辊式磁选机一般应该在颗粒大小3mm以下的磁性铁矿、黄铁矿、焙烧铁矿、非磁性矿等矿料的加水磁选，常常用于煤料、非金属矿、材料等矿料的选铁作业。由此影响辊式磁选机磁选的若干因素包括哪些呢？下面大家一起学习下。首先、磁性矿料的给料层厚度：它和磁性物料的加工厚度的颗粒大小和磁性矿料含量有至关重要的关系，处理粗料比细料要厚不少。处理粗颗粒级的厚度比细颗粒级的要大1.5倍。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。萤石除铁磁选机当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，给矿层的厚度薄很多。在给矿层过厚的情况下位于底层的磁性矿料有何能会受到上层物料的压力，加入磁力达不到的话而回收率就会有一定的下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层应该会变得很厚。二、磁场强弱和工作间隙：它与需要处理物料的颗粒大小、磁场强弱和作业要求关系相当密切，当工作间隙确定的情况下两者之间的磁场强度决定于感应线圈的数量，线圈匝数的数量不能再进行调节，可以用使激磁电流变大来调节磁场强度。
来确定磁场比较大的金红石之类精选，应该采用比较弱的磁场强度大小，萤石除铁磁选机来确定磁场极性不强的矿料和扫选作业，磁场强度应该比较高。电流大的情况下，在工作间隙可以改变的情况下不仅可以改变磁场的强弱，磁场梯度会发生一定的改变，磁场力的间隙会增加，总体来说颗粒大小改变颗粒大小以便增加其回收率。精选物料的情况下，通过改变粒度改变间隙的大小，来增加选择的可能性，达到提高矿料品位的目的，同时来加大电流的大小这样来改变磁场强度。第三、矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依靠震动槽（或者输送皮带）的速度以此来确定。它的给矿速率决定于物料矿粒在确定的磁力下持续的时间的所承受的机械阻力，如果速率较大，磁性物料矿粒在磁场大小中停留时间的长短，磁性物料矿粒所受的机器力的大小主要分为机械力和惯性力，重力是个常数，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性矿粒在磁场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，质猜中含连生体较多，磁场性质因此会变得很弱，为了矿料进入速率的大小应该会很低；处置颗粒的时候，为了对矿粒的疏松，震动槽的振动速率应高、振幅会变得越来越小；处理较粗颗粒会变得不一样。
相宜的操纵条件应经过磁性矿石的性质和对选分的质量要求的限制经过举行来选择。在来确定金属矿石前，颗粒物料该连合干燥的情况下加料，有好处规定的扩大，如果称赞范围广加料，由于它的比较细的颗粒会受到磁力差别越来越大，除此也增加矿选物料的正在进行因素，原来颗粒筛分级愈多，规定因为变好。辊式磁选机一般情况下应当在粒度大小3.1mm不足的磁性铁矿、磁性黄铁矿、焙烧铁矿、锌矿等磁性矿料的湿式磁选，也通常用于煤料、一般金属矿、建设材料等磁性矿料的除铁作业。萤石除铁磁选机故间接影响辊式磁选机选别的几大因素通常有哪些呢？下面大家共同了解下。第一、加入物料层的厚度：它与磁性物料的加工厚度的粒度大小和非磁性物料含量有比较大的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。厚颗粒的加工要比细颗粒的加工厚大约1.5倍。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果给矿层过厚的话位于下面的非磁性物料会受到上面物料的压力，磁力不能吸起的话而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。
当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层应该会变得很厚。萤石除铁磁选机磁场力和工作间隙：它与需要处理物料的粒度大小、磁性高低和参数要求关系非常紧密，工作间隙确定两者之间的磁场强度取决于感应线圈的匝数，匝数是不能调节的，可以使用改变激磁电流的大小来调节磁场强度。来定磁场强较强的绿磷石之类的精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来定磁场不强的磁性矿料和扫选作业，磁场大小会变得比较高。当电流一定，当工作间隙变得较小不仅可以改变磁场的强弱，磁场的梯度如果变得比较强，磁场强度会发生一定的改变，一般按照矿粒粒度的大小改变颗粒大小改变其回收率的大小。在进行精选作业时，把间隙调大，选择的可能性会变大，以此来提高矿料的品位，同时来加大电流的大小保证需要的磁场强度。给矿速率的大小：给矿速率的大小是根据振动料槽（或者皮带）的运动速率以此来制定。它的快慢决定于物料矿粒在磁场中消耗的时间长短的所受的机器力，速度比较大的情况下，矿粒在磁场大小中停留时间的长短，矿粒所受的机械力主要是重力和惯性力，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。
弱磁性矿粒在磁场中所受的磁力几，萤石除铁磁选机速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。
一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，连生体会比较多，磁场性会比较弱，为了给矿速率的大小应该变低；对颗粒进行处罚时，为了有利于矿粒变得疏松，振动料槽的振动速率应该会变高、振幅变小；处置处置较粗颗粒时会变得相反。事宜操纵的条件应按照矿石性质和对选分的质量要求的苛刻通过实践来抉择。在来定磁性物料时候，混合物料应连通应该在比较干燥的情况下给矿，会对指标的抬高，假若认可宽料级别给矿，以是由于它巨细颗粒所受的永磁场力度差别越来越大，其次也增加选别情形的选择困难，原颗粒精选矿料愈多，指标就变好。
