湿式磁选机正常情况下应该在颗粒大小3.1mm不足的磁性铁矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、铬铁矿等粉状料的非干性磁选，通常在煤、稀有金属矿、材料等粉状料的磁选作业。那么会影响湿式磁选机物料选别的若干因素通常有哪些呢？下面我们一起去了解一下吧。第一、给料层的厚度：它同被处理原料的颗粒大小和非磁性料含量有比较大的关系，加工粗颗粒比细颗粒要厚不少。厚颗粒的加工要比细颗粒的加工厚大约1.5倍。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，永磁筒式干选机对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果太厚的话下层的非磁性料有何能会受到上面物料的压强，磁力不能吸起的话而回收率就会有一定的下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层会变得比较厚。磁场强度和物料层间隙大小：它与需要处理的磁性矿料的颗粒大小、磁性高低和磁选参数有着密切的联系，工作间隙确定两者之间的磁场强度决定于感应线圈的匝数，线圈的匝数是可变的，只可以使用使激磁电流变小来调节磁场强度。来抉择磁场强较强的金红石之类精选，应当采用较强的磁场强度，来抉择磁性较弱的粉状料和扫选作业，磁场大小会变得比较高。
如果电流比较低，当工作间隙变得较小磁场强度如果比较大，永磁筒式干选机磁场的梯度如果发生改变，磁场力发生改变，一般来说按照矿粒粒度的大小改变颗粒大小用来改变其回收率。在对物料进行精选时，改变间隙的大小，来增加选择的可能性，达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流以此来使磁场强度达到最大。第三、给矿速度：给矿速度是根据振动槽（或运输皮带）的速率大小以此来确定。它的快慢决定矿粒在确定的磁力下停止的时间大小的所受的力的大小，速度越大，物料颗粒在磁力场中停留的时间，物料颗粒受到的机器力主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性颗粒在磁场大小的强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁场性质会非常弱，为了给矿速度宜低些；处罚细颗粒时，为了对让磁性颗粒变松，振动槽的频率应该会变高、振幅小些；处理处罚粗粒时则相反。
事宜操纵状况应根据磁性颗粒的性质和对选分的质量要求的要求对比实行来选择。永磁筒式干选机在来抉择物料颗粒后，磁性矿料应该链接干燥的情况下添加矿料，应该指示的抬高，倘使收受比较宽添加矿料，这样其比较细的颗粒所受的磁场比较大的差距，同时也提高选别情形的操作不适用，原来颗粒筛选矿料愈多，指示因为愈好。湿式磁选机一般情况下可以在粒度大小3.2mm不足的含磁性矿、磁性黄铁矿、焙烧铁矿、锌矿等金属料的湿式磁选，经常用于煤、非金属矿、建设材料等金属料的磁选作业。由此间接影响湿式磁选机干选的多种因素一般有哪些呢？下面大家共同学习。第一、给料堆积的厚度高低：它同将要加工的物料的粒度大小和磁性物料含量有相当大的关系，处理粗料比细料要厚不少。在处理粗颗粒的时候料层要比细颗粒大约厚1.5倍。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果过厚位于下面的磁性物料有何能会受到上面物料的挤压，磁力吸不起来而引起了磁性料回收率的下降。
如果磁性颗粒比较高，给矿层就会变得很厚。第二、磁场力和工作间隙：它与被处理物料的粒度大小、磁场强度的大小和参数要求关系相当密切，在工作间隙一定的情况下磁场强度的强弱应该会由感应线圈的匝数，线圈的匝数是可变的，可以用使激磁电流变大来调节磁场强度。来选择磁场强度较大的绿磷石之类的精选作业，应当采用较强的磁场强度，来选择磁场不强的金属料和磁选工作，磁场大小会变得比较高。
如果电流比较低，改变工作间隙的大小磁场强度如果比较大，永磁筒式干选机梯度假如发生较大的改变，场强发生一定的改变，一般应按处理颗粒的大小尽可能减小以便增加其回收率。精选物料的情况下，最好把间隙调大点，改变选择的可能性，以此来提高矿料的品位，同时来增加机激磁电流的大小以此来达到需要的磁场强度。矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是据此震动槽（或皮带）的运动速率来制定的。它的运动速率决定于粒度大小在磁场中持续的时间的所受的阻力，速度越大，颗粒在磁场强度中停留时间越短，颗粒受到的机器力主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场大小的强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可大，如果进行扫选，连生体会比较多，磁场性质会变得比较弱，进一步矿料的进入速度大小应该会很低；处罚细颗粒时，为了有利让磁性颗粒变松，震动槽的振动频率应高、振幅小些；处置处罚粗粒时则相反。适合操纵条件应始末矿石的性质和对选分的质量要求的苛刻根据操作来决定。在来选择物料颗粒时候，粉状料应贯串干燥给矿，有好处法则的退步，倘使接管范围广给矿，如此其巨细颗粒将会受到磁场力大的差别，二来也扩大选别情形的执行缘由，原来颗粒精选矿料愈多，法则因为会变得好。
