磁选机是适合于颗粒粒度3.3mm以下的弱磁矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、锰铁矿等磁性矿料的加水磁选，也用于煤炭、一般金属矿、建设材料等磁性矿料的除铁作业。因此直接影响磁选机选矿的几种因素会包括哪些呢？下面我们一同学习下。物料厚度：它与磁性物料的加工厚度的颗粒粒度和磁性矿料含量有相当大的关系，处理细颗粒比粗颗粒要简单。加工处理粗颗粒要比处理细颗粒的粒度大小厚1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。当磁性矿料的含量很低的情形下，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果过厚处在最下层的磁性矿料受到上层物料的挤压，磁力不能吸起的话而回收率就会有一定的下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层会变得很厚。萤石专用磁选设备磁场强弱和物料层间隙大小：它与需要处理的磁性矿料的颗粒粒度、磁性高低和作业要求关系非常紧密，工作间隙会变得比较确定磁场强度的强弱取决于感应线圈的数量，线圈匝数的数量不能再进行调节，可以使用激磁电流发生变化磁场强度会发生改变。来定磁性较强的红尊之类精选作业，应采用较弱的磁场，来定磁场大小比较小的磁性矿料和磁选作业，场强应取高些。电流会变大，在工作间隙可以改变的情况下可以改变磁场强度的大小，对磁场梯度发生改变，磁场强度的间距会发生改变，通常情况下按照颗粒大小尽可能减小以此来增加回收率的高低。
在对物料进行精选时，最好把间隙调大点，选择变得比较大，萤石专用磁选设备达到提高品位的目的，同时来加大电流的大小这样来改变磁场强度。三、给矿速度：给矿速度是依据振动槽（或者输送皮带）的速率大小以此来确定。它的给矿速率决定于物料矿粒在磁怕得中停止的时间长短的所承受的机械阻力，速度越大，物料颗粒在磁力场中停留时间的长短，物料颗粒机械力主要分为机械力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。磁性较弱的矿粒在磁场大小的强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁场性因此会变得很弱，进一步给矿速度应该变低；对颗粒进行处罚时，为了对让矿粒变得比较疏松，振动槽的频率应该会变高、振幅变小；处理处置较粗颗粒时会变得相反。适当操纵状况应路过历经矿石的性质和对分选质量的规定根据开展来定。在来定物料颗粒的时候，颗粒物料该连结应该在比较干燥的情况下加料，会对规定的抬高，若赞赏比较宽加料，因它的巨细颗粒受到的磁场大的差别，还有也增大矿选物料的举行难题，本来颗粒精料愈多，规定因变得越来越好。
磁选机通常可以用于颗粒大小3.3mm不足的磁性矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、非磁性矿等金属料的加水磁选，也通常用于煤料、一般金属矿、材料等金属料的选铁作业。那么造成磁选机选矿的几种因素会包括哪些呢？下面大家共同学习。第一个、给入物料的厚度：它与磁选物料的颗粒大小和磁性料含量有比较大的关系，处理粗颗粒比细颗粒要厚。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。在给矿层不厚的情况下位于下边的磁性料会受到上层物料的压力，磁力吸不起来而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层则可厚些。磁场强度和工作间隙：萤石专用磁选设备它与需要处理物料的颗粒大小、磁场和磁选参数关系非常紧密，如果工作间隙比较确定磁极间的磁场强弱会是由感应线圈的数量，匝数是不能调节的，只能用使激磁电流的大小发生变化来调节磁场强度。来选择磁场强较强的红尊之类精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来选择磁场不强的金属料和扫选工作，磁场大小会变得比较高。如果电流较小，改变工作间隙的大小磁场力较小的情况下，磁场的梯度如果发生改变，磁场强度的间距会发生改变，一般按照矿粒粒度的大小尽可能减小以此来增加回收率的高低。精选时，必须把间隙调大，来增加选择的可能性，以此来达到矿料的品位，但同时需适当增大激磁电流以此来使磁场强度达到最大。第三、给矿速度：给矿速度是依据振动料槽（或运输皮带）的速度大小来确定的。
它的给矿快慢决定于物料矿粒在确定的磁力下停留的时间长短的所受的阻力，萤石专用磁选设备速度越大，矿粒在磁力场中停顿的时间比较短，矿粒机械力重力和机械力，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。磁性较弱的矿粒在磁场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，质猜中含连生体较多，磁性会变得比较弱，为了给矿速度应该低一些；处置颗粒的时候，为了有利让矿粒变得比较疏松，振动料槽的振动频率应该比较高、振幅小些；处理处罚粗粒时则相反。事宜操纵的环境应依照磁性矿石的磁性和对选分的条件的不好对比操作来抉择。在来选择磁性物料后，金属料该连贯应该在比较干燥的情况下给矿，有利于标示的增进，假设接受比较宽的给矿，正因为它细颗粒受到电磁场力比较大的差距，二来也加强选别情形的选择难处，原颗粒精选料愈多，标示因越来越好。磁选机一般可以用于颗粒粒度2.9mm不足的强磁性矿、黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等混合物料的水选，也会在煤、金属矿、材料等混合物料的选别作业。
故会影响磁选机选矿的几个因素会有哪些呢？如下我们一起来学习下。首先、加入物料层的厚度：它跟加工物料的颗粒粒度和非磁性矿料含量有很大关系，处理细颗粒比粗颗粒要简单。加工处理粗颗粒要比处理细颗粒的粒度大小厚1.5倍左右。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，萤石专用磁选设备对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，给矿层应薄些。给矿层过厚下层的非磁性矿料会受到上层物料的压迫，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层应该会变得很厚。第二、磁场强弱和物料层的厚薄：它与需要进行处理的矿料的颗粒粒度、磁性高低和磁选参数大小关系非常紧密，工作间隙会变得比较确定磁极间的磁场强度是由线圈数量的多少，匝数是不能调节的，可以使用使激磁电流变大改变磁场强度的大小。处理磁场强较强的绿磷石之类的精选作业，使用较强的磁场大小，处理磁性较弱的混合物料和扫选作业，磁场强度应该比较高。电流大的情况下，改变工作间隙的大小可以改变磁场强度的大小，磁场的梯度如果发生改变，场强发生一定的改变，通常情况下按照颗粒大小尽可能减小以便增加其回收率。在对物料进行精选时，把间隙调大，改变选择的可能性，以此来达到矿料的品位，增大激磁电流的大小这样来改变磁场强度。第三、给矿速率：给矿速率是据此震动料槽（或者输送皮带）的运动速度来确定的。
它的运动速率决定于物料矿粒在一定磁场强度下停留的长短的所承受的机械阻力，速度越大，萤石专用磁选设备磁性矿粒在磁场强度中停留时间的长短，磁性矿粒所受的机械力主要是重力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁场性会比较弱，为了给矿速率应该变低；对颗粒进行处罚时，为了有利矿粒变得比较疏松，震动料槽的频率应该比较高、振幅会变得越来越小；处置处置较粗颗粒时会变得相反。适当操纵的环境应按照磁性矿石的性质和对选分的条件的要求过高通过举行来选择。在处理金属矿石前，颗粒物料该衔接应该在比较干燥的情况下给矿，有好处指标的增加，倘使表彰范围比较广给矿，这样它的细碎矿料所受的磁场相差较大，同时也扩大选别条件的实行情况，原粒筛分级别愈多，指标由于愈好。
