的关系，处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果给矿层过厚的话位于下面的磁性颗粒将会受到上层物料的压强，如果磁力不能吸起来的时候而引起了磁性料回收率的下降。
磁性颗粒含量高时，给矿层就会变得很厚。磁场大小和工作间隙的大小：它与被处理物料的粒度、磁性高低和磁选参数联系相当密切，在工作间隙一定的情况下两者之间的磁场强度应该会由线圈数量的多少，匝数是不能调节的，可以用激磁电流发生变化从而来调节磁场强度的大小。霞石提纯磁选机来决定磁性比较强的的金红石之类精选，应该采用比较弱的磁场强度大小，来决定磁性磁性较弱的磁性矿料和物料磁选作业，磁场强度应该比较高。如果电流比较低，改变工作间隙的大小磁场强度如果比较大，对磁场梯度发生改变，场强发生一定的改变，通常情况下颗粒大小尽量减小用来改变其回收率。在对物料进行精选时，把间隙调大，以增加选择性，以此来达到矿料的品位，但同时需适当增大激磁电流以此来达到需要的磁场强度。第三、矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是根据振动槽（或运输皮带）的速率大小以此来确定。它的运动速度决定于粒度大小在确定的磁力下停留的时间长短的所承受的机械阻力，速率愈大，磁性矿粒在磁场大小中停留时间的长短，磁性矿粒受到的机器力重力和机械力，重力是不变的，惯性力与速率的平方成正比。磁性比较弱的情况下在磁场大小的强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。
一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，霞石提纯磁选机进行扫选，质猜中含连生体较多，磁场性会变得比较弱，为了矿料的进入速度大小应该会很低；处置颗粒的时候，为了有利于让矿粒变得比较疏松，振动槽的速率应该比较高、振幅会变得越来越小；处置处置较粗颗粒时会变得相反。适当操纵状况应凭据磁性矿石的性质和对分选质量的挑剔路过历经运行来抉择。在来决定磁性物料时候，混合物料该贯穿干燥添加矿料，应该导航的升高，若是认可宽料级别添加矿料，由于它细碎矿料应该受到磁场大的差别，同时也加大矿选物料的选择疑问，原粒精选矿料愈多，导航由于变好。
