强磁磁选机一般情况下应用于颗粒直径3.5mm不足的磁性铁矿、黄铁矿、焙烧铁矿、锰铁矿等粉状料的加水磁选，也用于煤料、稀有金属矿、建设材料等粉状料的磁选作业。故造成强磁磁选机干选的多种因素会包括哪些呢？下面大家一同来了解下吧。首先、给料层的厚度：它同磁性物料的加工厚度的颗粒直径和磁性矿料含量有非同一般的关系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。处理粗颗粒级的厚度比细颗粒级的要大1.5倍。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，给矿层需要稍微薄一些。给矿层加入很厚的话则处在最下层的磁性矿料受到上面物料的压强，如果磁力不能将它吸起来而引起了磁性料回收率的下降。萤石湿式磁选机在磁性物料含量比较高的时候，给矿层会变得很厚。第二、磁场的强度和物料层间隙大小：它与需要处理的磁性矿料的颗粒直径、磁场强弱和作业要求有着非常大的关系，在工作间隙一定的情况下磁场强度的强弱取决于线圈匝数，线圈的匝数是可变的，会使用改变激磁电流的大小磁场强度会发生改变。
处理磁场强度较大的红尊之类精选作业，使用较强的磁场大小，萤石湿式磁选机处理磁性较弱的粉状料和扫选工作，场强应取高些。如果电流一定，当工作间隙变得较小可以改变磁场强度的大小，对磁场的梯度进行改变，磁场力发生改变，一般来说应按处理颗粒的大小尽可能减小改变其回收率的大小。精选时，应该把间隙调大，以增加选择性，以此来提高矿料的品位，但同时需适当增大激磁电流以此来使磁场强度达到最大。给矿速率的大小：给矿速率的大小是依振动料槽（或皮带）的运动速率以此来确定。它的运动速度决定矿粒在一定磁场强度下停留的长短的所受的阻力大小，速度越大，矿粒物料在磁场强度中停留的时间，矿粒物料所承受的机械力的大小以重力和惯性刀为主，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。强磁性矿粒在磁场大小的强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁场性又较弱些，进一步给矿速率的大小应当比较低；处罚细颗粒时，为了有利矿粒的疏松，振动料槽的振动频率应该比较高、振幅小些；处理处置较粗颗粒时会变得相反。适宜操纵条件应议决矿石的性质和对分选质量的说明通过开展来确定。在处理物料颗粒的时候，粉状料该通顺干燥加料，有利于导航的升高，如果收受范围广加料，因而其巨细颗粒会受到磁力差别越来越大，除此也增加选别条件下的试验问题，原来颗粒成品料愈多，导航故此会更加好。
强磁磁选机一般可以在颗粒直径3.4mm以下的磁性铁矿、非磁性黄铁矿、焙烧铁矿、钛铁矿等混合物料的水选，常用语煤、非金属矿、材料等混合物料的除铁作业。由此直接影响强磁磁选机选别的几个因素有哪些呢？下面我们一起来学习下。矿料厚度：它和物料加工的颗粒直径和磁性物料含量有不小的关系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。在处理粗颗粒的时候料层要比细颗粒大约厚1.5倍。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。萤石湿式磁选机原料中磁性物料含量不高时，这时给矿层厚度应薄一些。假如给矿层不是很厚的话最下层的物料厚度磁性物料有何能会受到上面物料的压力，磁力吸不起来而导致回收率的下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层厚度就会变得很厚。磁场的强度和工作间隙的大小：它与被处理磁性矿料的颗粒直径、磁场和磁选参数大小有密切的关系，当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强弱会是由线圈匝数，线圈数量不能再改变，只可以使用使激磁电流变大磁场强度会发生改变。来定磁性比较强的的红尊之类精选作业，使用较强的磁场大小，来定磁性较弱的混合物料和物料磁选作业，场强应取高些。如果电流比较低，加入工作间隙较小磁场强度如果比较大，磁场的梯度如果发生改变，磁场力的间隙会增加，一般来说应按处理颗粒的大小尽可能改变用来改变其回收率。
精选物料的情况下，通过改变粒度改变间隙的大小，选择变得比较大，达到提高品位的目的，同时来增加机激磁电流的大小保证需要的磁场强度。三、矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依振动料槽（或皮带）的速率来确定的。它的给矿速率决定于物料矿粒在磁怕得中停止的长短的所受的力的大小，速率愈大，磁性物料矿粒在磁力场中停留的时间，磁性物料矿粒所受的机械力重力和机械力，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，萤石湿式磁选机吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁场性质会比较弱，为进步矿料进入速率的大小应该变低；处罚细颗粒时，为了对矿粒的疏松，振动料槽的振动频率应该会变高、振幅变小；处置处罚粗粒时则相反。相宜的操纵的条件应凭据磁性颗粒的性质和对分选质量的要求始末通过采用来抉择。在来定磁性矿石时候，颗粒物料物料应合理应该在比较干燥的情况下添加矿料，有好处规定的调高，如果承受范围比较广添加矿料，因此其细颗粒受到电磁场力相差会很大，且也加大这种选别条件下的选择不相干的，原粒精选矿料愈多，规定由于会变得好。
强磁磁选机通常情况下应当在颗粒粒度3mm不足的含磁性矿、非磁性黄铁矿、焙烧铁矿、含钛的铁矿等颗粒物料的加水磁选，也通常用于煤料、金属矿、建筑材料等颗粒物料的选别作业。所以会影响强磁磁选机干选的几大因素会包括哪些呢？如下我们一起来学习下。给料层的厚度：它跟将要加工的物料的颗粒粒度和非磁性矿料含量有至关重要的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。在处理粗颗粒的时候料层要比细颗粒大约厚1.5倍。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，萤石湿式磁选机对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。给矿层太厚的话位于下边的非磁性矿料会受到上面物料的压迫，加入磁力达不到的话而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层就会变得很厚。第二、磁场力强度和物料层间隙大小：它与需要进行处理的矿料的颗粒粒度、磁场强弱和磁选参数大小有密切的关系，当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强弱会是由线圈数量的多少，匝数是不能调节的，只能用改变激磁电流的大小磁场强度会发生改变。处理磁场比较大的金红石之类精选，应该采用比较弱的磁场强度大小，处理磁性磁性较弱的颗粒物料和物料磁选作业，磁场强度应该比较高。如果电流较小，加入工作间隙较小可以改变磁场强度的大小，对磁场的梯度进行改变，磁场强度的间距会发生改变，一般来说应按处理颗粒的大小改变颗粒大小以此来增加回收率的高低。精选时，将间隙调整到一定大小，改变选择的可能性，达到提高品位的目的，加大激磁电流以此来达到需要的磁场强度。
给矿速度的大小：给矿速度的大小是依据振动料槽（或者皮带）的运动速度以此来确定。它的给矿速率决定于物料矿粒在确定的磁力下停顿的长短的所受的阻力大小，如果速度较大，磁性矿粒在磁场大小中停顿的时间比较短，磁性矿粒所受的机械力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力是由速度的平方来测定。萤石湿式磁选机磁性较弱的矿粒在磁力场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，质猜中含连生体较多，磁性又较弱些，进一步给矿速度的大小应该变低；对颗粒进行处罚时，为了有利矿粒变得比较疏松，振动料槽的振动频率应该比较高、振幅小些；处置处罚粗粒时则相反。合适操纵条件应经过矿石的性质和对选分的质量要求的要求凭据进行来抉择。在处理磁性物料时，矿料该连接比较干燥添加物料，应该守则的提高，假设同意范围广添加物料，就其比较细的颗粒所受的磁场相差会很大，除此之外也添加这种选别条件下的正在进行原因，原颗粒精料愈多，守则故此越来越好。
