筒式磁选机一般情况下可以在粒度3.2mm下面的的强磁性矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、铜矿等金属料的湿式磁选，也会在煤、非金属矿、建材等金属料的除铁作业。故直接影响筒式磁选机选别的几大因素会有哪些呢？如下我们一起看下吧。第一、磁性矿料的给料层厚度：它与将要加工的物料的粒度和非磁性颗粒含量有相当大的联系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。在处理粗颗粒的时候料层要比细颗粒大约厚1.5倍。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。给矿层过厚位于底层的非磁性颗粒将会受到上面物料的压强，如果磁力不能吸起来的时候而导致回收率变得下降。萤石湿式磁选机磁性颗粒含量高时，给矿层会变得很厚。第二、磁场力强度和工作间隙：它与需要进行处理的矿料的粒度、磁力大小和磁选参数有着非常大的关系，当工作间隙一定时两极之间的磁场大小决定于感应线圈的数量，线圈的匝数会不能再调节，可以用改变激磁电流的大小改变磁场强度的大小。来抉择磁性比较强的的金红石之类精选，应该采用比较弱的磁场强度大小，来抉择磁场不强的金属料和磁选工作，磁场强度应该比较高。
电流如果变得比较大，在工作间隙可以改变的情况下磁场力较小的情况下，萤石湿式磁选机对磁场的梯度进行改变，磁场强度会发生一定的改变，一般按照矿粒粒度的大小尽可能改变以便增加其回收率。在对物料进行精选时，改变间隙的大小，以增加选择性，以此来提高矿料的品位，但同时需适当增大激磁电流以此来达到需要的磁场强度。矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是据此振动料槽（或者皮带）的运动速度来确定的。它的给矿快慢决定于物料矿粒在一定磁场强度下运动的时间长短的所受的阻力大小，如果速度较大，物料颗粒在磁场大小中停顿的时间比较短，物料颗粒机械力主要分为机械力和惯性力，重力是不变的，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁力场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，质猜中含连生体较多，磁场性质会比较弱，为了矿料进入速率的大小应当比较低；处罚细颗粒时，为了有利于矿粒变疏松，振动料槽的频率应高、振幅变小；处置处置较粗颗粒时会变得相反。
相同的操纵状况应路过历经矿石性质和对选分的质量要求的苛刻通过推广来抉择。在来抉择磁性矿石前，矿料该链接干燥的情况下加料，有好处表明的抬高，如果接受宽加料，因它小颗粒受到磁力度比较大的差距，及另外也加强矿选物料的选择问题，原粒筛分级愈多，表明会越来越好。萤石湿式磁选机一般情况下适合用于颗粒粒度3.2mm不足的弱磁性矿、黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的加水磁选，通常在煤、金属矿、材料等物料的除铁作业。由此直接影响筒式磁选机水选的几种因素一般有哪些呢？如下我们一起去了解一下吧。首先、矿料厚度：它与物料加工的颗粒粒度和磁性颗粒含量有非常大的关系，处理粗料比细料要厚不少。处理粗颗粒级的厚度比细颗粒级的要大1.5倍。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，给矿层的厚度薄很多。如果太厚的话位于底层的磁性颗粒有何能会受到上面物料的挤压，磁力不能吸起的话而回收率就会有一定的下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层则可厚些。
磁场力强度和物料层的厚度大小：它与被处理磁性矿料的颗粒粒度、萤石湿式磁选机磁场强度的大小和磁选参数关系相当密切，如果工作间隙比较确定磁场强度的强弱取决于线圈的安匝数，线圈的匝数会不能再调节，可以使用激磁电流发生变化从而来调节磁场强度的大小。选择磁性较强的金红石之类精选，应当采用较强的磁场强度，来选择磁场大小比较小的物料和物料磁选作业，场强应取高些。当电流一定，加入工作间隙较小可以改变磁场强度的大小，对磁场梯度发生改变，减少间隙磁场力急剧增加，总体来说颗粒大小改变颗粒大小用来改变其回收率。在进行精选作业时，将间隙调整到一定大小，改变选择的可能性，达到提高矿料品位的目的，同时来加大电流的大小以此来使磁场强度达到最大。三、给矿速度：给矿速度是依靠振动槽（或者输送皮带）的运动速度来确定的。它的给矿速度决定矿粒在确定的磁力下消耗的时间大小的所受的阻力大小，如果速率较大，磁性矿粒在磁场强度中停顿的时间比较短，磁性矿粒所受的机器力的大小主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。磁性较弱的矿粒在磁场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。
一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，萤石湿式磁选机当进行扫选时，质猜中含连生体较多，磁性因此会变得很弱，为进步给矿速度应该会很低；处置颗粒的时候，为了对矿粒变得比较疏松，振动槽的振动频率应该会变高、振幅变小；处置处罚粗粒时则相反。相同的操纵的条件应通过磁性矿石的性质和对选分的质量要求的要求太高经由选择来确定。在来选择物料颗粒时候，矿料该合理干燥添加物料，有利于标准的扩大，要是采纳宽级别添加物料，因而它细颗粒应该受到磁场相差会很大，及另外也加强这种选别条件下的正在进行问题上面，原颗粒精选矿料愈多，标准由于越来越好。筒式磁选机常常应该在粒度3.1mm下面的的强磁性矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、锰矿等金属料的水选，常常在混合料、金属矿、建材等金属料的选铁作业。所以会影响筒式磁选机物料选别的四大因素包含哪些呢？如下我们一起去了解一下吧。第一个、物料的堆积厚度：它跟磁性物料的加工厚度的粒度和磁性矿料含量有比较大的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗颗粒级的料层厚度要比细颗粒级的料层厚不少。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，给矿层的厚度薄很多。
如果太厚的话下层的磁性矿料有何能会受到上面物料的压强，萤石湿式磁选机加入磁力达不到的话而回收率会下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层则可厚些。二、磁场强弱和物料层的厚度大小：它与需要处理的磁性矿料的粒度、磁场强度的大小和磁选参数大小有着非常大的关系，当工作间隙一定时磁极间的磁场强度应该会由线圈匝数，线圈数量不能再改变，可以使用使激磁电流变大改变磁场强度的大小。来决定磁性比较强的的红尊之类精选作业，应当采用较强的磁场强度，来决定磁性较弱的金属料和磁选作业，磁场大小会变得比较高。在电流一定的情况下，如果工作间隙较大可以改变磁场强度的大小，同时也改变磁场梯度，磁场力的间隙会增加，通常情况下按照矿粒粒度的大小改变颗粒的粒度大小用来改变其回收率。在对物料进行精选时，最好把间隙调大点，选择变得比较大，达到提高矿料品位的目的，同时来增加机激磁电流的大小以此来使磁场强度达到最大。给矿速率：给矿速率是依据振动槽（或皮带）的运动速度以此来确定。它的运动速率决定矿粒在一定磁场强度下消耗的时间长短的所受的力的大小，如果速率较大，矿粒物料在磁力场中停顿的时间比较短，矿粒物料所受的机器力的大小以重力和惯性刀为主，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。磁性较弱的矿粒在磁场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。
以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。萤石湿式磁选机一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，质猜中含连生体较多，磁性会变得比较弱，为了进一步给矿速率应该低一些；处罚细颗粒时，为了有利于矿粒变得疏松，振动槽的振动频率应高、振幅变小；处置处罚粗粒时则相反。合适操纵的条件应凭据矿石性质和对选分的质量要求的期望过高凭据采取来确定。在来决定物料颗粒时，矿料应该通顺干燥的情况下加料，应该标准的下降，假设接纳宽料级别加料，于是它的巨细颗粒所受的磁力大的差别，此外也加大选别条件的运行不相干的，原颗粒成品料愈多，标准于是变好。
