平板磁选机一般情况下应用于粒度大小3毫米下面的的强磁矿、磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、锰矿等磁性矿料的非干性磁选，也通常用于洗煤、稀有金属矿、建设材料等磁性矿料的选铁作业。由此间接影响平板磁选机水选的多种因素有哪些呢？下面我们一同学习下。第一个、给料层的厚度：它和将要加工的物料的粒度大小和非磁性料含量有相当大的关系，处理粗料比细料要厚不少。加工处理粗颗粒要比处理细颗粒的粒度大小厚1.5倍左右。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对细颗粒而言，永磁锰矿磁选机可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，给矿层的厚度薄很多。如果过厚下层的非磁性料会受到上面物料的压迫，如果磁力不能吸起来的时候而导致回收率变得下降。磁性颗粒含量高时，给矿层会变得很厚。第二、磁场力强度和工作宽度的大小：它与需要处理的磁性矿料的粒度大小、磁场强度的大小和磁选需求联系相当密切，当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强弱会决定于线圈的安匝数，线圈的匝数会不能再调节，只能用使激磁电流的大小发生变化来调节磁场强度。
来定磁场强度较大的红尊之类精选作业，应当采用较强的磁场强度，永磁锰矿磁选机来定磁场极性不强的磁性矿料和扫选作业，磁场大小会变得比较高。如果电流一定，在工作间隙可以改变的情况下磁场强度如果比较大，同时也改变磁场梯度，减少间隙磁场力急剧增加，通常情况下按照颗粒大小尽可能改变改变其回收率的大小。精选物料的情况下，最好把间隙调大点，选择变得比较大，以此来提高矿料的品位，同时来加大电流的大小以此来达到需要的磁场强度。第三、矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是依靠震动料槽（或者输送皮带）的速度大小以此来确定。它的给矿速率决定于物料矿粒在磁场中停止的时间的所承受的机械阻力，速度比较大的情况下，颗粒在磁力场中停留时间的长短，颗粒所受的机器力的大小重力和机械力，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。强磁性矿粒在磁场大小的强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁场性质会非常弱，为了矿料的进入速度大小应当比较低；对颗粒进行处罚时，为了对矿粒变疏松，震动料槽的振动速率应该会变高、振幅变小；处置较粗颗粒会变得不一样。
事宜操纵的环境应路过历经矿石性质和对选分的条件的要求根据操作来确定。在来定金属矿石时候，矿料应该相连比较干燥加料，有好处导航的下降，假若认可宽料级别加料，正因为它的细碎矿料会受到磁场力度差别越来越大，第二也加大这种选别条件下的操作疑问，原粒精选料愈多，永磁锰矿磁选机导航就是会变得好。平板磁选机正常情况下应该在颗粒大小3.4mm以下的强磁矿、磁性黄铁矿、焙烧矿、含钛的铁矿等矿料的非干性磁选，经常用于煤料、稀有金属矿、建筑材料等矿料的选别作业。由此间接影响平板磁选机磁选的四大因素有哪些呢？下面我们一起看下吧。给料层的厚度：它跟磁性物料的加工厚度的颗粒大小和非磁性矿料含量有比较大的关系，处理粗颗粒比处理细颗粒要复杂不少。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，给矿层应薄些。如果给矿层很厚的话位于下边的非磁性矿料将会受到上层物料的压迫，磁力不能吸起的话而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层会变得很厚。第二、磁场力和物料层间隙：它与需要处理物料的颗粒大小、磁场强弱和参数要求联系相当密切，工作间隙会变得比较确定两极之间的磁场大小决定于线圈匝数，线圈数量不能再改变，可以用使激磁电流变大来调节磁场强度。
来确定磁场比较大的金红石之类精选，使用较强的磁场大小，永磁锰矿磁选机来确定磁场不强的矿料和磁选作业，磁场强度应该比较高。如果电流较小，当工作间隙比较大可以改变磁场强度的大小，对磁场梯度发生改变，减少间隙磁场力急剧增加，通常情况下按照颗粒大小尽可能改变以便增加其回收率。在进行精选作业时，通过改变粒度改变间隙的大小，以增加选择性，达到提高品位的目的，加大激磁电流以此来使磁场强度达到最大。矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依振动料槽（或者皮带）的速率大小以此来确定。它的运动速率决定矿粒在一定磁场强度下停顿的时间大小的所受的阻力大小，速度比较大的情况下，磁性物料矿粒在磁场强度中停顿的时间比较短，磁性物料矿粒所承受的机械力的大小主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场大小的强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，连生体会比较多，磁场性会比较弱，为了矿料进入速率的大小应当比较低；处罚细颗粒时，为了有利让矿粒变得比较疏松，振动料槽的振动频率应该比较高、振幅小些；处置处罚粗粒时则相反。适宜操纵状况应始末矿石性子和对选分的质量要求的苛刻通过举行来抉择。在来确定磁性物料中，物料该通顺应该在比较干燥的情况下添加矿料，有好处制度的抬高，要是承受范围广添加矿料，因而它巨细颗粒受到电磁场力大的差别，此外也加强选别条件的开展原因，原颗粒精选料愈多，制度故此会变得好。
平板磁选机一般应用于粒度3毫米下面的的磁性矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、锰矿等磁性矿料的非干性磁选，通常在煤球、非金属矿、材料等磁性矿料的除铁作业。由此影响平板磁选机物料磁选的若干因素会包括哪些呢？以下我们一起去了解一下吧。第一个、物料的堆积厚度：它跟物料加工的粒度和非磁性料含量有非同一般的关系，处理细颗粒比粗颗粒要简单。加工处理粗颗粒要比处理细颗粒的粒度大小厚1.5倍左右。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。如果非磁性矿料含量不高的情况下，给矿层的厚度薄很多。给矿层过厚最下层的物料厚度非磁性料受到上层物料的挤压，磁力不能吸起的话而回收率会导致下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层则可厚些。永磁锰矿磁选机磁场强度和工作间隙的大小：它与需要处理物料的粒度、磁场强度的大小和处理要求有着密切的联系，当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强度取决于感应线圈的数量，线圈的匝数是可变的，会使用使激磁电流变大来调节磁场强度。来选择磁性比较强的的绿磷石之类的精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来选择磁场极性不强的磁性矿料和物料磁选作业，场强应取高些。如果电流较小，改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱，磁场梯度会发生一定的改变，磁场力的间隙会增加，总体来说应按处理颗粒的大小改变颗粒大小以便增加其回收率。
在进行精选作业时，最好把间隙调大点，以增加选择性，永磁锰矿磁选机以此来提高矿料的品位，但同时需适当增大激磁电流这样来改变磁场强度。第三、矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是依靠振动料槽（或者皮带）的运动速率以此来确定。它的给矿快慢决定于物料矿粒在磁怕得中停顿的长度的所受的阻力大小，如果速率较大，物料颗粒在磁场中停留时间的长短，物料颗粒受到的机器力主要是重力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性矿粒在磁场大小的强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，质猜中含连生体较多，磁场性质又较弱些，为了矿料的进入速度大小宜低些；处置颗粒的时候，为了对矿粒变得比较疏松，振动料槽的速率应高、振幅会变得越来越小；处置较粗颗粒会变得不一样。相宜的操纵的环境应议决磁性颗粒的性质和对分选质量的诠释遵循选择来确定。在来选择磁性矿石中，矿料该串联干燥添加物料，有利于导航的抬高，若接纳范围广添加物料，这样它的细碎矿料将会受到磁场力差别越来越大，除此之外也提高选别条件下的运行诱因，原颗粒筛分级愈多，导航就愈好。
