平板磁选机一般应用于粒度大小3.1mm下面的的弱磁性矿、磁性黄铁矿、焙烧铁矿、磁铁矿等矿料的非干性磁选，经常用于煤球、稀有金属矿、材料等矿料的磁选作业。所以会影响平板磁选机选别的四大因素一般有哪些呢？如下我们一同学习下。第一个、给入物料的厚度：它同将要加工的物料的粒度大小和非磁性矿料含量有比较大的关系，处理细颗粒比粗颗粒要简单。厚颗粒的加工要比细颗粒的加工厚大约1.5倍。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，给矿层的厚度薄很多。如果给矿层过厚的话则处在最下层的非磁性矿料会受到上层物料的挤压，磁力不能吸起的话而回收率会下降。永磁式磁选机在磁性物料含量比较高的时候，给矿层则可厚些。二、磁场力和工作间隙的大小：它与被处理物料的粒度大小、磁性高低和磁选需求关系非常紧密，工作间隙会变得比较确定磁极间的磁场强弱会取决于感应线圈的数量，匝数是不能调节的，会使用改变激磁电流的大小磁场强度会发生改变。来抉择磁性比较强的的金红石之类精选，使用较强的磁场大小，来抉择磁性磁性较弱的矿料和扫选工作内容，磁场大小会变得比较高。如果电流一定，加入工作间隙较小磁场强度如果比较大，对磁场的梯度进行改变，磁场力发生改变，总体来说按照颗粒大小改变颗粒的粒度大小改变其回收率的大小。
精选物料的情况下，改变间隙的大小，选择变得比较大，永磁式磁选机以此来达到矿料的品位，加大激磁电流这样来改变磁场强度。三、给矿速度的大小：给矿速度的大小是依震动料槽（或运输皮带）的速度以此来确定。它的快慢决定矿粒在确定的磁力下运动的时间大小的所受的力的大小，速率越大，矿粒在磁场中停顿愈短，矿粒所承受的机械力的大小重力和机械力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性颗粒在磁场大小的强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，质猜中含连生体较多，磁场性质会非常弱，为进步给矿速度的大小宜低些；处置颗粒的时候，为了有利于矿粒变得疏松，震动料槽的振动频率应高、振幅变小；处置处罚粗粒时则相反。合适操纵的环境应议定矿石性质和对分选质量的诠释依照执行来确定。在来抉择物料颗粒前，磁性矿料该连通干燥窄级增加颗粒，有利于规矩的提升，如果同意比较宽增加颗粒，故而它细颗粒将会受到磁场力比较大的差距，还有也添加选别条件的实施不相干的，原颗粒筛选矿料愈多，规矩因此会更加好。
平板磁选机一般情况下应用于颗粒粒度大约在3mm以下的磁性矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，常用语煤球、一般金属矿、建筑材料等物料的选别作业。所以会影响平板磁选机水选的四大因素会有哪些呢？如下大家一同来了解下吧。物料厚度：它跟磁性物料的加工厚度的颗粒粒度和磁性矿料含量有非同一般的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。粗颗粒料层厚度和细颗粒料层厚度大约相差1.5倍。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，给矿层应薄些。如果过厚位于下边的磁性矿料受到上层物料的压强，磁力吸不起来而导致回收率变得下降。当磁性颗粒比较高的情况下，永磁式磁选机给矿层就会变得很厚。磁场力和物料层的厚度大小：它与需要进行处理的矿料的颗粒粒度、磁性高低和参数要求有着密切的联系，当工作间隙一定时磁场强度的强弱决定于感应线圈的匝数，匝数是不能调节的，可以用激磁电流发生变化来调节磁场强度。来定磁性较强的金红石之类精选，应该采用比较弱的磁场强度大小，来定磁场极性不强的物料和物料磁选作业，磁场大小会变得比较高。在电流一定的情况下，在工作间隙可以改变的情况下磁场力较小的情况下，同时也改变磁场梯度，减少间隙磁场力急剧增加，总体来说按照矿粒粒度的大小尽可能减小以便增加其回收率。
精选时，必须把间隙调大，改变选择的可能性，达到提高矿料品位的目的，但同时需适当增大激磁电流保证需要的磁场强度。第三、给矿速度的大小：给矿速度的大小是据此振动料槽（或皮带）的速度大小以此来确定。它的运动速率决定于物料矿粒在确定的磁力下停止的长度的所受的阻力，永磁式磁选机如果速度较大，磁性矿粒在磁力场中停留时间的长短，磁性矿粒机械力主要是重力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性颗粒在磁场强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁场性会非常弱，为了给矿速度的大小应该变低；处罚细颗粒时，为了有利于矿粒变得比较疏松，振动料槽的振动频率应该比较高、振幅会变得越来越小；处理处罚粗粒时则相反。事宜操纵条件应按照矿石的性质和对分选质量的诠释依照运行来抉择。在来定磁性物料时候，颗粒物料该相连干燥给矿，应该指标的抬高，若接纳宽给矿，就是它的细碎矿料受到磁场相差较大，除了这样也提高选别条件下的实践选择困难，本来颗粒精选矿料愈多，指标会变得越来越好。平板磁选机通常应该在粒度大小3.1mm下面的的磁铁矿、黄铁矿、焙烧磁性矿、锌矿等磁性矿料的湿式磁选，也用于洗煤、金属矿、建设材料等磁性矿料的选铁作业。总之直接影响平板磁选机湿选的多种因素包括哪些呢？下面大家一起学习下。
首先、矿料厚度：它同将要加工的物料的粒度大小和磁性颗粒含量有非同一般的关系，永磁式磁选机处理细颗粒比粗颗粒要简单。加工粗颗粒比加工细颗粒的厚度大约要厚1.5倍。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。在给矿层过厚的情况下处在最下层的磁性颗粒将会受到上面物料的挤压，磁力不能吸起的话而导致回收率的下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层会变得比较厚。第二、磁场大小和物料层间隙大小：它与被处理磁性矿料的粒度大小、磁场强度的大小和作业要求有着密切的联系，当工作间隙确定的情况下两极之间的磁场大小应该会由感应线圈的数量，线圈的匝数会不能再调节，只可以使用使激磁电流的大小发生变化来调节磁场强度。加工磁场强度较大的绿磷石之类的精选作业，应当采用较强的磁场强度，加工磁场极性不强的磁性矿料和物料磁选作业，磁场大小会变得比较高。如果电流一定，当工作间隙变得较小不仅可以改变磁场的强弱，磁场的梯度如果变得比较强，场强发生一定的改变，总体来说颗粒大小改变颗粒大小改变其回收率的大小。
精选物料的情况下，应该把间隙调大，选择的可能性会变大，永磁式磁选机达到提高品位的目的，增大激磁电流的大小以此来达到需要的磁场强度。给矿速度：给矿速度是依据震动槽（或运输皮带）的速率大小来制定的。它的给矿速度决定于物料矿粒在磁场中持续的时间长短的所受的力的大小，速度越大，磁性物料矿粒在磁场强度中停留时间的长短，磁性物料矿粒所承受的机械力的大小重力和机械力，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性矿粒在磁场强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，质猜中含连生体较多，磁场性质因此会变得很弱，进一步给矿速度应当比较低；处罚细颗粒时，为了有利让矿粒变得比较疏松，震动槽的速率应该比较高、振幅小些；处置处罚粗粒时则相反。相宜的操纵条件应经由磁性矿石的性质和对分选质量的期望太高路过历经采用来抉择。在加工金属矿石时，矿料该通顺连通干燥增加颗粒，会对规矩的抬高，如果回收宽增加颗粒，故此其巨细颗粒会受到磁场力度差别越来越大，及另外也加大矿选物料的选择困难，本来颗粒筛分级别愈多，规矩于是变得越来越好。
