筒式磁选机常常应当在颗粒直径3mm不足的强磁性矿、黄铁矿、焙烧磁性矿、铜矿等粉状料的湿式磁选，也通常用于煤、一般金属矿、材料等粉状料的选别作业。那么造成筒式磁选机选别的几大因素包含哪些呢？以下我们一同学习下。首先、入料的厚度：它和加工物料的颗粒直径和非磁性料含量有非常大的关系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。处理粗颗粒级的料层厚度要比细颗粒级的料层厚不少。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，这时给矿层厚度应薄一些。如果给矿层的厚度位于底层的非磁性料将会受到上层物料的压迫，磁力吸不起来而回收率会导致下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层厚度就会变得很厚。重晶石磁选机磁场的强度和工作间隙的大小：它与被处理磁性矿料的颗粒直径、磁场和作业要求关系非常紧密，工作间隙确定磁极间的磁场强弱会是由感应线圈的数量，匝数是不能调节的，会使用激磁电流发生变化磁场强度会发生改变。
处理磁性较强的红尊之类精选作业，应当采用较强的磁场强度，处理磁场极性不强的粉状料和物料磁选作业，磁场大小会变得比较高。如果电流比较低，加入工作间隙较小可以改变磁场强度的大小，磁场梯度假如发生较大的改变，磁场强度会发生一定的改变，一般来说颗粒大小尽可能减小改变其回收率的大小。精选时，把间隙调大，来增加选择的可能性，达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流以此来达到需要的磁场强度。三、矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是根据振动槽（或者皮带）的运动速率来制定的。它的给矿速度决定矿粒在磁场中停顿的长短的所受的机器力，速率越大，矿粒在磁力场中停顿的时间比较短，矿粒所受的机器力的大小重力和机械力，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性颗粒在磁力场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，重晶石磁选机磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，质猜中含连生体较多，磁场性质又较弱些，为进步矿料的进入速度大小应当比较低；对颗粒进行处罚时，为了有利让矿粒变得比较疏松，振动槽的速率应该比较高、振幅变小；处理处置较粗颗粒时会变得相反。
事宜操纵的条件应依照矿石的性质和对选分的质量要求的苛求经由试验来抉择。重晶石磁选机在处理物料颗粒后，颗粒物料物料应该连结干燥窄级添加物料，会对法则的退步，假如接受宽级别添加物料，因为它比较细的颗粒受到的磁力比较大的差距，之外也扩大选别情形的举行难题，原颗粒成品料愈多，法则因变好。筒式磁选机通常情况下适用于颗粒直径3.1mm以下的磁性铁矿、黄铁矿、焙烧矿、锌矿等粉状料的加水磁选，常常在混合料、一般金属矿、材料等粉状料的选铁作业。所以造成筒式磁选机湿选的几个因素包括哪些呢？以下我们一起看下吧。第一、物料的堆积厚度：它同被处理原料的颗粒直径和磁性物料含量有比较大的关系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。加工粗颗粒比加工细颗粒的厚度大约要厚1.5倍。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。原料中磁性物料含量不高时，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。给矿层过厚位于下边的磁性物料有何能会受到上层物料的压力，如果磁力不能将它吸起来而回收率会下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层应该会变得很厚。磁场力和物料层间隙大小：它与需要处理物料的颗粒直径、磁力大小和磁选参数联系相当密切，在工作间隙一定的情况下磁极间的磁场强度决定于线圈数量的多少，匝数是不能调节的，只能用激磁电流发生变化改变磁场强度的大小。来定磁场强较强的金红石之类精选，应采用较弱的磁场，来定磁场大小比较小的粉状料和扫选作业，场强应取高些。如果电流较小，当工作间隙比较大不仅可以改变磁场的强弱，磁场的梯度如果变得比较强，减少间隙磁场力急剧增加，总体来说应按处理颗粒的大小改变颗粒大小用来改变其回收率。
在对物料进行精选时，改变间隙的大小，改变选择的可能性，以此来达到矿料的品位，重晶石磁选机加大激磁电流保证需要的磁场强度。第三、给矿速率的大小：给矿速率的大小是据此振动料槽（或者输送皮带）的运动速度以此来制定。它的给矿速度决定于粒度大小在确定的磁力下运动的长短的力的大小，如果速率较大，磁性物料矿粒在磁场大小中停留时间的长短，磁性物料矿粒所受的机器力的大小主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性颗粒在磁场大小的强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，连生体会比较多，磁场性质会非常弱，为进步给矿速率的大小应当比较低；处罚细颗粒时，为了有利矿粒变疏松，振动料槽的振动速率应该会变高、振幅小些；处置较粗颗粒会变得不一样。合适操纵条件应始末矿石的性质和对选分的质量要求的要求过高对比采用来确定。在来定磁性物料前，矿料该衔接比较干燥添加物料，有利于表明的退步，如果承受宽料级别添加物料，因此它的比较细的颗粒应该受到磁场力度相差较大，此外也加强矿选物料的实践选择不适用，原粒精选料愈多，表明缘于会变得好。筒式磁选机通常情况下可以用于颗粒大小3毫米下面的的铁砂矿、非磁性黄铁矿、焙烧矿、锰矿等物料的水选，通常在混合料、非金属矿、建设材料等物料的除铁作业。
因此间接影响筒式磁选机湿选的几种因素会有哪些呢？以下我们一起来学习下。重晶石磁选机给料堆积的厚度高低：它与将要加工的物料的颗粒大小和磁性料含量有不小的关系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。粗颗粒和细颗粒的加工料层厚度大约相差1.5倍。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，这时给矿层厚度应薄一些。给矿层过厚处在最下层的磁性料有何能会受到上层物料的压强，如果磁力不能将它吸起来而导致回收率变得下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层厚度就会变得很厚。二、磁场力强度和工作宽度的大小：它与需要进行处理的矿料的颗粒大小、磁力大小和作业要求有着密切的联系，当工作间隙一定时磁极间的磁场强弱会是由感应线圈的匝数，线圈数量不能再改变，只可以使用激磁电流发生变化来调节磁场强度。来抉择磁场强度较大的金红石之类精选，应采用较弱的磁场，来抉择磁性磁性较弱的物料和扫选工作内容，磁场大小会变得比较高。如果电流较小，加入工作间隙较小磁场力较小的情况下，对磁场的梯度进行改变，场强发生一定的改变，总体来说按照颗粒大小尽量减小以此来增加回收率的高低。精选时，通过改变粒度改变间隙的大小，来增加选择的可能性，达到提高矿料品位的目的，同时来加大电流的大小这样来改变磁场强度。三、给矿速度的大小：给矿速度的大小是根据震动料槽（或者输送皮带）的运动速度以此来制定。
它的运动速度决定矿粒在磁场中停顿的时间大小的所受的力的大小，速率愈大，重晶石磁选机物料颗粒在磁场强度中停留时间的长短，物料颗粒所受的机械力主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。磁性比较弱的情况下在磁力场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，质猜中含连生体较多，磁场性质又较弱些，进一步给矿速度的大小应该会很低；处置颗粒的时候，为了对矿粒变疏松，震动料槽的振动频率应该比较高、振幅小些；处置处置较粗颗粒时会变得相反。相宜的操纵状况应依照矿石性子和对选分的条件的要求过高经过操作来决定。在来抉择物料颗粒时，混合物料应该衔接应该在比较干燥的情况下给矿，会对表明的升高，要是承受宽料级别给矿，因而它的小颗粒应该受到电磁场力比较大的差距，及另外也提高矿选物料的选择根源，本来颗粒筛分级愈多，表明于是会更加好。
