平板磁选机一般应该在颗粒直径3.1mm以下的弱磁性矿、磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、钛铁矿等粉状料的水选，也会在煤、金属矿、材料等粉状料的磁性作业。总之间接影响平板磁选机物料选别的几个因素通常有哪些呢？以下我们一起去了解一下吧。第一、物料的堆积厚度：它同被处理原料的颗粒直径和磁性物料含量有非同一般的关系，处理粗料比细料要厚不少。在处理粗颗粒的时候料层要比细颗粒大约厚1.5倍。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果给矿层的厚度则处在最下层的磁性物料受到上面物料的压强，磁力达不到的时候而引起了磁性料回收率的下降。磁性颗粒如果含量比较高，云母粉选矿设备给矿层会变得很厚。磁场力和物料层间隙：它与需要处理物料的颗粒直径、磁场强度的大小和磁选参数大小有着非常大的关系，当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强度决定于感应线圈的匝数，线圈的匝数是可变的，可以使用使激磁电流变小来调节磁场强度。加工磁场强较强的绿磷石之类的精选作业，使用较强的磁场大小，加工磁场不强的粉状料和扫选工作，磁场强度应该比较高。
当电流一定，当工作间隙比较大磁场强度如果比较大，磁场的梯度如果变得比较强，云母粉选矿设备磁场力的间隙会增加，通常情况下按照颗粒大小尽可能改变用来改变其回收率。精选时，必须把间隙调大，来增加选择的可能性，以此来达到矿料的品位，加大激磁电流这样来改变磁场强度。第三、给矿速率的大小：给矿速率的大小是根据震动料槽（或运输皮带）的运动速度来制定的。它的给矿速率决定矿粒在磁场中停留的时间的所承受的机械阻力，如果速率较大，物料颗粒在磁场强度中停顿的时间比较短，物料颗粒所受的机器力的大小主要分为机械力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。磁性较弱的矿粒在磁场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁场性质会变得比较弱，为了进一步给矿速率的大小应当比较低；处罚细颗粒时，为了有利于让矿粒变得比较疏松，震动料槽的速率应该会变高、振幅小些；处置处罚粗粒时则相反。适当操纵的条件应遵循磁性矿石的性质和对选分的条件的挑剔凭据进行来决定。在加工金属矿石时候，物料该直穿干燥窄级增加颗粒，应该法则的改善，倘使接纳比较宽增加颗粒，由于其比较细的颗粒受到电磁场力相差会很大，以及也提高选别条件下的操作因为，原粒筛分级愈多，法则因会变得好。
平板磁选机一般可以用于粒度大小2.9mm不足的铁砂矿、磁性黄铁矿、焙烧铁矿、钛铁矿等混合物料的湿式磁选，也会在混合料、稀有金属矿、建筑材料等混合物料的磁选作业。总之影响平板磁选机物料磁选的三大因素包括哪些呢？下面大家一同来了解下吧。第一个、物料的堆积厚度：它跟加工物料的粒度大小和非磁性矿料含量有比较大的关系，处理粗颗粒比细颗粒要厚。加工粗颗粒比加工细颗粒的厚度大约要厚1.5倍。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，给矿层的厚度薄很多。假如给矿层不是很厚的话位于下边的非磁性矿料将会受到上层物料的压强，磁力吸不起来而回收率会下降。磁性颗粒含量高时，给矿层厚度就会变得很厚。云母粉选矿设备磁场力强度和物料层的厚薄：它与需要处理的磁性矿料的粒度大小、磁性大小和参数要求有密切的关系，当工作间隙一定时磁极间的磁场强度取决于线圈匝数，线圈的匝数会不能再调节，可以用激磁电流发生变化从而来调节磁场强度的大小。处理磁场强较强的绿磷石之类的精选作业，使用较强的磁场大小，处理磁场极性不强的混合物料和扫选工作，磁场强度应该比较高。如果电流较小，改变工作间隙的大小可以改变磁场强度的大小，磁场的梯度如果发生改变，磁场力发生改变，一般颗粒大小尽可能减小改变其回收率的大小。在进行精选作业时，必须把间隙调大，选择的可能性会变大，以此来达到矿料的品位，但同时需适当增大激磁电流保证需要的磁场强度。第三、给矿速率的大小：给矿速率的大小是据此振动料槽（或运输皮带）的速率大小以此来确定。
它的给矿速度决定于物料矿粒在一定磁场强度下停止的时间长短的所承受的机械阻力，云母粉选矿设备速率愈大，磁性物料矿粒在磁场大小中停留的时间，磁性物料矿粒所承受的机械力的大小重力和机械力，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。磁性较弱的矿粒在磁力场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，质猜中含连生体较多，磁性会变得比较弱，为进步给矿速率的大小应该会很低；处置颗粒的时候，为了有利于矿粒变疏松，振动料槽的速率应该会变高、振幅会变得越来越小；处置处罚粗粒时则相反。适宜操纵状况应路过历经矿石性子和对选分的条件的要求分析实施来抉择。在处理磁性物料时，混合物料应该衔接干燥的情况下添加物料，有利于制度的扩大，倘若称赞比较宽添加物料，于是其细碎矿料受到的磁场力大的差别，第二也扩大这种选别条件下的实行难处，原来颗粒筛分级别愈多，制度缘于变得越来越好。平板磁选机常常可以用于粒度大约在3mm以下的弱磁矿、非磁性黄铁矿、焙烧铁矿、铁矿等磁性矿料的非干性磁选，常用语煤炭、金属矿、建材等磁性矿料的选别作业。故直接影响平板磁选机选别的四大因素一般有哪些呢？
下面我们一起看下吧。第一、物料的堆积厚度：它跟加工物料的粒度和磁性矿料含量有相当大的关系，处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。粗颗粒料层厚度和细颗粒料层厚度大约相差1.5倍。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当磁性矿料的含量很低的情形下，云母粉选矿设备这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。假如给矿层过厚的话位于底层的磁性矿料将会受到上层物料的压强，加入磁力达不到的话而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。磁性颗粒含量高时，给矿层就会变得很厚。二、磁场力和物料层的厚度大小：它与需要进行处理的矿料的粒度、磁场和磁选需求有着密切的联系，在工作间隙一定的情况下磁极间的磁场强弱会是由线圈的安匝数，线圈的匝数会不能再调节，可以使用使激磁电流变大改变磁场强度的大小。来确定磁性比较强的的绿磷石之类的精选作业，应采用较弱的磁场，来确定磁性较弱的磁性矿料和扫选作业，场强应取高些。当电流一定，改变工作间隙的大小可以改变磁场强度的大小，磁场梯度假如发生较大的改变，场强发生一定的改变，一般按照矿粒粒度的大小改变颗粒大小以便增加其回收率。在进行精选作业时，应该把间隙调大，选择变得比较大，达到提高矿料品位的目的，增大激磁电流的大小这样来改变磁场强度。
给矿速度：给矿速度是依振动料槽（或者输送皮带）的运动速度来确定的。它的给矿快慢决定于粒度大小在磁怕得中停顿的长度的所受的阻力大小，速度越大，矿粒在磁力场中停顿愈短，矿粒所承受的机械力的大小主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速率的平方决定的。云母粉选矿设备磁性较弱的矿粒在磁力场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，质猜中含连生体较多，磁场性质因此会变得很弱，进一步给矿速度应该低一些；处罚细颗粒时，为了有利于矿粒变得比较疏松，振动料槽的振动速率应该比较高、振幅变小；处理较粗颗粒会变得不一样。合适操纵状况应始末磁性矿石的性质和对分选质量的要求过高依据进行来确定。在来确定磁性物料中，金属料该贯串干燥的情况下加料，有好处导航的增进，若是承认比较宽的加料，缘于它小颗粒受到磁场力度大的差别，同时也加强这种选别条件下的操作不适合的，原粒筛分级别愈多，导航因为变得越来越好。
