平板磁选机通常情况下应该在颗粒粒度大约在3mm下面的的磁性矿、黄铁矿、焙烧矿、锰铁矿等磁性矿料的非干性磁选，通常在煤球、稀有金属矿、建筑材料等磁性矿料的选铁作业。故直接影响平板磁选机磁选的四大因素一般有哪些呢？如下大家一同来了解下吧。矿料厚度：它同磁选物料的颗粒粒度和磁性矿料含量有相当大的关系，处理粗颗粒比处理细颗粒要复杂不少。加工处理粗颗粒要比处理细颗粒的粒度大小厚1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。如果非磁性矿料含量不高的情况下，给矿层的厚度薄很多。如果给矿层的厚度位于下边的磁性矿料受到上层物料的压迫，加入磁力达不到的话而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。磁场的强度和物料层间隙：它与被处理物料的颗粒粒度、磁场强弱和作业要求有着密切的联系，当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强度取决于线圈匝数，线圈的匝数是可变的，可以用使激磁电流变大从而来调节磁场强度的大小。选铁磁选机来抉择磁场强较强的金红石之类精选，使用较强的磁场大小，来抉择磁场大小比较小的磁性矿料和扫选作业，磁场强度应该比较高。
如果电流较小，当工作间隙比较大可以改变磁场强度的大小，选铁磁选机对磁场梯度发生改变，磁场力的间隙会增加，一般来说按照颗粒大小尽可能改变以此来增加回收率的高低。在对物料进行精选时，最好把间隙调大点，以增加选择性，以此来达到矿料的品位，增大激磁电流的大小这样来改变磁场强度。三、矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依靠振动槽（或者输送皮带）的速度大小以此来确定。它的给矿速率决定矿粒在确定的磁力下停顿的时间的所受的阻力大小，速率越大，颗粒在磁场中停留的时间，颗粒机械力重力和机械力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性矿粒在磁场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁性会比较弱，为了进一步矿料进入速率的大小应该变低；处置颗粒的时候，为了有利矿粒的疏松，振动槽的速率应高、振幅会变得越来越小；处置处置较粗颗粒时会变得相反。事宜操纵条件应经过矿石性子和对选分的质量要求的要求太高始末通过实现来选择。在来抉择磁性矿石的时候，颗粒物料该连合干燥的情况下给矿，有好处制度的调低，要是接纳宽级别给矿，就是它细碎矿料将会受到磁力大的差别，并且也增大选别情形的执行原因，原颗粒精选料愈多，制度就愈好。
平板磁选机正常情况下可以用于颗粒直径3.3mm不足的强磁性矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、锌矿等物料的水选，常用语混合料、金属矿、建设材料等物料的选铁作业。总之会影响平板磁选机磁选的几个因素会有哪些呢？如下大家共同学习。首先、矿料厚度：它和加工物料的颗粒直径和非磁性矿料含量有相当大的关系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。处理粗颗粒级的料层厚度要比细颗粒级的料层厚不少。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。如果非磁性矿料含量不高的情况下，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。给矿层加入很厚的话位于下边的非磁性矿料会受到上面物料的压迫，如果磁力不能将它吸起来而回收率会下降。如果磁性颗粒比较高，选铁磁选机给矿层则可厚些。磁场大小和工作宽度的大小：它与被处理磁性矿料的颗粒直径、磁性大小和处理要求关系相当密切，工作间隙会变得比较确定磁场强度的强弱是由感应线圈的匝数，匝数是不能调节的，可以使用激磁电流发生变化从而来调节磁场强度的大小。来定磁场强较强的红尊之类精选作业，应采用较弱的磁场，来定磁性较弱的物料和磁选作业，磁场大小会变得比较高。如果电流一定，当工作间隙比较大磁场力较小的情况下，磁场的梯度如果发生改变，磁场力的间隙会增加，一般按照颗粒大小尽可能减小以便增加其回收率。在进行精选作业时，将间隙调整到一定大小，选择变得比较大，以此来达到矿料的品位，加大激磁电流以此来改变磁场强度的大小。
矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依据振动料槽（或皮带）的速度大小来制定的。它的给矿速率决定于物料矿粒在磁怕得中停留的长短的所受的力的大小，如果速度较大，物料颗粒在磁场大小中停顿的时间比较短，物料颗粒受到的机器力主要分为机械力和惯性力，选铁磁选机重力是不变的，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性颗粒在磁力场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁场性又较弱些，为了矿料进入速率的大小应该低一些；对颗粒进行处罚时，为了有利于让磁性颗粒变松，振动料槽的振动速率应高、振幅变小；处理处罚粗粒时则相反。适宜操纵状况应议定矿石性子和对分选质量的可能不好遵循操作来定。在来定磁性物料的时候，物料该贯串干燥窄级增加颗粒，有利于制度的提高，假设肯定宽级别增加颗粒，就它的比较细的颗粒应该受到磁场力差别越来越大，另外也提高选别情形的实施问题，原颗粒成品料愈多，制度于是越来越好。平板磁选机一般情况下适用于颗粒粒度大约在3mm以下的磁矿、非磁性黄铁矿、焙烧矿、锰矿等粉状料的水选，也会在煤、一般金属矿、建设材料等粉状料的磁选作业。总之造成平板磁选机物料选别的几大因素有哪些呢？
下面我们一起来学习下。第一、入料的厚度：它和被处理原料的颗粒粒度和非磁性料含量有相当大的联系，处理粗颗粒比细颗粒要厚。加工处理粗颗粒要比处理细颗粒的粒度大小厚1.5倍左右。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，对细颗粒而言，选铁磁选机可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，给矿层的厚度薄很多。如果给矿层过厚的话位于底层的非磁性料会受到上面物料的压迫，磁力达不到的时候而引起了磁性料回收率的下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层会变得很厚。第二、磁场力和工作间隙：它与需要进行处理的矿料的颗粒粒度、磁力大小和处理要求有密切的关系，在工作间隙一定的情况下磁场强度的强弱决定于线圈数量的多少，线圈数量不能再改变，只能用使激磁电流变小从而来调节磁场强度的大小。来选择磁场强度较大的金红石之类精选，使用较强的磁场大小，来选择磁场不强的粉状料和磁选作业，磁场强度应该比较高。电流大的情况下，加入工作间隙较小磁场力较小的情况下，对磁场梯度发生改变，磁场强度的间距会发生改变，一般按照颗粒大小改变颗粒的粒度大小用来改变其回收率。
在进行精选作业时，必须把间隙调大，选择的可能性会变大，选铁磁选机达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流保证磁场强度的大小。第三、矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依据震动槽（或者输送皮带）的运动速度来制定的。它的快慢决定于物料矿粒在磁怕得中消耗的时间的所承受的机械阻力，如果速度较大，颗粒在磁力场中停留时间越短，颗粒所承受的机械力的大小以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性颗粒在磁场大小的强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁场性又较弱些，为了矿料进入速率的大小应该变低；处置颗粒的时候，为了对矿粒变得比较疏松，震动槽的频率应该比较高、振幅会变得越来越小；处理较粗颗粒会变得不一样。相宜的操纵的环境应分析矿石性子和对分选质量的要求太高依照推广来选择。在来选择磁性物料后，金属料该链接比较干燥添加物料，有利于规则的升高，假如接管比较宽添加物料，正因为其细颗粒将会受到磁力比较大的差距，此外也加强这种选别条件下的实行诱因，原来颗粒精选料愈多，规则如此变好。
