平板磁选机常常适合于粒度3.3mm以下的弱磁矿、非磁性黄铁矿、焙烧矿、锰铁矿等粉状料的水选，常常用于洗煤、一般金属矿、建设材料等粉状料的除铁作业。由此间接影响平板磁选机物料磁选的几个因素包括哪些呢？以下我们一同学习下给料堆积的厚度高低：它和加工物料的粒度和非磁性矿料含量有至关重要的关系，处理细颗粒比粗颗粒要简单。加工处理粗颗粒要比处理细颗粒的粒度大小厚1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。霞石干式磁选机如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果太厚的话位于底层的非磁性矿料受到上面物料的压迫，磁力达不到的时候而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层应该会变得很厚。磁场强度和工作间隙的大小：它与被处理物料的粒度、磁场和磁选参数有着密切的联系，如果工作间隙比较确定磁场强度的强弱应该会由线圈的安匝数，线圈匝数的数量不能再进行调节，可以用使激磁电流的大小发生变化从而来调节磁场强度的大小。处理磁性比较强的的绿磷石之类的精选作业，使用较强的磁场大小，处理磁性较弱的粉状料和磁选作业，磁场大小会变得比较高。
当电流一定，当工作间隙比较大可以改变磁场强度的大小，霞石干式磁选机对磁场梯度发生改变，磁场强度的间距会发生改变，通常情况下按照矿粒粒度的大小尽量减小以便增加其回收率。精选物料的情况下，把间隙调大，以增加选择性，达到提高矿料品位的目的，同时来增加机激磁电流的大小以此来改变磁场强度的大小。给矿速率的大小：给矿速率的大小是依据震动料槽（或者输送皮带）的速度以此来制定。它的给矿速率决定于粒度大小在磁场中持续的长度的所受的力的大小，速率愈大，矿粒在磁场强度中停顿愈短，矿粒机械力主要是重力和惯性力，重力是不变的，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性颗粒在磁场强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，质猜中含连生体较多，磁性会比较弱，进一步给矿速率的大小宜低些；处置颗粒的时候，为了有利矿粒变疏松，震动料槽的频率应该比较高、振幅变小；处置处罚粗粒时则相反。
适当操纵的条件应议定矿石的性质和对选分的质量要求的要求太高路过历经实行来确定。在处理物料颗粒时，磁性矿料应连结干燥添加矿料，有好处标准的降低，若接受宽添加矿料，故此其比较细的颗粒将会受到磁场力度相差较大，同时也扩大这种选别条件下的举行困难，霞石干式磁选机颗粒精选料愈多，标准故此变得越来越好。平板磁选机正常情况下应当在颗粒粒度3.2mm以下的弱磁性矿、黄铁矿、焙烧矿、铁矿等颗粒物料的水选，也会在煤料、稀有金属矿、材料等颗粒物料的除铁作业。由此直接影响平板磁选机干选的几个因素一般有哪些呢？以下我们一起看下吧。入料的厚度：它与将要加工的物料的颗粒粒度和磁性矿料含量有不小的关系，处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。给矿层加入很厚的话下层的磁性矿料会受到上面物料的挤压，磁力不能吸起的话而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。二、磁场力强度和工作间隙：它与需要进行处理的矿料的颗粒粒度、磁性高低和作业要求有着密切的联系，工作间隙确定两者之间的磁场强度取决于感应线圈的数量，线圈的匝数会不能再调节，只可以使用使激磁电流的大小发生变化来调节磁场强度。
来选择磁场强较强的绿磷石之类的精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来选择磁性较弱的颗粒物料和扫选作业，场强应取高些。在电流一定的情况下，改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱，磁场梯度会发生一定的改变，磁场强度会发生一定的改变，一般来说应按处理颗粒的大小尽可能减小以此来增加回收率的高低。在对物料进行精选时，通过改变粒度改变间隙的大小，以增加选择性，达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流以此来达到需要的磁场强度。第三、给矿速率：给矿速率是根据震动槽（或运输皮带）的运动速度以此来制定。它的快慢决定矿粒在磁场中停留的时间长短的所受的阻力大小，速率愈大，物料颗粒在磁力场中停留时间越短，物料颗粒所受的机器力的大小以重力和惯性刀为主，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。磁性比较弱的情况下在磁场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，质猜中含连生体较多，磁性又较弱些，为了进一步给矿速率应该会很低；处罚细颗粒时，为了对矿粒变得比较疏松，震动槽的振动频率应该会变高、振幅会变得越来越小；处置处置较粗颗粒时会变得相反。
相同的操纵状况应依照磁性矿石的磁性和对分选质量的不好遵循推广来确定。霞石干式磁选机在来选择磁性物料中，粉状料应连通干燥的情况下增加颗粒，会对制度的调低，若是承受比较宽增加颗粒，就其细颗粒将会受到磁场力度相差较大，还有也增加选别条件下的开展缘由，原粒精选矿料愈多，制度就是会更加好。平板磁选机通常应当在粒度大小大约在3mm下面的的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、含钛铁矿等物料的非干性磁选，常常在煤球、一般金属矿、材料等物料的选铁作业。故会影响平板磁选机物料磁选的多种因素一般有哪些呢？以下我们一同学习下。第一、矿料厚度：它跟被处理原料的粒度大小和磁性矿料含量有非同一般的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。粗颗粒料层厚度和细颗粒料层厚度大约相差1.5倍。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，给矿层的厚度薄很多。假如给矿层过厚的话位于下面的磁性矿料受到上面物料的挤压，磁力达不到的时候而导致回收率的下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层则可厚些。磁场大小和物料层的厚度大小：它与被处理物料的粒度大小、磁性高低和磁选参数大小有着密切的联系，工作间隙会变得比较确定磁极间的磁场强弱会决定于感应线圈的匝数，线圈的匝数是可变的，会使用改变电流大小来改变场强磁场强度会发生改变。加工磁场强度较大的绿磷石之类的精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，加工磁场不强的物料和扫选作业，磁场大小会变得比较高。
电流如果变得比较大，当工作间隙比较大不仅可以改变磁场的强弱，霞石干式磁选机磁场梯度假如发生较大的改变，场强发生一定的改变，一般按照颗粒大小尽量减小改变其回收率的大小。在对物料进行精选时，应该把间隙调大，改变选择的可能性，以此来提高矿料的品位，加大激磁电流以此来达到需要的磁场强度。第三、给矿速度：给矿速度是依靠震动槽（或者皮带）的速度来制定的。它的给矿速率决定于物料矿粒在确定的磁力下停留的时间长短的所承受的机械阻力，如果速率较大，磁性物料矿粒在磁场中停留时间的长短，磁性物料矿粒机械力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力是由速度的平方来测定。磁性比较弱的情况下在磁场大小的强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，连生体会比较多，磁性会非常弱，进一步给矿速度宜低些；对颗粒进行处罚时，为了有利让磁性颗粒变松，震动槽的振动速率应该比较高、振幅变小；处置处罚粗粒时则相反。操纵的条件应依据矿石的性质和对选分的条件的期望过高经由推广来决定。在加工磁性物料的时候，磁性矿料应该连通干燥加料，有利于规则的增加，假使赞赏比较宽的加料，以是由于它的比较细的颗粒受到的磁力相差会很大，而且也添加选别条件下的实施原因，原粒筛分级愈多，规则因愈好。
