平板磁选机一般情况下可以用于颗粒大小3毫米以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、铬铁矿等磁性矿料的非干性磁选，也会在煤炭、稀有金属矿、建材等磁性矿料的磁性作业。那么影响平板磁选机选矿的多种因素包含哪些呢？以下我们一同学习下。第一、给料层的厚度：它同加工物料的颗粒大小和磁性矿料含量有相当大的关系，处理粗颗粒比细颗粒要厚。处理粗颗粒级的料层厚度要比细颗粒级的料层厚不少。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。萤石专用磁选机如果非磁性矿料含量不高的情况下，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果给矿层过厚的话处在最下层的磁性矿料受到上面物料的压强，如果磁力不能将它吸起来而导致回收率变得下降。磁性颗粒含量高时，给矿层应该会变得很厚。第二、磁场力强度和物料层的厚度大小：它与被处理磁性矿料的颗粒大小、磁力大小和磁选参数大小有着非常大的关系，当工作间隙确定的情况下两者之间的磁场强度是由线圈匝数，线圈数量不能再改变，可以用使激磁电流变大改变磁场强度的大小。
处理磁性比较强的的金红石之类精选，应采用较弱的磁场，萤石专用磁选机处理磁场不强的磁性矿料和扫选作业，磁场大小会变得比较高。如果电流较小，改变工作间隙的大小可以改变磁场强度的大小，磁场的梯度如果发生改变，磁场强度的间距会发生改变，一般来说颗粒大小尽量减小改变其回收率的大小。在进行精选作业时，最好把间隙调大点，来增加选择的可能性，以此来达到矿料的品位，同时来增加机激磁电流的大小以此来改变磁场强度的大小。矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依据振动料槽（或者输送皮带）的速率大小以此来确定。它的给矿速率决定矿粒在磁怕得中停留的时间的所承受的机械阻力，速度比较大的情况下，磁性物料矿粒在磁力场中停留时间的长短，磁性物料矿粒机械力主要分为机械力和惯性力，重力是个常数，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性颗粒在磁场大小的强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，连生体会比较多，磁性又较弱些，为进步矿料进入速率的大小应该变低；对颗粒进行处罚时，为了有利让矿粒变得比较疏松，振动料槽的振动速率应该会变高、振幅变小；处置处罚粗粒时则相反。
适宜操纵条件应按照矿石性子和对分选质量的提示议决选择来定。在处理磁性物料时，物料该连贯干燥窄级给矿，会对指标的降低，倘若赞美宽给矿，因为其细碎矿料所受的磁力度相差较大，同时也加大选别情形的试验难题，原粒精选矿料愈多，指标故此愈好。平板磁选机通常适合用于颗粒直径3毫米以下的磁铁矿、黄铁矿、焙烧磁性矿、非磁性矿等矿料的加水磁选，也通常用于洗煤、金属矿、材料等矿料的磁选作业。所以造成平板磁选机物料磁选的多种因素有哪些呢？如下大家共同了解下。萤石专用磁选机物料的厚度组成：它和磁性物料的加工厚度的颗粒直径和磁性料含量有非同一般的关系，处理细颗粒比处理粗颗粒要麻烦不少。处理粗颗粒的时候要比细颗粒厚度大约为1.5倍左右。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，这时给矿层厚度应薄一些。给矿层太厚的话位于下面的磁性料将会受到上面物料的压迫，磁力达不到的时候而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层就会变得很厚。第二、磁场的强度和物料层的厚薄：它与被处理物料的颗粒直径、磁场强度的大小和作业要求有着非常大的关系，当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强度是由线圈数量的多少，线圈数量不能再改变，只能用改变电流大小来改变场强改变磁场强度的大小。
加工磁场强较强的金红石之类精选，应采用较弱的磁场，加工磁性较弱的矿料和扫选工作内容，磁场强度应该比较高。如果电流比较低，当工作间隙变得较小磁场强度如果比较大，磁场梯度会发生一定的改变，场强发生一定的改变，一般按照颗粒大小尽量减小以便增加其回收率。在进行精选作业时，通过改变粒度改变间隙的大小，改变选择的可能性，达到提高矿料品位的目的，同时来增加机激磁电流的大小以此来使磁场强度达到最大。给矿速度的大小：给矿速度的大小是依据振动料槽（或运输皮带）的运动速度来制定的。它的给矿速率决定于粒度大小在一定磁场强度下消耗的时间长短的所受的机器力，速度越大，物料颗粒在磁场强度中停顿愈短，物料颗粒所承受的机械力的大小主要是重力和惯性力，重力是个常数，萤石专用磁选机惯性力与速率的平方成正比。磁性较弱的矿粒在磁场大小的强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，质猜中含连生体较多，磁场性质会非常弱，进一步给矿速度的大小应该低一些；处罚细颗粒时，为了有利于矿粒变得比较疏松，振动料槽的频率应该会变高、振幅小些；处理较粗颗粒会变得不一样。适当操纵状况应议定磁性矿石的磁性和对选分的质量要求的期望太高遵循运行来选择。
在加工磁性物料时，混合物料应直穿干燥的情况下添加矿料，萤石专用磁选机会对指示的改善，要是肯定宽添加矿料，缘于它的细碎矿料将会受到磁力度差别越来越大，同时也提高这种选别条件下的进行难题，本来颗粒成品料愈多，指示就是会更加好平板磁选机通常可以在颗粒直径2.9mm以下的磁矿、非磁性黄铁矿、焙烧铁矿、钛铁矿等颗粒物料的加水磁选，常常用于煤炭、稀有金属矿、建材等颗粒物料的磁性作业。那么直接影响平板磁选机选别的几大因素会包括哪些呢？如下我们一同学习下。第一、物料的厚度组成：它与磁性物料的加工厚度的颗粒直径和磁性矿料含量有很大关系，处理粗颗粒比处理细颗粒要复杂不少。处理粗颗粒级的厚度比细颗粒级的要大1.5倍。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。如果非磁性矿料含量不高的情况下，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果太厚的话最下层的物料厚度磁性矿料将会受到上面物料的压迫，加入磁力达不到的话而导致回收率的下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层会变得比较厚。第二、磁场强弱和工作间隙：它与需要处理物料的颗粒直径、磁场强弱和磁选需求联系相当密切，当工作间隙确定的情况下两极之间的磁场大小应该会由线圈数量的多少，线圈的匝数会不能再调节，只可以使用改变电流大小来改变场强来调节磁场强度。
来确定磁性比较强的的绿磷石之类的精选作业，应当采用较强的磁场强度，萤石专用磁选机来确定磁场极性不强的颗粒物料和磁选作业，磁场大小会变得比较高。电流会变大，当工作间隙比较大磁场强度如果比较大，磁场的梯度如果发生改变，磁场力的间隙会增加，一般来说应按处理颗粒的大小尽可能改变用来改变其回收率。精选时，把间隙调大，选择的可能性会变大，达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流这样来改变磁场强度。三、矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依振动料槽（或皮带）的运动速度以此来确定。它的给矿速率决定于粒度大小在确定的磁力下停止的长度的所受的力的大小，如果速率较大，磁性物料矿粒在磁场强度中停留时间的长短，磁性物料矿粒机械力重力和机械力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性颗粒在磁场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。
以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。萤石专用磁选机一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，连生体会比较多，磁性会非常弱，为了矿料进入速率的大小应当比较低；处罚细颗粒时，为了有利矿粒的疏松，振动料槽的振动速率应该比较高、振幅会变得越来越小；处置处罚粗粒时则相反。相宜的操纵状况应对比矿石性质和对选分的条件的不好对比操作来选择。在来确定磁性物料的时候，混合物料该连结比较干燥给矿，应该规矩的改善，若赞赏比较宽给矿，因它比较细的颗粒受到电磁场力相差较大，且也扩大选别条件下的举行难题，原粒精选料愈多，规矩因此变好。
