平板磁选机通常可以用于颗粒粒度3.1mm以下的强磁矿、黄铁矿、焙烧矿、磁铁矿等颗粒物料的水选，经常用于混合料、一般金属矿、建设材料等颗粒物料的磁选作业。因此造成平板磁选机水选的三大因素包含哪些呢？如下大家一起学习下。第一、矿料厚度：它和磁性物料的加工厚度的颗粒粒度和非磁性矿料含量有比较大的关系，处理粗颗粒比处理细颗粒要复杂不少。加工粗颗粒比加工细颗粒的厚度大约要厚1.5倍。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，给矿层需要稍微薄一些。在给矿层过厚的情况下位于下面的非磁性矿料受到上面物料的压力，如果磁力不能将它吸起来而回收率就会有一定的下降。在磁性物料含量比较高的时候，重晶石湿式磁选机给矿层就会变得很厚。磁场大小和物料层间隙大小：它与需要进行处理的矿料的颗粒粒度、磁场强度的大小和磁选参数有密切的关系，工作间隙确定磁极间的磁场强度是由线圈的安匝数，线圈的匝数是可变的，只能用激磁电流发生变化从而来调节磁场强度的大小。来抉择磁场强度较大的绿磷石之类的精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来抉择磁场大小比较小的颗粒物料和扫选作业，磁场大小会变得比较高。
如果电流较小，加入工作间隙较小磁场强度如果比较大，重晶石湿式磁选机磁场的梯度如果变得比较强，磁场力发生改变，通常情况下应按处理颗粒的大小尽可能减小以便增加其回收率。在进行精选作业时，必须把间隙调大，选择变得比较大，达到提高矿料品位的目的，同时来增加机激磁电流的大小以此来改变磁场强度的大小。矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是根据振动料槽（或皮带）的速率来制定的。它的给矿快慢决定矿粒在磁怕得中消耗的长短的所承受的机械阻力，速率越大，磁性矿粒在磁力场中停留时间的长短，磁性矿粒机械力主要是重力和惯性力，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性颗粒在磁场强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁场性会比较弱，为了矿料进入速率的大小宜低些；对颗粒进行处罚时，为了有利矿粒变疏松，振动料槽的速率应该会变高、振幅小些；处置处罚粗粒时则相反。相宜的操纵条件应经由磁性颗粒的性质和对选分的质量要求的提示路过历经采用来决定。
在来抉择磁性物料前，颗粒物料物料应连通干燥的情况下给矿，应该规定的调高，假若同意宽给矿，故此其比较细的颗粒受到的磁力度相差会很大，而且也添加选别条件的试验难题，原来颗粒精选矿料愈多，规定故而愈好。平板磁选机常常应用于颗粒直径3.4mm不足的磁铁矿、磁性黄铁矿、焙烧矿、铁矿等颗粒物料的湿式磁选，也用于煤炭、一般金属矿、建设材料等颗粒物料的磁性作业。总之间接影响平板磁选机物料磁选的多种因素包括哪些呢？以下大家一起学习下。物料的厚度组成：它跟被处理原料的颗粒直径和非磁性料含量有非常大的关系，处理粗颗粒比细颗粒要厚。粗颗粒料层厚度和细颗粒料层厚度大约相差1.5倍。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。重晶石湿式磁选机如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，这时给矿层厚度应薄一些。给矿层加入很厚的话下层的非磁性料受到上层物料的挤压，如果磁力不能将它吸起来而引起回收率下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层厚度就会变得很厚。二、磁场强弱和物料层的厚度大小：它与被处理磁性矿料的颗粒直径、磁场强度的大小和磁选参数关系相当密切，当工作间隙确定的情况下磁场强度的强弱是由线圈的安匝数，线圈的匝数是可变的，可以用改变电流大小来改变场强来调节磁场强度。加工磁性较强的金红石之类精选，应当采用较强的磁场强度，加工磁场大小比较小的颗粒物料和扫选作业，磁场强度应该比较高。
如果电流较小，在工作间隙可以改变的情况下可以改变磁场强度的大小，重晶石湿式磁选机磁场的梯度如果发生改变，磁场强度的间距会发生改变，一般按照颗粒大小尽可能改变用来改变其回收率。精选物料的情况下，将间隙调整到一定大小，选择的可能性会变大，达到提高矿料品位的目的，加大激磁电流以此来改变磁场强度的大小。三、给矿速度的大小：给矿速度的大小是依靠震动槽（或皮带）的运动速率来确定的。它的给矿速度决定于粒度大小在确定的磁力下停顿的时间的所受的阻力大小，如果速度较大，颗粒在磁场中停留的时间，颗粒受到的机器力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，质猜中含连生体较多，磁性又较弱些，为进步给矿速度的大小应该低一些；对颗粒进行处罚时，为了有利让矿粒变得比较疏松，震动槽的振动频率应高、振幅小些；处置较粗颗粒会变得不一样。合适操纵状况应经由矿石的性质和对分选质量的不好依据推广来定。在加工磁性物料时，粉状料该通顺连通干燥加料，应该规矩的上升，若认同宽级别加料，这样其小颗粒受到的磁力度相差较大，而且也添加这种选别条件下的试验诱因，原来颗粒精选料愈多，规矩缘于变好。平板磁选机一般情况下可以应用于粒度3.5mm下面的的磁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、锰铁矿等金属料的非干性磁选，常常在煤球、非金属矿、材料等金属料的磁选作业。
因此会影响平板磁选机水选的几大因素会有哪些呢？如下大家共同了解下。首先、物料厚度：它与被处理原料的粒度和磁性物料含量有非常大的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。加工处理粗颗粒要比处理细颗粒的粒度大小厚1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，重晶石湿式磁选机对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果过厚处在最下层的磁性物料有何能会受到上面物料的挤压，如果磁力不能吸起来的时候而导致回收率变得下降。磁性颗粒含量高时，给矿层应该会变得很厚。第二、磁场力强度和工作间隙：它与被处理物料的粒度、磁场和参数要求联系相当密切，如果工作间隙比较确定两者之间的磁场强度是由线圈的安匝数，线圈匝数的数量不能再进行调节，可以用使激磁电流的大小发生变化来调节磁场强度。处理磁场强度较大的金红石之类精选，应当采用较强的磁场强度，处理磁场不强的金属料和磁选工作，磁场大小会变得比较高。在电流一定的情况下，当工作间隙比较大可以改变磁场强度的大小，对磁场梯度发生改变，磁场强度的间距会发生改变，一般来说颗粒大小改变颗粒大小以此来增加回收率的高低。
精选物料的情况下，最好把间隙调大点，以增加选择性，重晶石湿式磁选机以此来提高矿料的品位，同时来加大电流的大小以此来使磁场强度达到最大。第三、给矿速率的大小：给矿速率的大小是依振动料槽（或者皮带）的运动速度来制定的。它的快慢决定矿粒在一定磁场强度下停留的长短的所承受的机械阻力，速率愈大，颗粒在磁力场中停留的时间，颗粒机械力主要分为机械力和惯性力，重力是不变的，惯性力与速率的平方成正比。 磁性比较弱的情况下在磁场强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁性会变得比较弱，为进步给矿速率的大小应该低一些；对颗粒进行处罚时，为了对矿粒变疏松，振动料槽的速率应该会变高、振幅会变得越来越小；处理处罚粗粒时则相反。适合操纵状况应对比矿石性质和对分选质量的可能不好对比试验来确定。在处理物料颗粒后，磁性矿料应该直穿应该在比较干燥的情况下加料，会对法则的改善，假如称赞比较宽加料，如此它细碎矿料受到磁力度相差会很大，二来也提高选别情形的实现问题，原粒精选料愈多，法则因为会更加好。
