筒式磁选机正常情况下可以用于颗粒大小大约在3mm下面的的磁矿、磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、磁铁矿等粉状料的水选，通常在煤炭、稀有金属矿、建材等粉状料的选铁作业。那么直接影响筒式磁选机干选的几种因素包含哪些呢？如下我们一起来学习下。首先、入料的厚度：它同磁性物料的加工厚度的颗粒大小和磁性颗粒含量有不小的关系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。处理粗颗粒的时候要比细颗粒厚度大约为1.5倍左右。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果太厚的话最下层的物料厚度磁性颗粒有何能会受到上层物料的压力，如果磁力不能将它吸起来而导致回收率变得下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层应该会变得很厚。第二、磁场力强度和物料层的厚薄：它与需要处理的磁性矿料的颗粒大小、磁性大小和磁选需求关系相当密切，当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强弱会取决于线圈的安匝数，重晶石提纯磁选机匝数是不能调节的，会使用激磁电流发生变化磁场强度会发生改变。加工磁性比较强的的绿磷石之类的精选作业，应当采用较强的磁场强度，加工磁性磁性较弱的粉状料和扫选作业，磁场大小会变得比较高。
如果电流比较低，改变工作间隙的大小磁场力较小的情况下，磁场的梯度如果变得比较强，重晶石提纯磁选机磁场力发生改变，通常情况下应按处理颗粒的大小改变颗粒大小改变其回收率的大小。精选时，改变间隙的大小，改变选择的可给矿速率的大小：给矿速率的大小是依震动料槽（或者皮带）的速率大小以此来制定。它的给矿速率决定于粒度大小在确定的磁力下持续的长度的所承受的机械阻力，速率越大，磁性矿粒在磁力场中停留的时间，磁性矿粒所受的机器力的大小以重力和惯性刀为主，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁力场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，质猜中含连生体较多，磁性因此会变得很弱，为了给矿速率的大小应该会很低；处置颗粒的时候，为了有利于矿粒变得比较疏松，震动料槽的速率应该会变高、振幅小些；处置处置较粗颗粒时会变得相反。相宜的操纵的条件应依照矿石性子和对分选质量的期望太高依照推广来选择。在加工磁性物料的时候，颗粒物料应连合应该在比较干燥的情况下给矿，有利于标示的提升，如果肯定比较宽给矿，这样它细碎矿料将会受到磁场力相差较大，第二也加大选别情形的实践选择疑问，本来颗粒精选矿料愈多，标示正因为才能会变得好。
筒式磁选机正常情况下适用于颗粒大小3.2mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、锰矿等金属料的非干性磁选，通常在煤、稀有金属矿、建设材料等金属料的选别作业。所以影响筒式磁选机物料选别的三大因素有哪些呢？下面我们一起看下吧。首先、物料的厚度组成：它同物料加工的颗粒大小和磁性物料含量有很大关系，加工粗颗粒比细颗粒要厚不少。在处理粗颗粒的时候料层要比细颗粒大约厚1.5倍。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，给矿层应薄些。给矿层加入很厚的话位于下面的磁性物料将会受到上面物料的压强，加入磁力达不到的话而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层会变得很厚。重晶石提纯磁选机磁场力强度和工作宽度的大小：它与被处理磁性矿料的颗粒大小、磁性高低和磁选参数有着非常大的关系，如果工作间隙比较确定磁极间的磁场强度取决于线圈的安匝数，匝数是不能调节的，可以使用使激磁电流的大小发生变化从而来调节磁场强度的大小。处理磁性比较强的的金红石之类精选，使用较强的磁场大小，处理磁性磁性较弱的金属料和扫选工作，磁场大小会变得比较高。
电流大的情况下，改变工作间隙的大小磁场强度如果比较大，重晶石提纯磁选机磁场的梯度如果发生改变，磁场强度的间距会发生改变，总体来说颗粒大小尽量减小改变其回收率的大小。精选物料的情况下，必须把间隙调大，改变选择的可能性，达到提高品位的目的，加大激磁电流这样来改变磁场强度。三、矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依据震动槽（或皮带）的运动速率来制定的。它的给矿速率决定于物料矿粒在磁场中运动的长度的所受的阻力，速度比较大的情况下，物料颗粒在磁场中停留时间的长短，物料颗粒机械力以重力和惯性刀为主，重力是不会发生改变的，惯性力是由速率的平方决定的。磁性较弱的矿粒在磁场强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁场性质会比较弱，为进步矿料进入速率的大小应该变低；处罚细颗粒时，为了有利于让矿粒变得比较疏松，震动槽的振动速率应该会变高、振幅小些；处理处罚粗粒时则相反。适合操纵状况应通过磁性矿石的磁性和对分选质量的要求议定实施来定。在处理磁性物料时候，磁性矿料应该接连干燥添加矿料，有利于法则的增进，假若采纳宽级别添加矿料，正因为它的巨细颗粒所受的电磁场力比较大的差距，除了这样也加强选别条件下的执行不相干的，本来颗粒筛分级愈多，法则所以会更加好。
筒式磁选机通常可以用于颗粒粒度3.1mm不足的强磁矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、磁铁矿等物料的非干性磁选，也通常用于洗煤、金属矿、建设材料等物料的磁选作业。故会影响筒式磁选机选矿的几大因素一般有哪些呢？如下大家共同学习。第一、给料层的厚度：它与将要加工的物料的颗粒粒度和非磁性料含量有至关重要的关系，处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。处理粗颗粒级的厚度比细颗粒级的要大1.5倍。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。假如给矿层不是很厚的话位于底层的非磁性料受到上面物料的压力，如果磁力不能吸起来的时候而回收率就会有一定的下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层应该会变得很厚。重晶石提纯磁选机磁场强度和工作宽度的大小：它与被处理磁性矿料的颗粒粒度、磁性高低和磁选参数大小关系相当密切，如果工作间隙比较确定磁极间的磁场强弱会应该会由线圈的安匝数，匝数是不能调节的，只能用使激磁电流变小改变磁场强度的大小。来选择磁场强较强的金红石之类精选，应采用较弱的磁场，来选择磁性磁性较弱的物料和扫选工作内容，场强应取高些。如果电流比较低，当工作间隙变得较小磁场强度如果比较大，磁场梯度假如发生较大的改变，场强发生一定的改变，一般来说按照矿粒粒度的大小尽可能改变用来改变其回收率。
精选物料的情况下，应该把间隙调大，以增加选择性，达到提高矿料品位的目的，重晶石提纯磁选机增大激磁电流的大小保证磁场强度的大小。第三、给矿速度的大小：给矿速度的大小是根据震动料槽（或者皮带）的运动速度来制定的。它的快慢决定矿粒在磁场中持续的时间大小的力的大小，速率愈大，矿粒物料在磁力场中停留的时间，矿粒物料机械力主要是重力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性颗粒在磁力场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，连生体会比较多，磁场性质会非常弱，为进步给矿速度的大小应该变低；对颗粒进行处罚时，为了有利于让磁性颗粒变松，震动料槽的振动频率应该会变高、振幅变小；处置处置较粗颗粒时会变得相反。事宜操纵条件应议决磁性颗粒的性质和对分选质量的诠释通过实行来确定。在来选择磁性物料后，颗粒物料物料应通顺连通应该在比较干燥的情况下添加矿料，有好处导航的降低，假若称赞宽级别添加矿料，就它的小颗粒应该受到磁力度比较大的差距，除此之外也加强这种选别条件下的举行原因，原来颗粒精料愈多，导航如此会更加好。
