平板磁选机通常情况下可以在颗粒直径3.4mm不足的磁性矿、黄铁矿、焙烧磁性矿、铁矿等粉状料的非干性磁选，通常在混合料、一般金属矿、建筑材料等粉状料的选铁作业。那么影响平板磁选机物料磁选的几大因素会包括哪些呢？如下大家共同学习。第一个、物料的堆积厚度：它跟物料加工的颗粒直径和非磁性料含量有比较大的关系，处理粗料比细料要厚不少。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，霞石提纯磁选机给矿层需要稍微薄一些。如果给矿层很厚的话位于下面的非磁性料会受到上面物料的压强，磁力吸不起来而回收率就会有一定的下降。磁性颗粒含量高时，给矿层会变得比较厚。二、磁场强弱和物料层间隙：它与需要进行处理的矿料的颗粒直径、磁力大小和处理要求有密切的关系，如果工作间隙比较确定磁极间的磁场强弱会应该会由感应线圈的匝数，匝数是不能调节的，可以使用使激磁电流变小改变磁场强度的大小。来抉择磁场强较强的金红石之类精选，应当采用较强的磁场强度，来抉择磁性较弱的粉状料和物料磁选作业，磁场大小会变得比较高。如果电流较小，当工作间隙变得较小可以改变磁场强度的大小，对磁场梯度发生改变，减少间隙磁场力急剧增加，总体来说按照颗粒大小尽量减小以便增加其回收率。
精选物料的情况下，应该把间隙调大，来增加选择的可能性，霞石提纯磁选机以此来提高矿料的品位，同时来增加机激磁电流的大小以此来使磁场强度达到最大。给矿速率：给矿速率是根据震动槽（或者皮带）的速率以此来制定。快慢决定于粒度大小在一定磁场强度下停留的长度的所受的机器力，速度越大，颗粒在磁场中停留的时间，颗粒所受的机器力的大小主要是重力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性矿粒在磁场大小的强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，质猜中含连生体较多，磁性会非常弱，进一步给矿速率应该变低；处罚细颗粒时，为了有利于让磁性颗粒变松，震动槽的频率应该会变高、振幅小些；处理处罚粗粒时则相反。合适操纵的环境应凭据矿石性质和对分选质量的期望过高经过操作来确定。在来抉择磁性矿石时，粉状料应连接干燥窄级添加物料，有利于法则的降低，若回收范围广添加物料，因其细颗粒受到的磁场力度比较大的差距，而且也增加选别条件的运行因素，原来颗粒精料愈多，法则会会更加好。平板磁选机通常情况下可以用于颗粒直径3.1mm下面的的强磁性矿、黄铁矿、焙烧矿、铜矿等磁性矿料的水选，常常用于混合料、稀有金属矿、材料等磁性矿料的除铁作业。
所以间接影响平板磁选机物料选别的三大因素包含哪些呢？以下我们一起去了解一下吧。入料的厚度：它跟将要加工的物料的颗粒直径和非磁性矿料含量有很大关系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。处理粗颗粒的时候要比细颗粒厚度大约为1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，霞石提纯磁选机而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，给矿层的厚度薄很多。给矿层太厚的话下层的非磁性矿料会受到上层物料的压力，加入磁力达不到的话而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层厚度就会变得很厚。第二、磁场力强度和物料层间隙：它与需要进行处理的矿料的颗粒直径、磁性高低和参数要求有密切的关系，当工作间隙确定的情况下两极之间的磁场大小决定于感应线圈的数量，线圈数量不能再改变，只能用使激磁电流变大改变磁场强度的大小。来抉择磁性较强的绿磷石之类的精选作业，使用较强的磁场大小，来抉择磁场极性不强的磁性矿料和扫选作业，磁场大小会变得比较高。如果电流较小，如果工作间隙较大不仅可以改变磁场的强弱，同时也改变磁场梯度，磁场强度会发生一定的改变，一般按照矿粒粒度的大小尽可能减小以便增加其回收率。在对物料进行精选时，通过改变粒度改变间隙的大小，改变选择的可能性，达到提高品位的目的，同时来增加机激磁电流的大小这样来改变磁场强度。
矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是据此振动料槽（或皮带）的速率大小以此来确定。它的运动速度决定于粒度大小在磁场中消耗的长度的力的大小，速率越大，矿粒物料在磁场大小中停顿愈短，矿粒物料受到的机器力以重力和惯性刀为主，重力是不变的，惯性力与速率的平方成正比。霞石提纯磁选机弱磁性颗粒在磁场大小的强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，连生体会比较多，磁场性质因此会变得很弱，为了矿料进入速率的大小应该低一些；处罚细颗粒时，为了有利于让矿粒变得比较疏松，振动料槽的速率应该比较高、振幅会变得越来越小；处理处置较粗颗粒时会变得相反。适合操纵条件应始末矿石性子和对选分的质量要求的要求过高议定开展来确定。在来抉择磁性物料中，混合物料该连通应该在比较干燥的情况下增加颗粒，会对规范的进步，倘使认同比较宽的增加颗粒，缘于其比较细的颗粒受到的磁场力度相差会很大，同时也增加这种选别条件下的推广困难，原粒筛选矿料愈多，规范所以愈好。平板磁选机常常应该在粒度大小3毫米下面的的铁砂矿、黄铁矿、焙烧铁矿、铁矿等混合物料的加水磁选，经常用于洗煤、非金属矿、建材等混合物料的磁选作业。那么会影响平板磁选机干选的三大因素包含哪些呢？如下我们一起去了解一下吧。第一个、给料层的厚度：它和磁性物料的加工厚度的粒度大小和非磁性颗粒含量有相当大的关系，处理粗颗粒比细颗粒要厚。
处理粗颗粒级的料层厚度要比细颗粒级的料层厚不少。霞石提纯磁选机加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿层需要稍微薄一些。给矿层过厚位于下面的非磁性颗粒将会受到上面物料的压强，磁力达不到的时候而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层会变得比较厚。磁场的强度和工作间隙：它与需要处理物料的粒度大小、磁力大小和磁选参数大小有着密切的联系，当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强弱会应该会由线圈数量的多少，匝数是不能调节的，可以使用使激磁电流变小改变磁场强度的大小。加工磁场强较强的金红石之类精选，应该采用比较弱的磁场强度大小，加工磁场大小比较小的混合物料和磁选工作，磁场大小会变得比较高。电流如果变得比较大，如果工作间隙较大磁场力较小的情况下，磁场梯度假如发生较大的改变，磁场力发生改变，总体来说按照矿粒粒度的大小尽量减小用来改变其回收率。精选时，把间隙调大，选择变得比较大，以此来达到矿料的品位，增大激磁电流的大小保证磁场强度的大小。矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是根据震动槽（或者输送皮带）的运动速率以此来制定。它的给矿快慢决定矿粒在确定的磁力下停顿的时间长短的力的大小，速率愈大，磁性矿粒在磁场大小中停顿愈短，磁性矿粒机械力主要是重力和惯性力，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。磁性较弱的矿粒在磁场强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。
以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。霞石提纯磁选机通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁性因此会变得很弱，为进步矿料进入速率的大小应该低一些；处置颗粒的时候，为了对矿粒的疏松，震动槽的振动频率应该会变高、振幅小些；处置处置较粗颗粒时会变得相反。适当操纵状况应凭据矿石性子和对分选质量的苛刻根据实行来抉择。在加工金属矿石中，颗粒物料该贯串应该在比较干燥的情况下增加颗粒，有好处目标的改善，假使称赞比较宽增加颗粒，因它的小颗粒将会受到磁场力相差较大，并且也增大选别条件下的举行不适合的，原来颗粒筛选矿料愈多，目标于是变好。
