石英砂磁选机是可以应用于颗粒大小2.9mm下面的的含磁性矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、含钛铁矿等物料的非干性磁选，通常在洗煤、金属矿、建筑材料等物料的磁性作业。故造成磁选机选别的若干因素一般有哪些呢？如下我们一起来学习下。第一个、入料的厚度：它同磁性物料的加工厚度的颗粒大小和非磁性矿料含量有比较大的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。加工粗颗粒比加工细颗粒的厚度大约要厚1.5倍。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿层需要稍微薄一些。
如果过厚位于下面的非磁性矿料有何能会受到上面物料的压迫，磁力吸不起来而导致回收率变得下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层厚度就会变得很厚。第二、磁场力和物料层间隙大小：它与被处理磁性矿料的颗粒大小、磁性高低和磁选参数大小关系非常紧密，如果工作间隙比较确定磁极间的磁场强度应该会由线圈数量的多少，石英砂磁选机线圈的匝数是可变的，会使用使激磁电流的大小发生变化来调节磁场强度。加工磁场强较强的金红石之类精选，应采用较弱的磁场，加工磁性较弱的物料和磁选工作，场强应取高些。如果电流较小，当工作间隙比较大磁场力较小的情况下，同时也改变磁场梯度，磁场强度的间距会发生改变，一般按照矿粒粒度的大小尽可能减小改变其回收率的大小。
精选时，最好把间隙调大点，以增加选择性，达到提高品位的目的，同时来增加机激磁电流的大小保证需要的磁场强度。给矿速率：给矿速率是根据振动料槽（或者皮带）的运动速率来确定的。它的快慢决定矿粒在确定的磁力下持续的长短的力的大小，速率愈大，磁性矿粒在磁场大小中停留时间的长短，石英砂磁选机磁性矿粒受到的机器力主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速率的平方决定的。磁性较弱的矿粒在磁场强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。
以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，质猜中含连生体较多，磁场性质因此会变得很弱，进一步给矿速率应该变低；处置颗粒的时候，为了有利矿粒变得疏松，振动料槽的速率应该比较高、振幅变小；石英砂磁选机处理处置较粗颗粒时会变得相反。相同的操纵的条件应遵循矿石性子和对选分的质量要求的规定经过举行来决定。在加工磁性物料的时候，矿料应该相连干燥的情况下给矿，应该规范的增进，假设接管宽料级别给矿，这样它的小颗粒受到磁力差别越来越大，第二也加大这种选别条件下的操作不适合的，本来颗粒筛分级愈多，规范因为愈好。
