湿式磁选机常常应该在颗粒粒度大约在3mm以下的弱磁性矿、磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、锰矿等混合物料的非干性磁选，常常在煤炭、稀有金属矿、建筑材料等混合物料的磁选作业。那么造成湿式磁选机物料选别的若干因素有哪些呢？以下我们一起来学习下。首先、加入物料层的厚度：它和加工物料的颗粒粒度和磁性物料含量有比较大的关系，处理粗料比细料要厚不少。处理粗颗粒的时候要比细颗粒厚度大约为1.5倍左右。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，给矿层需要稍微薄一些。给矿层过厚的话最下层的物料厚度磁性物料将会受到上面物料的压力，如果磁力不能将它吸起来而导致回收率的下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层厚度就会变得很厚。第二、磁场大小和工作间隙：它与被处理物料的颗粒粒度、磁场和作业要求联系相当密切，在工作间隙一定的情况下磁极间的磁场强度是由线圈匝数，匝数是不能调节的，选煤磁选机会使用使激磁电流变大改变磁场强度的大小。来选择磁性较强的绿磷石之类的精选作业，应当采用较强的磁场强度，来选择磁性磁性较弱的混合物料和扫选工作，磁场强度应该比较高。在电流一定的情况下，加入工作间隙较小磁场强度如果比较大，磁场梯度会发生一定的改变，场强发生一定的改变，通常情况下按照颗粒大小尽可能减小用来改变其回收率。
在对物料进行精选时，把间隙调大，来增加选择的可能性，选煤磁选机达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流以此来改变磁场强度的大小。第三、矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是根据振动料槽（或运输皮带）的运动速率以此来制定。它的给矿速度决定矿粒在一定磁场强度下持续的长短的所受的阻力，如果速度较大，物料颗粒在磁场中停顿愈短，物料颗粒受到的机器力主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。性颗粒在磁场大小的强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，连生体会比较多，磁场性会非常弱，进一步矿料的进入速度大小应该变低；对颗粒进行处罚时，为了有利于矿粒变得疏松，振动料槽的振动速率应该比较高、振幅会变得越来越小；处置较粗颗粒会变得不一样。合适操纵的环境应经历磁性矿石的性质和对分选质量的要求凭据举行来确定。在来选择磁性物料中，矿料应通顺连通干燥窄级给矿，应该制度的调低，倘使接纳宽级别给矿，就是其巨细颗粒受到磁场力度相差会很大，还有也加大矿选物料的执行问题，本来颗粒成品料愈多，制度这样会变得好。
湿式磁选机一般可以应用于颗粒直径3.2mm不足的强磁矿、非磁性黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等磁性矿料的加水磁选，通常在煤料、非金属矿、建设材料等磁性矿料的选别作业。故直接影响湿式磁选机选别的几大因素会有哪些呢？下面大家一起学习下。首先、入料的厚度：它和被处理原料的颗粒直径和非磁性矿料含量有比较大的关系，处理细颗粒比处理粗颗粒要麻烦不少。粗颗粒料层厚度和细颗粒料层厚度大约相差1.5倍。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。磁性物料含量不高时，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。厚的话下层的非磁性矿料会受到上面物料的压力，磁力达不到的时候而导致回收率的下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层会变得比较厚。选煤磁选机磁场强度和物料层间隙：它与被处理物料的颗粒直径、磁场强弱和参数要求有密切的关系，工作间隙确定磁极间的磁场强弱会决定于线圈数量的多少，线圈数量不能再改变，只可以使用使激磁电流变大从而来调节磁场强度的大小。来决定磁性比较强的的绿磷石之类的精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来决定磁场极性不强的磁性矿料和扫选作业，磁场大小会变得比较高。在电流一定的情况下，加入工作间隙较小不仅可以改变磁场的强弱，磁场的梯度如果发生改变，场强发生一定的改变，通常情况下按照颗粒大小尽可能减小以此来增加回收率的高低。在对物料进行精选时，必须把间隙调大，选择变得比较大，达到提高品位的目的，同时来加大电流的大小这样来改变磁场强度。三、给矿速度：给矿速度是根据震动料槽（或运输皮带）的速率大小来确定的。
它的快慢决定于粒度大小在一定磁场强度下停留的时间长短的所受的力的大小，速率越大，矿粒物料在磁场中停顿的时间比较短，矿粒物料所受的机器力的大小主要分为机械力和惯性力，重力是个常数，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性颗粒在磁场强度下受到的磁力几，选煤磁选机速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁性因此会变得很弱，为了进一步给矿速度应该低一些；处置颗粒的时候，为了有利于矿粒变得比较疏松，震动料槽的振动速率应该会变高、振幅会变得越来越小；处置较粗颗粒会变得不一样。相同的操纵的环境应根据矿石性质和对选分的质量要求的要求通过实现来确定。在来决定磁性物料的时候，混合物料应贯穿干燥窄级增加颗粒，应该导航的增加，倘若采纳宽增加颗粒，就是它巨细颗粒所受的永磁场力度相差较大，并且也增大选别情形的举行困难，本来颗粒筛选矿料愈多，导航于是会更加好湿式磁选机通常适合于颗粒粒度3.3mm以下的强磁性矿、非磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、锰铁矿等矿料的非干性磁选，也用于煤料、非金属矿、材料等矿料的磁选作业。总之直接影响湿式磁选机选矿的几种因素通常有哪些呢？下面大家一起学习下。第一、加入物料层的厚度：它同物料加工的颗粒粒度和非磁性料含量有非常大的关系，处理细颗粒比粗颗粒要简单。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。
当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，这时给矿层厚度应薄一些。给矿层过厚位于下面的非磁性料将会受到上面物料的压迫，如果磁力不能吸起来的时候而导致回收率的下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层厚度就会变得很厚。第二、磁场力强度和工作间隙的大小：它与需要处理的磁性矿料的颗粒粒度、磁性大小和参数要求关系非常紧密，工作间隙确定两者之间的磁场强度取决于线圈的安匝数，线圈数量不能再改变，只能用改变激磁电流的大小来调节磁场强度。来决定磁场强度较大的金红石之类精选，应当采用较强的磁场强度，来决定磁场大小比较小的矿料和磁选工作，场强应取高些。如果电流较小，在工作间隙可以改变的情况下可以改变磁场强度的大小，磁场梯度会发生一定的改变，选煤磁选机减少间隙磁场力急剧增加，一般来说应按处理颗粒的大小尽可能改变以便增加其回收率。在进行精选作业时，把间隙调大，改变选择的可能性，达到提高品位的目的，同时来增加机激磁电流的大小保证磁场强度的大小。第三、给矿速度：给矿速度是根据震动槽（或者输送皮带）的速率来确定的。它的给矿快慢决定矿粒在一定磁场强度下消耗的时间长短的所受的阻力，速度比较大的情况下，颗粒在磁场中停留时间的长短，颗粒机械力重力和机械力，重力是不变的，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性矿粒在磁场强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。
以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。选煤磁选机一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，质猜中含连生体较多，磁性会比较弱，为了给矿速度应该低一些；对颗粒进行处罚时，为了有利于让矿粒变得比较疏松，震动槽的振动速率应该比较高、振幅会变得越来越小；处置较粗颗粒会变得不一样。适宜操纵的环境应分析磁性矿石的磁性和对选分的条件的要求太高议决实现来确定。在来决定磁性物料后，粉状料应该链接比较干燥给矿，应该标示的提升，假若采纳宽给矿，由于其巨细颗粒应该受到磁力度比较大的差距，除此也加大选别条件的实施缘由，本来颗粒精料愈多，标示以是由于会变得好。
