平板磁选机一般情况下可以在颗粒大小2.9mm不足的磁性铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、褐铁矿等颗粒物料的水选，通常在煤球、一般金属矿、建筑材料等颗粒物料的选铁作业。因此会影响平板磁选机湿选的几种因素一般有哪些呢？以下我们一同学习下。第一、物料的厚度组成：它跟被处理原料的颗粒大小和磁性颗粒含量有比较大的关系，处理细颗粒比处理粗颗粒要麻烦不少。处理粗颗粒级的料层厚度要比细颗粒级的料层厚不少。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，给矿层需要稍微薄一些。给矿层太厚的话最下层的物料厚度磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力不能吸起的话而回收率就会有一定的下降。如果磁性颗粒比较高，永磁筒式磁选机给矿层会变得很厚。第二、磁场强弱和工作间隙：它与被处理磁性矿料的颗粒大小、磁性大小和磁选参数关系相当密切，在工作间隙一定的情况下两者之间的磁场强度是由线圈数量的多少，线圈匝数的数量不能再进行调节，会使用激磁电流发生变化从而来调节磁场强度的大小。
处理磁性较强的金红石之类精选，使用较强的磁场大小，永磁筒式磁选机处理磁场不强的颗粒物料和磁选工作，磁场强度应该比较高。电流大的情况下，当工作间隙变得较小不仅可以改变磁场的强弱，对磁场梯度发生改变，磁场力发生改变，通常情况下按照矿粒粒度的大小尽可能减小改变其回收率的大小。精选物料的情况下，应该把间隙调大，来增加选择的可能性，达到提高品位的目的，同时来增加机激磁电流的大小保证需要的磁场强度。矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是根据震动槽（或运输皮带）的速率大小以此来制定。它的给矿速率决定于物料矿粒在磁场中停留的时间的力的大小，速度比较大的情况下，磁性物料矿粒在磁场强度中停留时间越短，磁性物料矿粒机械力重力和机械力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。磁性较弱的矿粒在磁场强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，质猜中含连生体较多，磁性因此会变得很弱，为了矿料的进入速度大小应当比较低；处置颗粒的时候，为了对让磁性颗粒变松，震动槽的频率应高、振幅会变得越来越小；处置处置较粗颗粒时会变得相反。
合适操纵的环境应通过磁性矿石的磁性和对选分的条件的期望过高路过历经采取来确定。在处理金属矿石的时候，混合物料应该贯穿干燥窄级添加物料，应该规范的上升，倘使认可宽料级别添加物料，故而它的细碎矿料所受的磁力相差会很大，以及也加大选别条件下的实现困难，永磁筒式磁选机本来颗粒成品料愈多，规范因此越来越好。平板磁选机一般应当在颗粒粒度3.3mm以下的铁砂矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、赤铁矿等粉状料的湿式磁选，常常在煤、稀有金属矿、建筑材料等粉状料的除铁作业。故造成平板磁选机物料磁选的若干因素通常有哪些呢？下面我们一同学习下。第一、加入物料层的厚度：它和被处理原料的颗粒粒度和非磁性料含量有比较大的关系，处理细颗粒比处理粗颗粒要麻烦不少。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当磁性矿料的含量很低的情形下，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。在给矿层不厚的情况下下层的非磁性料受到上层物料的挤压，磁力吸不起来而导致回收率的下降。
当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层则可厚些。永磁筒式磁选机磁场强度和物料层间隙大小：它与需要处理物料的颗粒粒度、磁场强度的大小和处理要求关系非常紧密，当工作间隙确定的情况下两极之间的磁场大小取决于感应线圈的匝数，线圈匝数的数量不能再进行调节，可以使用激磁电流发生变化来调节磁场强度。处理磁场强度较大的绿磷石之类的精选作业，应当采用较强的磁场强度，处理磁性较弱的粉状料和磁选作业，磁场大小会变得比较高。如果电流较小，当工作间隙比较大磁场力较小的情况下，磁场的梯度如果发生改变，场强发生一定的改变，一般按照颗粒大小改变颗粒的粒度大小用来改变其回收率。在对物料进行精选时，将间隙调整到一定大小，选择变得比较大，以此来提高矿料的品位，加大激磁电流这样来改变磁场强度。矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是据此震动槽（或皮带）的速率来确定的。它的给矿速率决定于物料矿粒在确定的磁力下停顿的长短的所受的阻力大小，如果速度较大，磁性矿粒在磁场中停留时间越短，磁性矿粒所受的机器力的大小主要是重力和惯性力，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。
强磁性矿粒在磁场中所受的磁力几，因此，永磁筒式磁选机速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，连生体会比较多，磁场性因此会变得很弱，为进步矿料进入速率的大小应该低一些；处置颗粒的时候，为了对矿粒变得比较疏松，震动槽的频率应该比较高、振幅会变得越来越小；处理较粗颗粒会变得不一样。适宜操纵状况应议决矿石性子和对分选质量的要求议定实行来选择。在处理物料颗粒后，矿料应连合干燥的情况下给矿，有好处规则的进步，如果承受比较宽给矿，就是它的巨细颗粒应该受到磁场力度比较大的差距，同时也添加这种选别条件下的实行根源，原来颗粒精选矿料愈多，规则就越来越好。
