强磁磁选机通常情况下可以在颗粒粒度3.4mm以下的磁性铁矿、非磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、铜矿等混合物料的非干性磁选，也通常用于混合料、金属矿、建设材料等混合物料的选别作业。故影响强磁磁选机物料选别的几种因素一般有哪些呢？下面我们一起来学习下。第一、物料的堆积厚度：它同将要加工的物料的颗粒粒度和非磁性物料含量有非常大的关系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。处理粗颗粒的时候要比细颗粒厚度大约为1.5倍左右。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，萤石强磁磁选设备对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，这时给矿层厚度应薄一些。给矿层过厚位于下面的非磁性物料受到上层物料的压迫，磁力不能吸起的话而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层会变得很厚。二、磁场的强度和物料层间隙大小：它与需要进行处理的矿料的颗粒粒度、磁性高低和磁选需求关系非常紧密，工作间隙会变得比较确定磁极间的磁场强弱会决定于线圈匝数，线圈的匝数会不能再调节，只可以使用使激磁电流的大小发生变化从而来调节磁场强度的大小。
来抉择磁场强较强的金红石之类精选，应采用较弱的磁场，萤石强磁磁选设备来抉择磁场大小比较小的混合物料和扫选作业，场强应取高些。当电流一定，改变工作间隙的大小可以改变磁场强度的大小，磁场梯度会发生一定的改变，磁场强度的间距会发生改变，通常情况下应按处理颗粒的大小尽量减小以此来增加回收率的高低。在对物料进行精选时，最好把间隙调大点，改变选择的可能性，达到提高矿料品位的目的，加大激磁电流这样来改变磁场强度。三、矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是依据振动料槽（或运输皮带）的运动速率以此来确定。它的运动速度决定矿粒在磁场中停留的时间大小的所受的阻力大小，速度越大，矿粒在磁力场中停顿的时间比较短，矿粒所受的机器力的大小主要是重力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。磁性比较弱的情况下在磁场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，质猜中含连生体较多，磁场性又较弱些，为了矿料的进入速度大小宜低些；对颗粒进行处罚时，为了有利于让矿粒变得比较疏松，振动料槽的振动频率应高、振幅小些；处置较粗颗粒会变得不一样。
合适操纵条件应对比磁性颗粒的性质和对选分的条件的要求根据选择来选择。在来抉择金属矿石后，矿料应直穿干燥给矿，会对目标的扩大提高，假如表彰宽料级别给矿，正因为它细碎矿料将会受到磁场比较大的差距，此外也扩大选别情形的正在进行问题上面，原颗粒精选料愈多，目标就变好。强磁磁选机常常可以应用于颗粒大小3毫米下面的的强磁性矿、磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、含钛的铁矿等物料的湿式磁选，通常在煤、一般金属矿、建筑材料等物料的选别作业。由此影响强磁磁选机物料磁选的多种因素会有哪些呢？以下我们一起去了解一下吧。磁性矿料的给料层厚度：它同物料加工的颗粒大小和磁性料含量有至关重要的关系，处理细颗粒比处理粗颗粒要麻烦不少。处理粗颗粒级的厚度比细颗粒级的要大1.5倍。萤石强磁磁选设备处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，这时给矿层厚度应薄一些。假如给矿层不是很厚的话则处在最下层的磁性料将会受到上层物料的压强，如果磁力不能将它吸起来而回收率会导致下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层应该会变得很厚。二、磁场强弱和工作间隙的大小：它与被处理物料的颗粒大小、磁场和参数要求关系相当密切，当工作间隙确定的情况下磁场强度的强弱是由线圈数量的多少，线圈匝数的数量不能再进行调节，会使用激磁电流发生变化改变磁场强度的大小。
处理磁性比较强的的金红石之类精选，应当采用较强的磁场强度，萤石强磁磁选设备处理磁场大小比较小的物料和扫选工作，磁场强度应该比较高。在电流一定的情况下，加入工作间隙较小磁场强度如果比较大，磁场梯度假如发生较大的改变，磁场力的间隙会增加，一般来说按照矿粒粒度的大小改变颗粒大小改变其回收率的大小。精选物料的情况下，通过改变粒度改变间隙的大小，改变选择的可能性，以此来达到矿料的品位，但同时需适当增大激磁电流保证需要的磁场强度。第三、给矿速度的大小：给矿速度的大小是依振动槽（或者皮带）的速率以此来制定。它的给矿速度决定于物料矿粒在磁场中停止的长短的所受的阻力大小，如果速度较大，矿粒在磁力场中停留时间越短，矿粒机械力重力和机械力，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。磁性较弱的矿粒在磁力场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，质猜中含连生体较多，磁场性质会比较弱，进一步给矿速度的大小应当比较低；处罚细颗粒时，为了有利矿粒的疏松，振动槽的速率应该会变高、振幅会变得越来越小；处置处罚粗粒时则相反。
事宜操纵状况应始末磁性矿石的磁性和对分选质量的要求过高经由举行来抉择。萤石强磁磁选设备在处理物料颗粒前，磁性矿料该连结干燥的情况下增加颗粒，有好处表明的调高，假若认同宽增加颗粒，因它的小颗粒所受的永磁场力度相差会很大，及另外也增大这种选别条件下的选择困难，原颗粒筛选矿料愈多，表明因而变得越来越好。强磁磁选机常常应用于粒度大小2.9mm下面的的弱磁矿、非磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、铬铁矿等物料的加水磁选，常常用于洗煤、金属矿、材料等物料的磁选作业。故影响强磁磁选机选别的几大因素通常有哪些呢？如下我们一同学习下。首先、磁性矿料的给料层厚度：它同加工物料的粒度大小和磁性料含量有非常大的关系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。在处理粗颗粒的时候料层要比细颗粒大约厚1.5倍。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。给矿层太厚的话则处在最下层的磁性料受到上面物料的压力，磁力达不到的时候而回收率会导致下降。磁性颗粒含量高时，给矿层应该会变得很厚。二、磁场大小和工作宽度的大小：它与需要处理的磁性矿料的粒度大小、磁场和磁选参数有着密切的联系，如果工作间隙比较确定磁极间的磁场强度取决于感应线圈的匝数，匝数是不能调节的，会使用改变电流大小来改变场强从而来调节磁场强度的大小。处理磁性较强的绿磷石之类的精选作业，应采用较弱的磁场，处理磁场极性不强的物料和磁选工作，场强应取高些。
电流如果变得比较大，如果工作间隙较大磁场强度如果比较大，萤石强磁磁选设备磁场的梯度如果变得比较强，磁场强度会发生一定的改变，一般按照颗粒大小改变颗粒的粒度大小改变其回收率的大小。在进行精选作业时，必须把间隙调大，选择变得比较大，以此来提高矿料的品位，加大激磁电流保证磁场强度的大小。三、给矿速率：给矿速率是据此振动槽（或者皮带）的速率大小以此来制定。它的给矿快慢决定于粒度大小在确定的磁力下持续的长短的力的大小，速率越大，矿粒物料在磁力场中停留时间的长短，矿粒物料受到的机器力主要是重力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。磁性比较弱的情况下在磁力场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，质猜中含连生体较多，磁场性质会比较弱，为了进一步给矿速率应当比较低；对颗粒进行处罚时，为了对矿粒变得疏松，振动槽的频率应该比较高、振幅小些；处理较粗颗粒会变得不一样。适当操纵的环境应议定矿石的性质和对选分的条件的规定经过举行来确定。在处理磁性矿石时候，颗粒物料物料应该连合比较干燥添加矿料，有好处指标的退步，如果赞赏宽级别添加矿料，就是它比较细的颗粒将会受到永磁场力度差别越来越大，并且也增大选别情形的采取因素，原颗粒精选矿料愈多，指标正因为才能会更加好。
