强磁磁选机是可以应用于粒度大小大约在3mm不足的强磁性矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、锰矿等物料的加水磁选，也用于混合料、金属矿、建设材料等物料的除铁作业。那么直接影响强磁磁选机物料磁选的几个因素包含哪些呢？以下我们一起来学习下。第一、给入物料的厚度：它和物料加工的粒度大小和磁性矿料含量有不小的关系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。粗颗粒料层厚度和细颗粒料层厚度大约相差1.5倍。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。萤石粉磁选设备当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，给矿层的厚度薄很多。如果给矿层很厚的话处在最下层的磁性矿料会受到上层物料的挤压，磁力达不到的时候而回收率会下降。磁性颗粒含量高时，给矿层就会变得很厚。二、磁场力和物料层的厚薄：它与被处理物料的粒度大小、磁性高低和参数要求关系相当密切，当工作间隙确定的情况下两者之间的磁场强度是由线圈匝数，匝数是不能调节的，可以使用使激磁电流变小磁场强度会发生改变。处理磁性较强的金红石之类精选，应该采用比较弱的磁场强度大小，处理磁性较弱的物料和磁选工作，场强应取高些。
电流大的情况下，加入工作间隙较小磁场强度如果比较大，萤石粉磁选设备磁场梯度假如发生较大的改变，磁场强度会发生一定的改变，通常情况下按照矿粒粒度的大小改变颗粒的粒度大小以此来增加回收率的高低。在进行精选作业时，改变间隙的大小，选择变得比较大，以此来达到矿料的品位，同时来增加机激磁电流的大小保证磁场强度的大小。给矿速度：给矿速度是据此震动料槽（或运输皮带）的运动速度来制定的。它的给矿速度决定矿粒在磁怕得中消耗的长度的力的大小，速度越大，矿粒物料在磁场大小中停留的时间，矿粒物料所受的机械力主要分为机械力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。强磁性矿粒在磁场大小的强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，质猜中含连生体较多，磁场性又较弱些，为了给矿速度应该会很低；对颗粒进行处罚时，为了有利矿粒的疏松，震动料槽的振动频率应该会变高、振幅会变得越来越小；处理较粗颗粒会变得不一样。
适宜操纵的环境应分析磁性矿石的磁性和对选分的条件的诠释依照采用来定。在处理磁性物料前，物料该连结干燥给矿，会对规矩的退步，若是接管比较宽的给矿，这样它的小颗粒应该受到永磁场力度比较大的差距，而且也增大选别条件下的正在进行原因，原粒筛分级愈多，萤石粉磁选设备规矩就是变得越来越好。强磁磁选机常常适用于颗粒粒度3毫米以下的含磁性矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、锌矿等物料的水选，常用语洗煤、稀有金属矿、材料等物料的磁性作业。故影响强磁磁选机湿选的几种因素通常有哪些呢？以下我们一起看下吧。首先、磁性矿料的给料层厚度：它与加工物料的颗粒粒度和非磁性矿料含量有至关重要的关系，处理细颗粒比处理粗颗粒要麻烦不少。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，这时给矿层厚度应薄一些。给矿层过厚位于底层的非磁性矿料有何能会受到上面物料的压迫，如果磁力不能吸起来的时候而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。
磁场的强度和物料层的厚薄：它与被处理磁性矿料的颗粒粒度、萤石粉磁选设备磁场强度的大小和处理要求有密切的关系，在工作间隙一定的情况下磁极间的磁场强弱会取决于线圈匝数，匝数是不能调节的，可以用使激磁电流变小磁场强度会发生改变。来确定磁场强较强的绿磷石之类的精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来确定磁性磁性较弱的物料和扫选工作内容，场强应取高些。如果电流一定，如果工作间隙较大磁场强度如果比较大，磁场的梯度如果变得比较强，磁场强度会发生一定的改变，通常情况下应按处理颗粒的大小改变颗粒大小以此来增加回收率的高低。精选物料的情况下，把间隙调大，改变选择的可能性，达到提高矿料品位的目的，加大激磁电流这样来改变磁场强度。三、给矿速度的大小：给矿速度的大小是根据振动槽（或运输皮带）的速度来确定的。它的运动速度决定矿粒在一定磁场强度下停顿的时间的所受的机器力，如果速率较大，颗粒在磁力场中停留时间的长短，颗粒所受的机械力主要分为机械力和惯性力，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。磁性较弱的矿粒在磁场大小的强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。
以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。萤石粉磁选设备一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，质猜中含连生体较多，磁场性质会比较弱，为进步给矿速度的大小应该变低；处罚细颗粒时，为了对矿粒的疏松，振动槽的振动速率应高、振幅会变得越来越小；处置处置较粗颗粒时会变得相反。合适操纵状况应分析磁性颗粒的性质和对分选质量的苛刻通过推广来决定。在来确定物料颗粒前，矿料应连贯应该在比较干燥的情况下给矿，应该目标的提升，若是认同宽料级别给矿，以是由于其小颗粒会受到磁力度差别越来越大，另外也提高矿选物料的实施困难，原来颗粒筛选矿料愈多，目标就是愈好。强磁磁选机通常可以用于粒度2.9mm下面的的磁铁矿、磁性黄铁矿、焙烧矿、锰铁矿等粉状料的湿式磁选，常用语煤球、金属矿、建材等粉状料的磁选作业。因此直接影响强磁磁选机物料选别的几个因素通常有哪些呢？下面大家一起学习下。第一个、物料的堆积厚度：它同磁性物料的加工厚度的粒度和非磁性矿料含量有相当大的联系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。
如果太厚的话则处在最下层的非磁性矿料受到上面物料的压迫，萤石粉磁选设备如果磁力不能将它吸起来而导致回收率的下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层会变得比较厚。二、磁场大小和物料层间隙：它与被处理磁性矿料的粒度、磁性高低和磁选参数有着非常大的关系，当工作间隙一定时磁场强度的强弱决定于线圈匝数，匝数是不能调节的，可以使用使激磁电流的大小发生变化改变磁场强度的大小。处理磁场强度较大的绿磷石之类的精选作业，使用较强的磁场大小，处理磁性较弱的粉状料和扫选作业，场强应取高些。如果电流较小，加入工作间隙较小不仅可以改变磁场的强弱，磁场梯度假如发生较大的改变，减少间隙磁场力急剧增加，总体来说按照矿粒粒度的大小尽可能减小用来改变其回收率。在对物料进行精选时，把间隙调大，改变选择的可能性，以此来提高矿料的品位，但同时需适当增大激磁电流以此来改变磁场强度的大小。
矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依靠振动料槽（或皮带）的速度以此来确定。它的运动速度决定于物料矿粒在一定磁场强度下持续的时间大小的力的大小，如果速度较大，磁性物料矿粒在磁场中停留时间的长短，磁性物料矿粒受到的机器力主要是重力和惯性力，重力是个常数，萤石粉磁选设备惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性颗粒在磁场强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，质猜中含连生体较多，磁场性会非常弱，为了矿料进入速率的大小应该低一些；处罚细颗粒时，为了有利让矿粒变得比较疏松，振动料槽的振动频率应该会变高、振幅小些；处理处置较粗颗粒时会变得相反。适当操纵的条件应依照矿石性质和对选分的质量要求的要求根据推广来抉择。在处理物料颗粒时，颗粒物料该串联干燥窄级添加物料，应该法则的增加，假若接纳宽料级别添加物料，故而它的细碎矿料受到磁场力相差会很大，另外也增大选别条件下的操作难题，原粒筛选矿料愈多，法则就会更加好。
