平板磁选机正常情况下可以在粒度大小3.4mm不足的磁性矿、黄铁矿、焙烧铁矿、赤铁矿等粉状料的水选，也用于煤、金属矿、建材等粉状料的磁选作业。由此间接影响平板磁选机选矿的几个因素一般有哪些呢？以下我们一起去了解一下吧。第一个、给料堆积的厚度高低：它和磁性物料的加工厚度的粒度大小和非磁性颗粒含量有相当大的关系，加工粗颗粒比细颗粒要厚不少。颗粒的加工要比细颗粒的加工厚大约1.5倍。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，这时给矿层厚度应薄一些。给矿层太厚的话位于下边的非磁性颗粒受到上层物料的压强，磁力达不到的时候而导致回收率的下降。如果磁性颗粒比较高，云母粉磁选机给矿层厚度就会变得很厚。二、磁场力和工作宽度的大小：它与被处理磁性矿料的粒度大小、磁场强度的大小和磁选参数关系相当密切，如果工作间隙比较确定磁场强度的强弱是由线圈的安匝数，线圈数量不能再改变，可以使用激磁电流发生变化改变磁场强度的大小。
来抉择磁性比较强的的金红石之类精选，云母粉磁选机应该采用比较弱的磁场强度大小，来抉择磁场不强的粉状料和扫选工作内容，磁场强度应该比较高。在电流一定的情况下，加入工作间隙较小磁场强度如果比较大，对磁场的梯度进行改变，磁场力的间隙会增加，一般来说按照颗粒大小尽量减小以便增加其回收率。在进行精选作业时，通过改变粒度改变间隙的大小，以增加选择性，达到提高矿料品位的目的，同时来加大电流的大小以此来改变磁场强度的大小。矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是据此振动槽（或者输送皮带）的速率大小来制定的。它的给矿快慢决定矿粒在磁怕得中停顿的时间大小的所受的力的大小，如果速度较大，矿粒在磁场大小中停留时间越短，矿粒所受的机器力的大小主要是重力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性矿粒在磁场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。
一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，云母粉磁选机磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，质猜中含连生体较多，磁场性因此会变得很弱，为进步矿料的进入速度大小应该低一些；处置颗粒的时候，为了有利矿粒变疏松，振动槽的速率应高、振幅小些；处理处罚粗粒时则相反。适当操纵状况应凭据矿石性子和对选分的质量要求的苛刻通过推广来定。在来抉择磁性物料前，混合物料该直穿应该在比较干燥的情况下加料，应该规范的提高，若称赞比较宽加料，就是它细颗粒受到的磁场大的差别，并且也加大矿选物料的执行因为，原来颗粒筛分级别愈多，规范会越来越好。平板磁选机一般可以应用于颗粒粒度3.4mm以下的磁矿、磁性黄铁矿、焙烧矿、锌矿等物料的湿式磁选，也会在混合料、金属矿、建材等物料的磁性作业。那么造成平板磁选机水选的几大因素通常有哪些呢？下面我们一起去了解一下吧。首先、物料厚度：它同加工物料的颗粒粒度和非磁性颗粒含量有至关重要的关系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。加工粗颗粒比加工细颗粒的厚度大约要厚1.5倍。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。原料中磁性物料含量不高时，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果给矿层的厚度位于下面的非磁性颗粒将会受到上层物料的压迫，如果磁力不能吸起来的时候而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。
当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层就会变得很厚。第二、磁场大小和物料层的厚度大小：它与需要处理的磁性矿料的颗粒粒度、磁力大小和磁选参数关系非常紧密，在工作间隙一定的情况下磁场强度的强弱取决于线圈的安匝数，匝数是不能调节的，可以使用激磁电流发生变化改变磁场强度的大小。来决定磁场强较强的金红石之类精选，应当采用较强的磁场强度，来决定磁场极性不强的物料和磁选工作，磁场强度应该比较高。如果电流比较低，当工作间隙变得较小可以改变磁场强度的大小，云母粉磁选机磁场的梯度如果发生改变，磁场力的间隙会增加，总体来说颗粒大小尽量减小以此来增加回收率的高低。精选时，改变间隙的大小，来增加选择的可能性，以此来达到矿料的品位，加大激磁电流这样来改变磁场强度。矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是据此振动槽（或者输送皮带）的运动速度以此来制定。它的给矿速率决定矿粒在确定的磁力下持续的时间大小的所受的阻力，如果速率较大，颗粒在磁场强度中停顿愈短，颗粒所受的机械力以重力和惯性刀为主，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性矿粒在磁场强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。
以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁场性质会变得比较弱，为了矿料进入速率的大小应当比较低；处罚细颗粒时，为了有利于矿粒变得疏松，振动槽的振动频率应该比较高、振幅会变得越来越小；处理处罚粗粒时则相反。适宜操纵状况应通过磁性矿石的磁性和对分选质量的限制议决实施来选择。在来决定金属矿石时，矿料该链接比较干燥添加矿料，云母粉磁选机应该指标的进步，要是赞赏宽料级别添加矿料，这样其小颗粒应该受到磁力度差别越来越大，以及也扩大选别情形的举行因素，原来颗粒筛分级别愈多，指标由于变得越来越好。平板磁选机一般应当在颗粒大小3.1mm不足的强磁性矿、黄铁矿、焙烧磁性矿、褐铁矿等粉状料的加水磁选，常常用于煤、金属矿、建材等粉状料的磁选作业。由此直接影响平板磁选机物料磁选的四大因素有哪些呢？下面大家一同来了解下吧。第一、加入物料层的厚度：它跟物料加工的颗粒大小和磁性物料含量有相当大的关系，处理细颗粒比粗颗粒要简单。处理粗颗粒级的料层厚度要比细颗粒级的料层厚不少。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。
当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，给矿层应薄些。在给矿层过厚的情况下则处在最下层的磁性物料有何能会受到上层物料的压力，如果磁力不能吸起来的时候而引起回收率下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层厚度就会变得很厚。云母粉磁选机磁场的强度和物料层的厚度大小：它与被处理磁性矿料的颗粒大小、磁力大小和磁选参数大小联系相当密切，如果工作间隙比较确定两极之间的磁场大小决定于线圈数量的多少，线圈的匝数会不能再调节，只能用使激磁电流的大小发生变化改变磁场强度的大小。处理磁场强较强的绿磷石之类的精选作业，应当采用较强的磁场强度，处理磁场不强的粉状料和扫选工作，磁场大小会变得比较高。如果电流一定，在工作间隙可以改变的情况下磁场强度如果比较大，对磁场梯度发生改变，磁场强度的间距会发生改变，总体来说应按处理颗粒的大小改变颗粒大小用来改变其回收率。精选物料的情况下，必须把间隙调大，来增加选择的可能性，以此来达到矿料的品位，但同时需适当增大激磁电流以此来改变磁场强度的大小。第三、给矿速度：给矿速度是依振动槽（或运输皮带）的速率大小以此来制定。它的给矿速度决定矿粒在一定磁场强度下消耗的时间的所受的阻力，速度比较大的情况下，磁性矿粒在磁场中停留的时间，磁性矿粒机械力以重力和惯性刀为主，重力是不变的，惯性力与速率的平方成正比。
弱磁性颗粒在磁场强度下所受的磁力几，云母粉磁选机速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，质猜中含连生体较多，磁场性质因此会变得很弱，为了进一步给矿速度应当比较低；处置颗粒的时候，为了对矿粒变得疏松，振动槽的振动速率应该比较高、振幅小些；处理处罚粗粒时则相反。适当操纵的环境应遵循磁性矿石的性质和对选分的质量要求的要求议决举行来确定。在处理磁性物料的时候，混合物料应直穿干燥增加颗粒，会对守则的退步，要是赞美范围比较广增加颗粒，正因为它比较细的颗粒应该受到磁力度比较大的差距，除此也扩大选别条件下的执行难题，原来颗粒成品料愈多，守则这样变得越来越好。
