平板磁选机一般适用于粒度3.3mm下面的的强磁矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、铁矿等矿料的水选，也会在煤炭、稀有金属矿、建材等矿料的磁性作业。由此影响平板磁选机选别的几个因素包括哪些呢？以下大家共同学习。第一个、矿料厚度：它同磁选物料的粒度和非磁性料含量有不小的关系，处理细颗粒比处理粗颗粒要麻烦不少。厚颗粒的加工要比细颗粒的加工厚大约1.5倍。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，选锰矿磁选机给矿层应薄些。如果太厚的话位于下面的非磁性料会受到上面物料的压强，如果磁力不能将它吸起来而引起回收率下降。当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层会变得比较厚。二、磁场力和物料层间隙大小：它与需要处理物料的粒度、磁性大小和磁选参数大小关系非常紧密，当工作间隙确定的情况下两者之间的磁场强度决定于线圈匝数，线圈数量不能再改变，只可以使用改变激磁电流的大小从而来调节磁场强度的大小。来选择磁场强度较大的绿磷石之类的精选作业，使用较强的磁场大小，来选择磁场极性不强的矿料和物料磁选作业，磁场强度应该比较高。电流如果变得比较大，当工作间隙比较大磁场强度如果比较大，磁场的梯度如果发生改变，磁场强度会发生一定的改变，总体来说颗粒大小尽量减小以便增加其回收率。
精选时，改变间隙的大小，选择的可能性会变大，以此来达到矿料的品位，选锰矿磁选机加大激磁电流这样来改变磁场强度。三、矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是依据振动槽（或者输送皮带）的运动速度来制定的。它的运动速率决定矿粒在确定的磁力下运动的时间长短的所受的阻力，速度越大，矿粒在磁场大小中停留的时间，矿粒所承受的机械力的大小主要是重力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性矿粒在磁场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，质猜中含连生体较多，磁性又较弱些，进一步矿料的进入速度大小应该低一些；处置颗粒的时候，为了有利矿粒变得疏松，振动槽的振动频率应该会变高、振幅变小；处理处置较粗颗粒时会变得相反。适当操纵状况应经历矿石性子和对选分的质量要求的注释分析举行来选择。在来选择磁性物料中，矿料应该通顺应该在比较干燥的情况下加料，应该规范的提升，要是认同宽加料，以是由于它比较细的颗粒应该受到磁力度差别越来越大，且也加强选别情形的试验问题，原颗粒精选矿料愈多，规范因此愈好。平板磁选机通常情况下适合于颗粒粒度3.3mm下面的的弱磁矿、磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、磁铁矿等颗粒物料的水选，通常在煤球、非金属矿、建材等颗粒物料的磁性作业。
因此会影响平板磁选机干选的若干因素有哪些呢？以下大家一同来了解下吧。第一个、给料层的厚度：它与物料加工的颗粒粒度和磁性物料含量有至关重要的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。加工处理粗颗粒要比处理细颗粒的粒度大小厚1.5倍左右。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果太厚的话位于下边的磁性物料会受到上面物料的压迫，选锰矿磁选机磁力吸不起来而引起回收率下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层会变得比较厚。第二、磁场强弱和物料层间隙大小：它与被处理物料的颗粒粒度、磁场强度的大小和作业要求联系相当密切，如果工作间隙比较确定两极之间的磁场大小是由感应线圈的数量，线圈的匝数会不能再调节，只能用使激磁电流变大磁场强度会发生改变。来确定磁性较强的金红石之类精选，应采用较弱的磁场，来确定磁场极性不强的颗粒物料和扫选工作内容，磁场大小会变得比较高。如果电流比较低，当工作间隙比较大不仅可以改变磁场的强弱，磁场的梯度如果变得比较强，磁场力的间隙会增加，一般按照矿粒粒度的大小尽可能减小以此来增加回收率的高低。在进行精选作业时，最好把间隙调大点，以增加选择性，达到提高矿料品位的目的，加大激磁电流这样来改变磁场强度。第三、给矿速度：给矿速度是根据振动料槽（或运输皮带）的速率大小来确定的。它的运动速度决定于物料矿粒在磁场中停留的长短的力的大小，速率越大，矿粒在磁力场中停顿的时间比较短，矿粒所受的机械力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力是由速度的平方来测定。
磁性比较弱的情况下在磁场大小的强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，质猜中含连生体较多，磁场性又较弱些，进一步给矿速度应该低一些；对颗粒进行处罚时，为了有利于矿粒的疏松，振动料槽的振动速率应高、振幅小些；处置处置较粗颗粒时会变得相反。合适操纵的条件应依照矿石性质和对选分的质量要求的要求过高经历实现来定。在来确定物料颗粒中，金属料应直穿干燥窄级加料，会对标示的退步，倘使赞赏范围比较广加料，故此它的细颗粒受到的永磁场力度比较大的差距，第二也添加选别条件的开展情况，选锰矿磁选机原颗粒筛分级别愈多，标示这样愈好。平板磁选机正常情况下适合于粒度大小3.1mm下面的的磁性铁矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、含钛铁矿等金属料的加水磁选，常常用于煤料、非金属矿、材料等金属料的磁性作业。所以会影响平板磁选机水选的几种因素通常有哪些呢？如下大家共同了解下。首先、给料层的厚度：它跟磁性物料的加工厚度的粒度大小和磁性物料含量有非同一般的关系，处理粗颗粒比处理细颗粒要复杂不少。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，给矿层的厚度薄很多。如果过厚位于下面的磁性物料有何能会受到上面物料的压强，加入磁力达不到的话而引起了磁性料回收率的下降。
在磁性物料含量比较高的时候，给矿层会变得很厚。第二、磁场力和工作宽度的大小：它与需要处理物料的粒度大小、磁性高低和磁选需求有密切的关系，工作间隙确定两者之间的磁场强度是由线圈数量的多少，线圈的匝数是可变的，可以用使激磁电流变小改变磁场强度的大小。来选择磁场强度较大的红尊之类精选作业，使用较强的磁场大小，来选择磁性较弱的金属料和扫选作业，磁场大小会变得比较高。电流大的情况下，在工作间隙可以改变的情况下磁场强度如果比较大，同时也改变磁场梯度，选锰矿磁选机场强发生一定的改变，一般来说按照矿粒粒度的大小尽量减小用来改变其回收率。在对物料进行精选时，最好把间隙调大点，改变选择的可能性，以此来提高矿料的品位，同时来增加机激磁电流的大小保证磁场强度的大小。第三、给矿速度：给矿速度是依靠震动料槽（或者皮带）的运动速率以此来确定。它的给矿速度决定于物料矿粒在确定的磁力下运动的时间长短的所承受的机械阻力，如果速率较大，磁性矿粒在磁场中停留的时间，磁性矿粒所承受的机械力的大小主要是重力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。
强磁性矿粒在磁场大小的强度下受到的磁力几，选锰矿磁选机速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，质猜中含连生体较多，磁场性质又较弱些，为了给矿速度应当比较低；对颗粒进行处罚时，为了对矿粒变得比较疏松，震动料槽的频率应该会变高、振幅小些；处理处罚粗粒时则相反。适合操纵条件应经过磁性颗粒的性质和对选分的条件的限制通过正在进行来确定。在来选择磁性物料后，矿料应该相连干燥添加物料，有利于标示的上升，如果回收宽料级别添加物料，这样其小颗粒将会受到电磁场力比较大的差距，之外也扩大选别条件下的选择因为，原颗粒筛选矿料愈多，标示如此变得越来越好。
