平板磁选机正常情况下适合用于颗粒直径大约在3mm不足的磁铁矿、黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等粉状料的非干性磁选，常常在混合料、稀有金属矿、材料等粉状料的选铁作业。总之间接影响平板磁选机物料磁选的多种因素一般有哪些呢？以下我们一同学习下。第一、加入物料层的厚度：它跟物料加工的颗粒直径和磁性物料含量有非常大的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。在处理粗颗粒的时候料层要比细颗粒大约厚1.5倍。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。选铁矿磁选设备加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果给矿层过厚的话位于底层的磁性物料将会受到上层物料的压迫，加入磁力达不到的话而回收率就会有一定的下降。磁性颗粒含量高时，给矿层就会变得很厚。第二、磁场强度和物料层的厚薄：它与被处理磁性矿料的颗粒直径、磁场强弱和磁选参数有密切的关系，当工作间隙一定时两者之间的磁场强度应该会由感应线圈的数量，线圈匝数的数量不能再进行调节，会使用使激磁电流的大小发生变化磁场强度会发生改变。
处理磁性比较强的的金红石之类精选，应该采用比较弱的磁场强度大小，选铁矿磁选设备处理磁场大小比较小的粉状料和磁选作业，磁场大小会变得比较高。电流会变大，加入工作间隙较小不仅可以改变磁场的强弱，磁场的梯度如果变得比较强，磁场力的间隙会增加，总体来说颗粒大小改变颗粒大小用来改变其回收率。在进行精选作业时，把间隙调大，以增加选择性，以此来提高矿料的品位，同时来加大电流的大小以此来改变磁场强度的大小。给矿速度的大小：给矿速度的大小是依振动槽（或者输送皮带）的速度大小来制定的。它的运动速率决定于粒度大小在磁怕得中停留的长短的所承受的机械阻力，如果速率较大，物料颗粒在磁场中停顿的时间比较短，物料颗粒机械力主要是重力和惯性力，重力是个常数，惯性力是由速度的平方来测定。磁性比较弱的情况下在磁场强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁性又较弱些，为进步给矿速度的大小宜低些；处罚细颗粒时，为了有利矿粒的疏松，振动槽的振动频率应高、振幅变小；处理较粗颗粒会变得不一样。
适合操纵条件应遵循矿石性子和对选分的质量要求的要求过高根据采取来确定。在处理磁性物料的时候，矿料应连结干燥的情况下加料，有好处标准的扩大提高，倘若承受比较宽加料，缘于其巨细颗粒应该受到磁力度比较大的差距，并且也加大选别条件下的试验缘由，原粒筛分级别愈多，选铁矿磁选设备标准由于会变得好平板磁选机是可以在颗粒粒度3.1mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、锰铁矿等粉状料的非干性磁选，常用语煤炭、一般金属矿、材料等粉状料的除铁作业。那么间接影响平板磁选机物料选别的若干因素通常有哪些呢？以下我们一同学习下。第一个、入料的厚度：它同磁性物料的加工厚度的颗粒粒度和非磁性物料含量有相当大的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗颗粒级的料层厚度要比细颗粒级的料层厚不少。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。当磁性矿料的含量很低的情形下，给矿层应薄些。如果给矿层过厚的话则处在最下层的非磁性物料会受到上层物料的压强，如果磁力不能吸起来的时候而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。
当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层则可厚些。选铁矿磁选设备磁场强度和物料层间隙：它与被处理物料的颗粒粒度、磁性大小和磁选需求关系相当密切，工作间隙会变得比较确定磁场强度的强弱应该会由线圈数量的多少，线圈数量不能再改变，会使用改变激磁电流的大小从而来调节磁场强度的大小。来确定磁性较强的绿磷石之类的精选作业，应采用较弱的磁场，来确定磁性较弱的粉状料和磁选工作，场强应取高些。电流会变大，当工作间隙变得较小不仅可以改变磁场的强弱，磁场梯度会发生一定的改变，磁场强度会发生一定的改变，通常情况下按照矿粒粒度的大小尽可能减小以此来增加回收率的高低。在进行精选作业时，把间隙调大，改变选择的可能性，以此来达到矿料的品位，增大激磁电流的大小以此来使磁场强度达到最大。给矿速率的大小：给矿速率的大小是根据振动料槽（或皮带）的运动速率以此来确定。它的给矿速率决定于物料矿粒在磁场中停留的时间长短的所受的力的大小，速率越大，矿粒物料在磁场强度中停留时间越短，矿粒物料所受的机器力的大小重力和机械力，重力是个常数，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性颗粒在磁场大小的强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。
以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。选铁矿磁选设备一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，连生体会比较多，磁场性会变得比较弱，为了给矿速率的大小应该低一些；对颗粒进行处罚时，为了对矿粒变得比较疏松，振动料槽的速率应高、振幅会变得越来越小；处理处罚粗粒时则相反。事宜操纵条件应依据磁性矿石的性质和对选分的质量要求的要求过高路过历经采取来确定。在来确定磁性物料前，颗粒物料物料应该串联比较干燥添加物料，有好处标示的提高，假设认可范围广添加物料，因它巨细颗粒受到的永磁场力度相差会很大，除此也增加选别条件下的运行不相干的，原粒精料愈多，标示因愈好磁选机常常适合用于颗粒粒度3.2mm下面的的强磁矿、黄铁矿、焙烧矿、含钛的铁矿等物料的水选，常用语煤、金属矿、建材等物料的磁选作业。因此影响平板磁选机水选的四大因素会有哪些呢？下面大家一同来了解下吧。首先、给料堆积的厚度高低：它同磁选物料的颗粒粒度和磁性物料含量有比较大的关系，处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。加工处理粗颗粒要比处理细颗粒的粒度大小厚1.5倍左右。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，给矿层应薄些。假如给矿层过厚的话则处在最下层的磁性物料会受到上面物料的压迫，磁力吸不起来而导致回收率的下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层会变得很厚。
磁场力和工作间隙的大小：它与需要进行处理的矿料的颗粒粒度、磁场强弱和磁选参数大小有着密切的联系，当工作间隙一定时两者之间的磁场强度取决于感应线圈的数量，匝数是不能调节的，只能用使激磁电流的大小发生变化来调节磁场强度。加工磁场强较强的绿磷石之类的精选作业，选铁矿磁选设备应该采用比较弱的磁场强度大小，加工磁性磁性较弱的物料和扫选工作内容，磁场大小会变得比较高。如果电流较小，在工作间隙可以改变的情况下磁场力较小的情况下，同时也改变磁场梯度，减少间隙磁场力急剧增加，通常情况下颗粒大小尽可能减小用来改变其回收率。在进行精选作业时，最好把间隙调大点，来增加选择的可能性，以此来达到矿料的品位，同时来增加机激磁电流的大小保证需要的磁场强度。矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依振动槽（或运输皮带）的速度来制定的。它的给矿速率决定于粒度大小在一定磁场强度下运动的长短的所受的机器力，速率越大，物料颗粒在磁场中停留时间越短，物料颗粒所受的机器力的大小重力和机械力，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。
磁性比较弱的情况下在磁场大小的强度下所受的磁力几，因此，选铁矿磁选设备速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，质猜中含连生体较多，磁性又较弱些，进一步矿料进入速率的大小应该低一些；处置颗粒的时候，为了有利矿粒变得比较疏松，振动槽的频率应该会变高、振幅会变得越来越小；处置较粗颗粒会变得不一样。合适操纵状况应通过磁性矿石的性质和对选分的质量要求的诠释议定实现来确定。在加工金属矿石前，物料应衔接干燥增加颗粒，有好处指标的增加，假若称赞宽增加颗粒，于是它的比较细的颗粒应该受到磁力相差会很大，二来也添加选别条件下的实现疑问，原来颗粒精料愈多，指标因此变好。
