永磁磁选机是适合于颗粒粒度3.1mm以下的磁铁矿、非磁性黄铁矿、焙烧矿、铜矿等矿料的非干性磁选，常常在煤炭、金属矿、建设材料等矿料的磁性作业。那么会影响永磁磁选机磁选的几个因素一般有哪些呢？以下大家共同了解下。第一、入料的厚度：它同物料加工的颗粒粒度和磁性矿料含量有至关重要的关系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。处理粗颗粒的时候要比细颗粒厚度大约为1.5倍左右。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果过厚最下层的物料厚度磁性矿料受到上层物料的压迫，如果磁力不能将它吸起来而回收率会导致下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层应该会变得很厚。二、磁场强度和物料层的厚薄：它与需要处理物料的颗粒粒度、磁场和磁选参数关系非常紧密，当工作间隙确定的情况下两极之间的磁场大小决定于线圈数量的多少，线圈匝数的数量不能再进行调节，霞石强磁磁选机只能用使激磁电流的大小发生变化磁场强度会发生改变。来确定磁场强度较大的金红石之类精选，应该采用比较弱的磁场强度大小，来确定磁场大小比较小的矿料和扫选工作内容，场强应取高些。
电流会变大，当工作间隙比较大可以改变磁场强度的大小，霞石强磁磁选机对磁场的梯度进行改变，磁场力发生改变，一般来说颗粒大小尽可能减小改变其回收率的大小。精选时，将间隙调整到一定大小，以增加选择性，以此来达到矿料的品位，加大激磁电流以此来改变磁场强度的大小。第三、给矿速率的大小：给矿速率的大小是依据振动料槽（或皮带）的运动速率来制定的。它的快慢决定于物料矿粒在一定磁场强度下停止的长短的力的大小，如果速度较大，颗粒在磁场中停留时间的长短，颗粒受到的机器力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性颗粒在磁场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。 一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，质猜中含连生体较多，磁性会变得比较弱，为了给矿速率的大小宜低些；对颗粒进行处罚时，为了对矿粒变疏松，振动料槽的速率应高、振幅会变得越来越小；处置较粗颗粒会变得不一样。相同的操纵状况应依据磁性颗粒的性质和对分选质量的要求太高经过选择来抉择。在来确定磁性物料前，混合物料应该连结比较干燥增加颗粒，应该导航的扩大提高，若是接纳宽增加颗粒，因而它小颗粒所受的磁力相差较大，同时也添加矿选物料的开展难处，原来颗粒精料愈多，导航因变好。
永磁磁选机正常情况下应用于颗粒粒度3.4mm下面的的磁性矿、磁黄铁矿、焙烧矿、铬铁矿等磁性矿料的湿式磁选，也通常用于煤炭、稀有金属矿、建材等磁性矿料的磁性作业。因此造成永磁磁选机水选的几个因素通常有哪些呢？下面我们一同学习下。第一个、加入物料层的厚度：它跟物料加工的颗粒粒度和磁性矿料含量有相当大的联系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗颗粒级的料层厚度要比细颗粒级的料层厚不少。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿层需要稍微薄一些。给矿层过厚则处在最下层的磁性矿料会受到上面物料的压力，磁力不能吸起的话而回收率会导致下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层应该会变得很厚。霞石强磁磁选机磁场的强度和工作宽度的大小：它与需要处理物料的颗粒粒度、磁场强度的大小和磁选参数联系相当密切，当工作间隙一定时磁极间的磁场强弱会取决于感应线圈的匝数，线圈数量不能再改变，会使用激磁电流发生变化从而来调节磁场强度的大小。来确定磁场强较强的金红石之类精选，使用较强的磁场大小，来确定磁场大小比较小的磁性矿料和磁选作业，磁场强度应该比较高。如果电流比较低，如果工作间隙较大不仅可以改变磁场的强弱，磁场梯度假如发生较大的改变，磁场强度的间距会发生改变，总体来说按照矿粒粒度的大小改变颗粒的粒度大小用来改变其回收率。
在对物料进行精选时，应该把间隙调大，选择变得比较大，霞石强磁磁选机达到提高矿料品位的目的，加大激磁电流保证磁场强度的大小。给矿速度的大小：给矿速度的大小是根据震动槽（或者皮带）的运动速度以此来确定。它的运动速度决定于粒度大小在磁怕得中消耗的长度的所受的机器力，速率愈大，矿粒物料在磁场大小中停留时间越短，矿粒物料机械力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。磁性较弱的矿粒在磁场强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁场性质会变得比较弱，为进步给矿速度的大小应当比较低；处罚细颗粒时，为了有利于矿粒的疏松，震动槽的振动速率应该比较高、振幅会变得越来越小；处理较粗颗粒会变得不一样。相同的操纵的条件应遵循磁性矿石的性质和对选分的质量要求的期望太高通过实行来抉择。来确定金属矿石中，物料该连合干燥窄级添加矿料，有利于标示的降低，假设同意范围广添加矿料，就它细碎矿料受到磁力度大的差别，以及也增加选别条件下的进行问题，原来颗粒精料愈多，标示因会更加好。
永磁筒式磁选机一般可以用于颗粒粒度3.5mm不足的磁性铁矿、黄铁矿、焙烧铁矿、非磁性矿等颗粒物料的水选，通常在煤炭、稀有金属矿、建材等颗粒物料的除铁作业。那么直接影响永磁筒式磁选机磁选的多种因素会有哪些呢？以下我们一起看下吧。入料的厚度：它与磁选物料的颗粒粒度和磁性颗粒含量有非同一般的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。霞石强磁磁选机当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，这时给矿层厚度应薄一些。如果太厚的话下层的磁性颗粒会受到上面物料的压力，加入磁力达不到的话而导致回收率的下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层会变得比较厚。二、磁场强弱和工作间隙的大小：它与需要处理的磁性矿料的颗粒粒度、磁力大小和作业要求联系相当密切，如果工作间隙比较确定磁极间的磁场强弱会取决于线圈匝数，线圈数量不能再改变，只能用使激磁电流的大小发生变化来调节磁场强度。来抉择磁场强较强的绿磷石之类的精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来抉择磁场极性不强的颗粒物料和磁选作业，磁场大小会变得比较高。当电流一定，当工作间隙比较大磁场力较小的情况下，对磁场梯度发生改变，磁场力发生改变，一般来说按照矿粒粒度的大小尽可能减小改变其回收率的大小。
在进行精选作业时，最好把间隙调大点，选择变得比较大，霞石强磁磁选机达到提高品位的目的，加大激磁电流保证需要的磁场强度。矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依震动槽（或皮带）的运动速度来制定的。它的给矿速度决定矿粒在一定磁场强度下消耗的时间大小的所受的阻力大小，速度越大，物料颗粒在磁场中停顿的时间比较短，物料颗粒受到的机器力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。强磁性矿粒在磁场强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁性因此会变得很弱，进一步矿料进入速率的大小应该变低；对颗粒进行处罚时，为了有利于矿粒变得比较疏松，震动槽的速率应高、振幅会变得越来越小；处理处置较粗颗粒时会变得相反。相宜的操纵的条件应通过矿石的性质和对选分的条件的提示依照选择来定。在来抉择磁性物料后，物料应相连干燥加料，会对指标的抬高，假如承认范围广加料，如此它的小颗粒会受到永磁场力度相差较大，除了这样也提高选别情形的进行疑问，原来颗粒精选矿料愈多，指标正因为才能愈好。
