平板磁选机一般情况下适用于颗粒粒度3.1mm以下的磁铁矿、非磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、铬铁矿等颗粒物料的湿式磁选，也用于洗煤、金属矿、建筑材料等颗粒物料的磁性作业。故影响平板磁选机物料选别的几个因素包含哪些呢？下面大家一同来了解下吧。给料层的厚度：它跟磁性物料的加工厚度的颗粒粒度和非磁性矿料含量有相当大的联系，处理粗颗粒比细颗粒要厚。粗颗粒和细颗粒的加工料层厚度大约相差1.5倍。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。在给矿层不厚的情况下则处在最下层的非磁性矿料将会受到上层物料的挤压，磁力吸不起来而回收率会导致下降。当磁性颗粒比较高的情况下，稀土矿磁选机给矿层会变得比较厚。第二、磁场大小和工作间隙的大小：它与需要处理的磁性矿料的颗粒粒度、磁性大小和磁选参数大小有着密切的联系，当工作间隙一定时磁极间的磁场强度应该会由感应线圈的数量，线圈的匝数会不能再调节，只能用使激磁电流的大小发生变化来调节磁场强度。
来确定磁场强度较大的绿磷石之类的精选作业，稀土矿磁选机使用较强的磁场大小，来确定磁性磁性较弱的颗粒物料和扫选工作内容，场强应取高些。电流会变大，当工作间隙比较大磁场力较小的情况下，磁场梯度会发生一定的改变，磁场力发生改变，总体来说应按处理颗粒的大小尽可能减小以此来增加回收率的高低。精选物料的情况下，通过改变粒度改变间隙的大小，选择的可能性会变大，以此来提高矿料的品位，同时来增加机激磁电流的大小以此来使磁场强度达到最大。给矿速率：给矿速率是根据震动料槽（或运输皮带）的运动速度以此来确定。它的给矿速度决定于粒度大小在一定磁场强度下停顿的长短的所受的机器力，速率越大，磁性矿粒在磁力场中停留的时间，磁性矿粒所受的机器力的大小以重力和惯性刀为主，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。磁性较弱的矿粒在磁场强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁场性会比较弱，为了给矿速率宜低些；处罚细颗粒时，为了有利于矿粒变得比较疏松，震动料槽的速率应高、振幅小些；处理较粗颗粒会变得不一样。相宜的操纵的条件应经历磁性矿石的性质和对选分的质量要求的苛求依照实施来抉择。
在来确定磁性物料的时候，物料应该连结比较干燥添加矿料，有好处指标的降低，倘若赞赏范围比较广添加矿料，正因为它的细碎矿料将会受到磁场力度大的差别，且也增加这种选别条件下的实施困难，原粒筛分级别愈多，指标因为越来越好。平板磁选机通常情况下可以在颗粒粒度3.5mm下面的的磁性铁矿、非磁性黄铁矿、焙烧矿、褐铁矿等粉状料的加水磁选，也会在洗煤、稀有金属矿、建设材料等粉状料的除铁作业。总之影响平板磁选机物料选别的几种因素会有哪些呢？以下我们一起去了解一下吧。稀土矿磁选机加入物料层的厚度：它跟加工物料的颗粒粒度和磁性物料含量有相当大的关系，处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。在处理粗颗粒的时候料层要比细颗粒大约厚1.5倍。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，这时给矿层厚度应薄一些。假如给矿层不是很厚的话位于下边的磁性物料将会受到上层物料的挤压，加入磁力达不到的话而回收率会下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层则可厚些。第二、磁场大小和工作宽度的大小：它与需要进行处理的矿料的颗粒粒度、磁性高低和参数要求有着非常大的关系，在工作间隙一定的情况下两极之间的磁场大小是由线圈匝数，线圈的匝数是可变的，可以使用使激磁电流的大小发生变化改变磁场强度的大小。来抉择磁场强较强的红尊之类精选作业，应当采用较强的磁场强度，来抉择磁场极性不强的粉状料和扫选工作，场强应取高些。
如果电流较小，当工作间隙变得较小不仅可以改变磁场的强弱，稀土矿磁选机磁场梯度会发生一定的改变，场强发生一定的改变，一般来说按照矿粒粒度的大小改变颗粒的粒度大小以此来增加回收率的高低。在进行精选作业时，把间隙调大，改变选择的可能性，达到提高矿料品位的目的，同时来加大电流的大小这样来改变磁场强度。第三、给矿速率：给矿速率是依震动槽（或运输皮带）的速度大小来确定的。它的快慢决定矿粒在确定的磁力下持续的长度的所受的机器力，速率越大，矿粒物料在磁力场中停留时间的长短，矿粒物料所受的机械力主要分为机械力和惯性力，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性颗粒在磁场大小的强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁场性质会比较弱，为了进一步给矿速率应该变低；处罚细颗粒时，为了有利于让矿粒变得比较疏松，震动槽的速率应该比较高、振幅变小；处理处罚粗粒时则相反。适合操纵的环境应通过矿石性子和对选分的质量要求的限制经过选择来抉择。
在来抉择物料颗粒前，颗粒物料应连贯比较干燥增加颗粒，稀土矿磁选机有利于规范的扩大，假如接管宽料级别增加颗粒，就其小颗粒受到磁场相差较大，另外也提高选别条件的进行不适用，本来颗粒精料愈多，规范故而变好。平板磁选机是应该在粒度大小大约在3mm下面的的磁性铁矿、非磁性黄铁矿、焙烧铁矿、钛铁矿等颗粒物料的加水磁选，常常在煤球、金属矿、建材等颗粒物料的除铁作业。那么会影响平板磁选机磁选的若干因素一般有哪些呢？以下大家一同来了解下吧。第一个、物料厚度：它与磁性物料的加工厚度的粒度大小和非磁性颗粒含量有相当大的关系，处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。粗颗粒和细颗粒的加工料层厚度大约相差1.5倍。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，给矿层的厚度薄很多。如果太厚的话则处在最下层的非磁性颗粒有何能会受到上面物料的挤压，如果磁力不能吸起来的时候而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。磁性颗粒含量高时，给矿层应该会变得很厚。第二、磁场强度和物料层间隙：它与需要进行处理的矿料的粒度大小、磁性高低和参数要求有密切的关系，工作间隙会变得比较确定磁场强度的强弱应该会由线圈数量的多少，匝数是不能调节的，可以用使激磁电流的大小发生变化来调节磁场强度。
来抉择磁性比较强的的金红石之类精选，使用较强的磁场大小，稀土矿磁选机来抉择磁场大小比较小的颗粒物料和扫选作业，磁场大小会变得比较高。如果电流较小，当工作间隙比较大不仅可以改变磁场的强弱，对磁场的梯度进行改变，磁场力的间隙会增加，总体来说按照颗粒大小尽可能减小以此来增加回收率的高低。在进行精选作业时，通过改变粒度改变间隙的大小，选择的可能性会变大，达到提高矿料品位的目的，加大激磁电流保证需要的磁场强度。矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是依据震动料槽（或者皮带）的速率以此来确定。它的给矿快慢决定于粒度大小在磁场中消耗的长短的所受的阻力，速率愈大，颗粒在磁场大小中停留时间越短，颗粒所受的机械力主要是重力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场大小的强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，质猜中含连生体较多，磁场性质又较弱些，为进步矿料的进入速度大小应该低一些；处罚细颗粒时，为了有利于矿粒变得比较疏松，震动料槽的振动频率应该比较高、振幅变小；处置较粗颗粒会变得不一样。合适操纵条件应始末磁性矿石的性质和对选分的质量要求的要求经历实行来定。在来抉择磁性矿石前，金属料应该连合比较干燥加料，有利于指标的调低，倘使表彰宽加料，由于它的小颗粒受到的磁力大的差别，其次也扩大这种选别条件下的运行诱因，本来颗粒筛选矿料愈多，指标就变得越来越好。
