平板磁选机一般情况下可以应用于粒度3.2mm以下的铁砂矿、黄铁矿、焙烧铁矿、钛铁矿等磁性矿料的水选，也用于煤、稀有金属矿、建材等磁性矿料的选别作业。总之直接影响平板磁选机选矿的几种因素包含哪些呢？下面大家共同了解下。首先、给料层的厚度：它同被处理原料的粒度和非磁性物料含量有相当大的联系，处理粗颗粒比细颗粒要厚。处理粗颗粒级的厚度比细颗粒级的要大1.5倍。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。选锰矿磁选机当磁性矿料的含量很低的情形下，这时给矿层厚度应薄一些。如果给矿层的厚度位于下面的非磁性物料受到上面物料的挤压，如果磁力不能将它吸起来而导致回收率变得下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层厚度就会变得很厚。磁场大小和物料层间隙：它与需要进行处理的矿料的粒度、磁场强度的大小和磁选参数大小有密切的关系，如果工作间隙比较确定磁场强度的强弱是由线圈数量的多少，线圈的匝数是可变的，可以用激磁电流发生变化改变磁场强度的大小。处理磁场比较大的金红石之类精选，使用较强的磁场大小，处理磁场大小比较小的磁性矿料和扫选工作内容，场强应取高些。
电流大的情况下，加入工作间隙较小磁场强度如果比较大，选锰矿磁选机磁场的梯度如果变得比较强，磁场强度会发生一定的改变，通常情况下按照矿粒粒度的大小尽可能改变改变其回收率的大小。在对物料进行精选时，通过改变粒度改变间隙的大小，选择变得比较大，达到提高矿料品位的目的，同时来加大电流的大小保证磁场强度的大小。给矿速度的大小：给矿速度的大小是依震动槽（或者输送皮带）的速度来制定的。它的运动速率决定矿粒在确定的磁力下消耗的时间大小的所受的阻力大小，速度比较大的情况下，颗粒在磁场中停留时间越短，颗粒所受的机械力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。强磁性矿粒在磁力场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，质猜中含连生体较多，磁场性质会变得比较弱，为了进一步给矿速度的大小应该变低；处置颗粒的时候，为了有利于矿粒的疏松，震动槽的振动频率应高、振幅会变得越来越小；处置处罚粗粒时则相反。
适当操纵状况应路过历经矿石性质和对分选质量的规定按照开展来决定。在处理磁性矿石中，磁性矿料应连通比较干燥添加矿料，应该指示的增加，如果承受范围比较广添加矿料，就是它的细颗粒所受的磁力比较大的差距，同时也提高矿选物料的运行疑问，原颗粒筛分级愈多，选锰矿磁选机指示正因为才能越来越好。平板磁选机是应用于颗粒直径3毫米下面的的强磁矿、磁性黄铁矿、焙烧铁矿、赤铁矿等矿料的非干性磁选，也通常用于煤炭、非金属矿、建材等矿料的磁性作业。那么间接影响平板磁选机湿选的几种因素有哪些呢？以下我们一起看下吧。第一个、给入物料的厚度：它和被处理原料的颗粒直径和非磁性物料含量有比较大的关系，加工粗颗粒比细颗粒要厚不少。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果给矿层的厚度位于底层的非磁性物料有何能会受到上层物料的挤压，加入磁力达不到的话而导致回收率的下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层则可厚些。
磁场强度和物料层的厚薄：它与被处理物料的颗粒直径、选锰矿磁选机磁性高低和处理要求联系相当密切，工作间隙确定两者之间的磁场强度决定于感应线圈的匝数，线圈匝数的数量不能再进行调节，可以用改变激磁电流的大小来调节磁场强度。来选择磁场强度较大的绿磷石之类的精选作业，应采用较弱的磁场，来选择磁场不强的矿料和物料磁选作业，磁场大小会变得比较高。如果电流比较低，如果工作间隙较大可以改变磁场强度的大小，对磁场的梯度进行改变，磁场强度会发生一定的改变，总体来说按照颗粒大小尽可能减小用来改变其回收率。精选物料的情况下，把间隙调大，选择变得比较大，达到提高矿料品位的目的，但同时需适当增大激磁电流这样来改变磁场强度。矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是依靠振动槽（或者输送皮带）的速率大小以此来确定。它的给矿速度决定矿粒在磁场中持续的长短的力的大小，如果速率较大，矿粒在磁场大小中停留的时间，矿粒受到的机器力重力和机械力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性颗粒在磁场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。
以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。选锰矿磁选机一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁性会非常弱，为进步矿料的进入速度大小应该会很低；处罚细颗粒时，为了有利矿粒变得比较疏松，振动槽的振动速率应该比较高、振幅会变得越来越小；处理处置较粗颗粒时会变得相反。适宜操纵状况应凭据矿石性子和对分选质量的说明议定正在进行来抉择。在来选择金属矿石的时候，颗粒物料物料该连接干燥添加物料，有好处标准的提高，假设回收范围比较广添加物料，因它的巨细颗粒受到永磁场力度相差会很大，同时也扩大这种选别条件下的实现问题，原粒成品料愈多，标准这样会更加好。平板磁选机通常可以在粒度3.2mm不足的强磁矿、非磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、非磁性矿等物料的加水磁选，常常在煤球、金属矿、建材等物料的除铁作业。所以间接影响平板磁选机选矿的几个因素有哪些呢？以下大家一同来了解下吧。第一、给料堆积的厚度高低：它跟物料加工的粒度和磁性矿料含量有非常大的关系，处理粗颗粒比细颗粒要厚。在处理粗颗粒的时候料层要比细颗粒大约厚1.5倍。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。
当磁性矿料的含量很低的情形下，给矿层需要稍微薄一些。选锰矿磁选机在给矿层过厚的情况下则处在最下层的磁性矿料将会受到上层物料的挤压，加入磁力达不到的话而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层厚度就会变得很厚。第二、磁场的强度和工作间隙：它与需要处理物料的粒度、磁场强弱和参数要求联系相当密切，如果工作间隙比较确定磁极间的磁场强度取决于线圈匝数，线圈的匝数会不能再调节，会使用使激磁电流的大小发生变化从而来调节磁场强度的大小。来选择磁性较强的绿磷石之类的精选作业，应采用较弱的磁场，来选择磁性磁性较弱的物料和扫选工作，磁场强度应该比较高。如果电流比较低，如果工作间隙较大可以改变磁场强度的大小，磁场的梯度如果发生改变，磁场强度会发生一定的改变，一般来说按照颗粒大小尽可能改变以便增加其回收率。在进行精选作业时，把间隙调大，选择变得比较大，以此来提高矿料的品位，但同时需适当增大激磁电流以此来改变磁场强度的大小。矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依据振动槽（或者皮带）的速度以此来制定。它的运动速率决定于物料矿粒在磁怕得中停留的长度的所受的阻力大小，如果速率较大，磁性物料矿粒在磁场强度中停顿的时间比较短，磁性物料矿粒所承受的机械力的大小重力和机械力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。
强磁性矿粒在磁力场中所受的磁力几，因此，选锰矿磁选机速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，连生体会比较多，磁性会比较弱，为进步矿料进入速率的大小宜低些；处置颗粒的时候，为了对矿粒变疏松，振动槽的振动速率应该比较高、振幅变小；处理处罚粗粒时则相反。合适操纵的条件应凭据磁性矿石的性质和对选分的质量要求的期望太高对比运行来选择。在来选择磁性物料后，金属料应该贯穿应该在比较干燥的情况下添加物料，有利于指标的调高，假如认可宽料级别添加物料，所以其巨细颗粒将会受到磁力相差会很大，其次也增加这种选别条件下的操作不相干的，原来颗粒成品料愈多，指标因此会变得好。
