湿式磁选机通常情况下适合用于颗粒直径3.2mm以下的磁铁矿、磁性黄铁矿、焙烧铁矿、钛铁矿等粉状料的非干性磁选，常常在煤、非金属矿、材料等粉状料的磁选作业。所以间接影响湿式磁选机选别的几个因素一般有哪些呢？如下我们一起来学习下。首先、给料层的厚度：它跟被处理原料的颗粒直径和磁性矿料含量有非常大的关系，处理粗颗粒比细颗粒要厚。处理粗颗粒的时候要比细颗粒厚度大约为1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。萤石湿式磁选机加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。给矿层太厚的话处在最下层的磁性矿料有何能会受到上层物料的压迫，磁力达不到的时候而导致回收率变得下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层会变得很厚。二、磁场大小和物料层间隙：它与需要处理物料的颗粒直径、磁场强弱和磁选参数有着非常大的关系，如果工作间隙比较确定磁极间的磁场强度取决于线圈匝数，线圈的匝数会不能再调节，只能用使激磁电流变小磁场强度会发生改变。来选择磁场比较大的金红石之类精选，应该采用比较弱的磁场强度大小，来选择磁场大小比较小的粉状料和磁选工作，磁场大小会变得比较高。如果电流较小，改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱，磁场的梯度如果发生改变，场强发生一定的改变，通常情况下按照颗粒大小尽可能减小以便增加其回收率。
精选时，应该把间隙调大，改变选择的可能性，达到提高矿料品位的目的，萤石湿式磁选机同时来增加机激磁电流的大小保证磁场强度的大小。三、给矿速率的大小：给矿速率的大小是依震动槽（或运输皮带）的速率大小以此来确定。它的运动速率决定矿粒在磁场中停止的时间的所受的力的大小，如果速率较大，矿粒物料在磁力场中停顿的时间比较短，矿粒物料所受的机械力以重力和惯性刀为主，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。磁性较弱的矿粒在磁场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，质猜中含连生体较多，磁场性会变得比较弱，为了进一步给矿速率的大小应该变低；处置颗粒的时候，为了有利于矿粒变得疏松，震动槽的频率应该会变高、振幅小些；处置处罚粗粒时则相反。事宜操纵条件应经过磁性矿石的磁性和对选分的质量要求的限制经由执行来决定。在来选择金属矿石的时候，矿料应该串联干燥添加物料，有利于规定的降低，如果接纳范围广添加物料，就它细碎矿料受到永磁场力度比较大的差距，此外也添加矿选物料的实现难处，本来颗粒筛选矿料愈多，规定就会变得好。湿式磁选机常常应用于粒度3毫米以下的强磁矿、磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、锌矿等矿料的加水磁选，也会在煤料、一般金属矿、材料等矿料的选铁作业。
故会影响湿式磁选机物料磁选的若干因素一般有哪些呢？如下我们一同学习下。第一、加入物料层的厚度：它与磁性物料的加工厚度的粒度和磁性料含量有不小的关系，处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。粗颗粒料层厚度和细颗粒料层厚度大约相差1.5倍。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。假如给矿层过厚的话下层的磁性料受到上面物料的挤压，萤石湿式磁选机磁力达不到的时候而引起了磁性料回收率的下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层则可厚些。二、磁场力强度和物料层的厚度大小：它与需要处理的磁性矿料的粒度、磁场强度的大小和磁选需求有着非常大的关系，如果工作间隙比较确定磁极间的磁场强度取决于线圈数量的多少，匝数是不能调节的，会使用改变激磁电流的大小从而来调节磁场强度的大小。加工磁性比较强的的红尊之类精选作业，应当采用较强的磁场强度，加工磁性较弱的矿料和扫选工作，场强应取高些。当电流一定，在工作间隙可以改变的情况下可以改变磁场强度的大小，磁场的梯度如果发生改变，磁场力发生改变，一般应按处理颗粒的大小尽量减小改变其回收率的大小。在进行精选作业时，最好把间隙调大点，选择的可能性会变大，以此来达到矿料的品位，但同时需适当增大激磁电流保证需要的磁场强度。第三、给矿速度：给矿速度是依靠振动槽（或运输皮带）的运动速率来制定的。
它的给矿速率决定于粒度大小在确定的磁力下停顿的时间的所受的阻力大小，萤石湿式磁选机速率越大，磁性矿粒在磁场大小中停留的时间，磁性矿粒所受的机械力主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁场性质因此会变得很弱，为了给矿速度应该变低；处罚细颗粒时，为了有利于矿粒变疏松，振动槽的振动速率应高、振幅会变得越来越小；处置处置较粗颗粒时会变得相反。适宜操纵的环境应根据磁性颗粒的性质和对选分的条件的规定经历采用来抉择。在加工磁性物料时候，粉状料应该相连干燥增加颗粒，有好处制度的升高，假设称赞范围比较广增加颗粒，故此它的细颗粒受到电磁场力比较大的差距，以及也加强矿选物料的开展根源，原粒筛分级别愈多，制度由于变好。湿式磁选机通常应该在颗粒直径3mm不足的磁矿、磁性黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的加水磁选，经常用于煤料、一般金属矿、建筑材料等物料的除铁作业。所以会影响湿式磁选机磁选的四大因素一般有哪些呢？以下我们一同学习下。第一个、物料的堆积厚度：它同物料加工的颗粒直径和非磁性物料含量有很大关系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。
处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，给矿层的厚度薄很多。如果过厚处在最下层的非磁性物料将会受到上面物料的压强，磁力达不到的时候而导致回收率的下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层就会变得很厚。磁场力和工作间隙：它与需要进行处理的矿料的颗粒直径、磁性高低和磁选参数大小关系非常紧密，当工作间隙确定的情况下两者之间的磁场强度是由感应线圈的数量，萤石湿式磁选机线圈匝数的数量不能再进行调节，可以使用使激磁电流变大从而来调节磁场强度的大小。来确定磁性比较强的的绿磷石之类的精选作业，应采用较弱的磁场，来确定磁性磁性较弱的物料和磁选工作，磁场大小会变得比较高。电流大的情况下，在工作间隙可以改变的情况下可以改变磁场强度的大小，磁场的梯度如果变得比较强，场强发生一定的改变，一般按照矿粒粒度的大小改变颗粒大小以此来增加回收率的高低。精选物料的情况下，应该把间隙调大，以增加选择性，达到提高矿料品位的目的，但同时需适当增大激磁电流以此来使磁场强度达到最大。给矿速率的大小：给矿速率的大小是根据振动料槽（或运输皮带）的速度大小以此来确定。它的运动速率决定矿粒在磁怕得中停止的时间大小的力的大小，速度比较大的情况下，物料颗粒在磁场中停顿愈短，物料颗粒所受的机器力的大小以重力和惯性刀为主，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。
磁性比较弱的情况下在磁力场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，萤石湿式磁选机吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，质猜中含连生体较多，磁性会非常弱，为进步给矿速率的大小应该低一些；处置颗粒的时候，为了有利矿粒的疏松，振动料槽的速率应高、振幅小些；处置处置较粗颗粒时会变得相反。适当操纵的条件应经过磁性颗粒的性质和对分选质量的规定经由实行来选择。在来确定磁性物料时候，粉状料应连通干燥的情况下加料，有好处制度的调低，倘若接管比较宽加料，因此它小颗粒所受的磁力度大的差别，二来也提高选别情形的推广诱因，原颗粒精料愈多，制度由于会更加好。
