湿式磁选机一般情况下适合用于颗粒粒度3.4mm以下的磁矿、磁性黄铁矿、焙烧铁矿、磁铁矿等矿料的加水磁选，经常用于混合料、稀有金属矿、建设材料等矿料的选铁作业。所以影响湿式磁选机物料磁选的几种因素通常有哪些呢？以下我们一起去了解一下吧矿料厚度：它和被处理原料的颗粒粒度和非磁性物料含量有相当大的关系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。厚颗粒的加工要比细颗粒的加工厚大约1.5倍。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果给矿层过厚的话处在最下层的非磁性物料有何能会受到上层物料的压迫，磁力吸不起来而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。萤石强磁磁选机在磁性物料含量比较高的时候，给矿层就会变得很厚。第二、磁场力强度和物料层间隙大小：它与需要处理物料的颗粒粒度、磁场和作业要求关系非常紧密，当工作间隙一定时两极之间的磁场大小应该会由感应线圈的匝数，线圈的匝数会不能再调节，只能用使激磁电流变大从而来调节磁场强度的大小。来确定磁性比较强的的红尊之类精选作业，应采用较弱的磁场，来确定磁场极性不强的矿料和磁选工作，磁场强度应该比较高。
当电流一定，如果工作间隙较大不仅可以改变磁场的强弱，萤石强磁磁选机同时也改变磁场梯度，磁场力发生改变，通常情况下颗粒大小改变颗粒的粒度大小以此来增加回收率的高低。在进行精选作业时，必须把间隙调大，以增加选择性，达到提高品位的目的，增大激磁电流的大小这样来改变磁场强度。给矿速率的大小：给矿速率的大小是依震动料槽（或皮带）的运动速度以此来确定。它的快慢决定于物料矿粒在磁场中运动的时间的所承受的机械阻力，如果速度较大，矿粒在磁力场中停留的时间，矿粒所受的机械力以重力和惯性刀为主，重力是不变的，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性颗粒在磁场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，连生体会比较多，磁场性会非常弱，为了给矿速率的大小宜低些；处罚细颗粒时，为了有利矿粒变得比较疏松，震动料槽的振动速率应该比较高、振幅小些；处置处置较粗颗粒时会变得相反。相同的操纵的环境应按照矿石性子和对选分的质量要求的可能不好按照进行来选择。在来确定磁性矿石时，粉状料应连结干燥添加物料，会对制度的改善，假如接纳范围广添加物料，因此它的细颗粒将会受到磁力度比较大的差距，其次也加大这种选别条件下的推广困难，原来颗粒筛分级愈多筒式磁选机一般应当在颗粒粒度3.4mm不足的磁矿、黄铁矿、焙烧磁性矿、铬铁矿等金属料的水选，常常在煤、稀有金属矿、材料等金属料的磁性作业。
所以直接影响筒式磁选机选别的若干因素一般有哪些呢？如下大家共同学习。第一、物料的厚度组成：它同磁性物料的加工厚度的颗粒粒度和非磁性颗粒含量有比较大的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。在处理粗颗粒的时候料层要比细颗粒大约厚1.5倍。萤石强磁磁选机加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。如果非磁性矿料含量不高的情况下，这时给矿层厚度应薄一些。给矿层过厚位于下边的非磁性颗粒受到上层物料的压强，如果磁力不能吸起来的时候而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层应该会变得很厚。第二、磁场力强度和物料层的厚薄：它与需要进行处理的矿料的颗粒粒度、磁性高低和磁选需求有着密切的联系，当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强度取决于感应线圈的匝数，线圈匝数的数量不能再进行调节，可以使用使激磁电流的大小发生变化改变磁场强度的大小。来确定磁场强较强的红尊之类精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来确定磁场不强的金属料和扫选工作内容，磁场强度应该比较高。如果电流较小，在工作间隙可以改变的情况下可以改变磁场强度的大小，磁场梯度会发生一定的改变，磁场力发生改变，一般按照颗粒大小尽量减小改变其回收率的大小。精选时，把间隙调大，选择变得比较大，以此来达到矿料的品位，加大激磁电流这样来改变磁场强度。三、给矿速度的大小：给矿速度的大小是根据振动料槽（或者皮带）的速度大小来确定的。它的给矿快慢决定于粒度大小在磁怕得中停顿的长短的力的大小，如果速度较大，磁性矿粒在磁场强度中停顿愈短，磁性矿粒所承受的机械力的大小主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。
磁性较弱的矿粒在磁场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，连生体会比较多，磁场性会比较弱，为了进一步给矿速度的大小应该会很低；对颗粒进行处罚时，为了对矿粒的疏松，振动料槽的振动速率应该比较高、振幅小些；处理较粗颗粒会变得不一样。适合操纵条件应按照矿石性质和对分选质量的要求根据正在进行来确定。在来确定磁性物料的时候，金属料应该相连干燥的情况下加料，应该指标的调低，倘使认可宽加料，缘于其巨细颗粒受到磁力比较大的差距，另外也加强这种选别条件下的执行因为，萤石强磁磁选机原颗粒筛选矿料愈多，指标就是越来越好。筒式磁选机一般适用于粒度大小2.9mm以下的磁性铁矿、磁性黄铁矿、焙烧矿、磁铁矿等颗粒物料的水选，常常在煤炭、金属矿、建材等颗粒物料的磁选作业。所以直接影响筒式磁选机选矿的三大因素会包括哪些呢？如下大家一同来了解下吧。首先、物料的堆积厚度：它跟加工物料的粒度大小和非磁性颗粒含量有不小的关系，处理细颗粒比粗颗粒要简单。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，给矿层的厚度薄很多。给矿层太厚的话位于下面的非磁性颗粒有何能会受到上面物料的压迫，加入磁力达不到的话而导致回收率变得下降。
如果磁性颗粒比较高，给矿层会变得很厚。第二、磁场力强度和物料层的厚度大小：它与需要处理的磁性矿料的粒度大小、磁力大小和作业要求有着密切的联系，当工作间隙一定时两者之间的磁场强度决定于线圈的安匝数，线圈的匝数是可变的，只可以使用改变电流大小来改变场强改变磁场强度的大小。萤石强磁磁选机来选择磁场比较大的金红石之类精选，应当采用较强的磁场强度，来选择磁性磁性较弱的颗粒物料和磁选作业，磁场强度应该比较高。如果电流较小，如果工作间隙较大磁场力较小的情况下，磁场梯度假如发生较大的改变，磁场强度会发生一定的改变，一般来说按照颗粒大小尽可能减小用来改变其回收率。在对物料进行精选时，将间隙调整到一定大小，选择变得比较大，达到提高矿料品位的目的，增大激磁电流的大小以此来改变磁场强度的大小。矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是依靠震动料槽（或者皮带）的速度大小以此来制定。它的给矿快慢决定于物料矿粒在磁场中持续的时间的所承受的机械阻力，速度比较大的情况下，矿粒物料在磁场中停留时间越短，矿粒物料所承受的机械力的大小重力和机械力，重力是不变的，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性矿粒在磁场强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，质猜中含连生体较多，磁场性会比较弱，为了矿料的进入速度大小应该变低；处置颗粒的时候，为了有利于矿粒变得比较疏松，震动料槽的振动频率应该比较高、振幅小些；处理较粗颗粒会变得不一样。相宜的操纵的环境应依据矿石性子和对分选质量的要求过高凭据试验来确定。在来选择磁性矿石后，粉状料应连结比较干燥加料，会对规矩的下降，倘若接纳范围广加料，如此其细颗粒将会受到磁力比较大的差距，同时也扩大这种选别条件下的执行缘由，原颗粒筛分级别愈多，规矩于是变好。
