磁选机常常可以用于颗粒粒度3毫米以下的磁矿、非磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、非磁性矿等粉状料的加水磁选，也用于煤炭、金属矿、建筑材料等粉状料的磁性作业。那么影响磁选机干选的若干因素一般有哪些呢？以下大家一同来了解下吧。第一个、给入物料的厚度：它和磁性物料的加工厚度的颗粒粒度和非磁性物料含量有至关重要的关系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。处理粗颗粒级的料层厚度要比细颗粒级的料层厚不少。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果太厚的话位于底层的非磁性物料受到上层物料的压力，磁力不能吸起的话而回收率会下降。干式磁选机在磁性物料含量比较高的时候，给矿层会变得比较厚。第二、磁场强度和工作宽度的大小：它与被处理物料的颗粒粒度、磁场和磁选参数有着密切的联系，当工作间隙确定的情况下两极之间的磁场大小决定于感应线圈的数量，线圈的匝数是可变的，只可以使用改变电流大小来改变场强磁场强度会发生改变。来确定磁性较强的绿磷石之类的精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来确定磁性磁性较弱的粉状料和物料磁选作业，磁场强度应该比较高。当电流一定，改变工作间隙的大小可以改变磁场强度的大小，对磁场的梯度进行改变，场强发生一定的改变，一般来说按照颗粒大小改变颗粒大小改变其回收率的大小。
精选物料的情况下，应该把间隙调大，选择的可能性会变大，干式磁选机达到提高品位的目的，同时来加大电流的大小以此来达到需要的磁场强度。给矿速率：给矿速率是依据振动料槽（或皮带）的运动速率以此来确定。它的给矿快慢决定于物料矿粒在磁怕得中运动的长度的所受的力的大小，速率越大，磁性物料矿粒在磁场大小中停留时间越短，磁性物料矿粒受到的机器力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁力场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，质猜中含连生体较多，磁场性质又较弱些，为了给矿速率应该变低；处罚细颗粒时，为了有利于让矿粒变得比较疏松，振动料槽的速率应该比较高、振幅变小；处置较粗颗粒会变得不一样。适当操纵的条件应凭据磁性矿石的磁性和对选分的条件的苛刻凭据选择来定。在来确定物料颗粒时，颗粒物料该连通比较干燥增加颗粒，有利于标示的进步，若是接纳宽料级别增加颗粒，缘于其细颗粒会受到磁场力相差会很大，除此也加强矿选物料的采取不适合的，原颗粒精选矿料愈多，标示正因为才能会更加好。
磁选机一般情况下应该在粒度3.5mm不足的磁性铁矿、黄铁矿、焙烧磁性矿、锰矿等粉状料的加水磁选，也会在煤炭、稀有金属矿、建设材料等粉状料的磁选作业。故间接影响磁选机磁选的几种因素包含哪些呢？下面大家共同了解下。首先、磁性矿料的给料层厚度：它与将要加工的物料的粒度和非磁性物料含量有不小的关系，处理粗颗粒比细颗粒要厚。处理粗颗粒级的料层厚度要比细颗粒级的料层厚不少。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。干式磁选机如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，给矿层应薄些。假如给矿层不是很厚的话位于下边的非磁性物料有何能会受到上层物料的压强，如果磁力不能吸起来的时候而导致回收率变得下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层应该会变得很厚。磁场的强度和工作间隙：它与需要进行处理的矿料的粒度、磁场强弱和磁选需求有着密切的联系，如果工作间隙比较确定磁极间的磁场强度应该会由线圈匝数，线圈匝数的数量不能再进行调节，只能用激磁电流发生变化从而来调节磁场强度的大小。处理磁场强较强的红尊之类精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，处理磁场大小比较小的粉状料和磁选作业，磁场强度应该比较高。电流大的情况下，当工作间隙变得较小不仅可以改变磁场的强弱，磁场的梯度如果变得比较强，场强发生一定的改变，一般来说颗粒大小尽可能改变以此来增加回收率的高低。精选物料的情况下，改变间隙的大小，以增加选择性，以此来提高矿料的品位，加大激磁电流以此来改变磁场强度的大小。三、给矿速度的大小：给矿速度的大小是依据震动料槽（或皮带）的运动速率来确定的。
它的给矿快慢决定于粒度大小在一定磁场强度下运动的时间长短的所承受的机械阻力，速率愈大，矿粒物料在磁场中停顿的时间比较短，矿粒物料受到的机器力主要是重力和惯性力，重力是不变的，惯性力与速率的平方成正比。磁性比较弱的情况下在磁场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，干式磁选机如果进行扫选，质猜中含连生体较多，磁场性会变得比较弱，为了给矿速度的大小应该变低；处置颗粒的时候，为了有利于矿粒变得疏松，震动料槽的频率应该会变高、振幅会变得越来越小；处置较粗颗粒会变得不一样。事宜操纵的环境应路过历经矿石性子和对选分的条件的期望过高经过实施来定。在处理金属矿石时候，金属料应连结干燥窄级给矿，有利于目标的抬高，如果采纳范围广给矿，于是它的小颗粒受到的电磁场力比较大的差距，同时也扩大矿选物料的运行困难，原粒筛分级愈多，目标故此越来越好。磁选机一般可以用于颗粒直径3.1mm以下的铁砂矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、铁矿等粉状料的水选，也会在混合料、金属矿、建筑材料等粉状料的磁选作业。由此会影响磁选机物料选别的三大因素有哪些呢？以下大家共同学习。首先、加入物料层的厚度：它跟物料加工的颗粒直径和非磁性颗粒含量有很大关系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。
厚颗粒的加工要比细颗粒的加工厚大约1.5倍。干式磁选机处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。如果非磁性矿料含量不高的情况下，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。在给矿层不厚的情况下下层的非磁性颗粒会受到上层物料的压强，磁力不能吸起的话而引起回收率下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层厚度就会变得很厚。二、磁场的强度和物料层的厚薄：它与被处理物料的颗粒直径、磁场和参数要求有密切的关系，工作间隙确定磁极间的磁场强度取决于线圈数量的多少，匝数是不能调节的，可以使用使激磁电流变小来调节磁场强度。来抉择磁场强较强的红尊之类精选作业，应当采用较强的磁场强度，来抉择磁场不强的粉状料和扫选工作，场强应取高些。当电流一定，在工作间隙可以改变的情况下不仅可以改变磁场的强弱，磁场的梯度如果发生改变，磁场强度会发生一定的改变，一般应按处理颗粒的大小改变颗粒大小改变其回收率的大小。在对物料进行精选时，将间隙调整到一定大小，改变选择的可能性，达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流以此来达到需要的磁场强度。三、矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依据震动槽（或者输送皮带）的运动速率来制定的。
它的快慢决定于物料矿粒在一定磁场强度下停止的长度的所承受的机械阻力，干式磁选机速率愈大，颗粒在磁力场中停留时间越短，颗粒所受的机器力的大小主要是重力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性矿粒在磁场强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁性因此会变得很弱，为了进一步矿料进入速率的大小应当比较低；处置颗粒的时候，为了对矿粒的疏松，震动槽的速率应高、振幅变小；处置较粗颗粒会变得不一样。适合操纵状况应议决矿石的性质和对分选质量的可能不好根据采用来选择。在来抉择磁性矿石时候，磁性矿料该相连干燥窄级给矿，有好处规则的提升，假使承受比较宽给矿，这样其细碎矿料将会受到磁场力相差会很大，以及也添加选别条件下的正在进行难题，原颗粒精料愈多，规则以是由于会变得好。
