辊式磁选机一般可以应用于颗粒直径3.2mm不足的弱磁性矿、非磁性黄铁矿、焙烧矿、磁铁矿等金属料的湿式磁选，也通常用于煤炭、金属矿、建筑材料等金属料的选铁作业。因此会影响辊式磁选机物料选别的四大因素包括哪些呢？下面我们一起来学习下。第一、加入物料层的厚度：它同加工物料的颗粒直径和磁性颗粒含量有非同一般的关系，处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。粗颗粒和细颗粒的加工料层厚度大约相差1.5倍。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。重晶石强磁磁选机加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，给矿层需要稍微薄一些。如果过厚则处在最下层的磁性颗粒受到上层物料的挤压，如果磁力不能将它吸起来而导致回收率的下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层会变得很厚。二、磁场力和物料层的厚薄：它与被处理磁性矿料的颗粒直径、磁场强弱和磁选参数大小有着密切的联系，工作间隙确定两极之间的磁场大小决定于感应线圈的数量，匝数是不能调节的，只能用使激磁电流的大小发生变化磁场强度会发生改变。加工磁性比较强的的绿磷石之类的精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，加工磁性较弱的金属料和扫选作业，磁场强度应该比较高。
如果电流一定，当工作间隙比较大磁场强度如果比较大，重晶石强磁磁选机磁场梯度会发生一定的改变，磁场强度会发生一定的改变，通常情况下按照矿粒粒度的大小尽可能减小以此来增加回收率的高低。精选物料的情况下，改变间隙的大小，选择的可能性会变大，以此来提高矿料的品位，同时来加大电流的大小这样来改变磁场强度。三、给矿速度：给矿速度是依靠震动槽（或皮带）的运动速度来制定的。它的运动速度决定于物料矿粒在确定的磁力下运动的时间大小的所受的阻力大小，速度越大，矿粒在磁力场中停留时间越短，矿粒所受的机械力主要分为机械力和惯性力，重力是不变的，惯性力与速率的平方成正比。磁性较弱的矿粒在磁力场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，质猜中含连生体较多，磁性因此会变得很弱，为进步给矿速度应当比较低；处置颗粒的时候，为了有利让磁性颗粒变松，震动槽的频率应该比较高、振幅会变得越来越小；处理较粗颗粒会变得不一样。
相宜的操纵的环境应经过矿石性子和对选分的质量要求的苛刻凭据举行来确定。在加工磁性物料的时候，矿料应连接干燥窄级添加矿料，会对标示的调低，若认同宽级别添加矿料，因为其巨细颗粒受到的磁场力度大的差别，除此也增加这种选别条件下的实行疑问，重晶石强磁磁选机原粒筛选矿料愈多，标示故此变得越来越好。辊式磁选机一般情况下应该在颗粒大小2.9mm下面的的磁性矿、非磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、褐铁矿等物料的加水磁选，通常在煤料、金属矿、材料等物料的磁选作业。由此会影响辊式磁选机水选的几个因素通常有哪些呢？如下大家一同来了解下吧。首先、物料的堆积厚度：它跟被处理原料的颗粒大小和非磁性颗粒含量有相当大的联系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。处理粗颗粒级的厚度比细颗粒级的要大1.5倍。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。当磁性矿料的含量很低的情形下，给矿层需要稍微薄一些。假如给矿层不是很厚的话位于下面的非磁性颗粒受到上层物料的挤压，如果磁力不能吸起来的时候而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层应该会变得很厚。
磁场强度和物料层间隙：它与需要处理物料的颗粒大小、磁性高低和磁选参数关系非常紧密，工作间隙会变得比较确定磁极间的磁场强弱会取决于线圈的安匝数，线圈的匝数是可变的，只可以使用使激磁电流的大小发生变化磁场强度会发生改变。定磁性较强的绿磷石之类的精选作业，应当采用较强的磁场强度，来定磁场极性不强的物料和扫选工作内容，磁场大小会变得比较高。如果电流较小，当工作间隙比较大不仅可以改变磁场的强弱，磁场梯度假如发生较大的改变，磁场强度会发生一定的改变，重晶石强磁磁选机通常情况下颗粒大小尽可能改变用来改变其回收率。精选时，必须把间隙调大，以增加选择性，达到提高品位的目的，加大激磁电流保证磁场强度的大小。三、给矿速度的大小：给矿速度的大小是根据振动槽（或皮带）的速度大小以此来确定。它的给矿速度决定于物料矿粒在确定的磁力下消耗的时间大小的所受的力的大小，速度比较大的情况下，矿粒物料在磁场大小中停顿愈短，矿粒物料所承受的机械力的大小主要分为机械力和惯性力，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁力场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。
一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，重晶石强磁磁选机如果进行扫选，连生体会比较多，磁场性质因此会变得很弱，为进步给矿速度的大小应当比较低；处罚细颗粒时，为了有利矿粒变得比较疏松，振动槽的振动频率应该比较高、振幅变小；处置处罚粗粒时则相反。适宜操纵条件应通过磁性矿石的磁性和对选分的条件的不好分析推广来定。在来定磁性矿石的时候，粉状料该串联干燥的情况下添加物料，有利于标准的抬高，要是接纳比较宽的添加物料，这样其比较细的颗粒应该受到磁力相差会很大，另外也添加这种选别条件下的采取不适合的，原粒精选矿料愈多，标准因此愈好。辊式磁选机一般适合于颗粒直径3.2mm不足的磁性矿、磁性黄铁矿、焙烧矿、非磁性矿等物料的非干性磁选，也通常用于洗煤、非金属矿、建材等物料的选铁作业。故造成辊式磁选机选矿的若干因素包含哪些呢？如下我们一起去了解一下吧。第一、物料的厚度组成：它和将要加工的物料的颗粒直径和磁性料含量有很大关系，处理粗颗粒比处理细颗粒要复杂不少。在处理粗颗粒的时候料层要比细颗粒大约厚1.5倍。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。
如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，这时给矿层厚度应薄一些。重晶石强磁磁选机假如给矿层不是很厚的话位于下边的磁性料有何能会受到上面物料的压迫，如果磁力不能吸起来的时候而导致回收率的下降。磁性颗粒含量高时，给矿层会变得很厚。第二、磁场大小和工作间隙的大小：它与需要处理物料的颗粒直径、磁力大小和处理要求联系相当密切，工作间隙确定磁极间的磁场强弱会是由感应线圈的匝数，线圈数量不能再改变，只能用激磁电流发生变化改变磁场强度的大小。加工磁场比较大的绿磷石之类的精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，加工磁性较弱的物料和物料磁选作业，磁场大小会变得比较高。当电流一定，当工作间隙比较大磁场强度如果比较大，磁场的梯度如果发生改变，场强发生一定的改变，一般颗粒大小尽可能改变以便增加其回收率。在对物料进行精选时，改变间隙的大小，以增加选择性，以此来提高矿料的品位，加大激磁电流以此来使磁场强度达到最大。矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是根据震动槽（或皮带）的速度以此来制定。它的给矿速率决定于粒度大小在磁怕得中停顿的时间长短的所受的阻力，速度越大，矿粒在磁场强度中停留的时间，矿粒受到的机器力主要分为机械力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速度的平方来测定。
磁性比较弱的情况下在磁场强度下受到的磁力几，因此，重晶石强磁磁选机速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，质猜中含连生体较多，磁场性质会比较弱，为进步矿料进入速率的大小应该会很低；处罚细颗粒时，为了有利矿粒变疏松，震动槽的振动频率应该比较高、振幅会变得越来越小；处理处置较粗颗粒时会变得相反。合适操纵状况应根据磁性颗粒的性质和对分选质量的规定遵循试验来决定。在加工金属矿石前，颗粒物料物料应该连结应该在比较干燥的情况下添加矿料，会对规范的调高，若认同宽添加矿料，故而它细颗粒应该受到磁力大的差别，除了这样也加强选别情形的实行困难，原来颗粒精料愈多，规范因此会更加好。
