辊式磁选机一般适合用于粒度3.4mm以下的磁性铁矿、磁性黄铁矿、焙烧铁矿、褐铁矿等物料的湿式磁选，经常用于洗煤、非金属矿、建设材料等物料的选铁作业。总之造成辊式磁选机干选的三大因素会有哪些呢？以下大家一起学习下。第一个、给入物料的厚度：它和将要加工的物料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。处理粗颗粒的时候要比细颗粒厚度大约为1.5倍左右。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。霞石高强磁磁选设备当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，给矿层应薄些。如果给矿层的厚度则处在最下层的磁性颗粒受到上层物料的挤压，如果磁力不能吸起来的时候而回收率会导致下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层厚度就会变得很厚。第二、磁场力强度和物料层间隙：它与需要处理的磁性矿料的粒度、磁场和处理要求有密切的关系，工作间隙会变得比较确定磁场强度的强弱取决于感应线圈的匝数，线圈数量不能再改变，会使用改变电流大小来改变场强磁场强度会发生改变。来定磁场强度较大的绿磷石之类的精选作业，应当采用较强的磁场强度，来定磁性磁性较弱的物料和扫选工作，场强应取高些。电流大的情况下，在工作间隙可以改变的情况下可以改变磁场强度的大小，磁场的梯度如果变得比较强，磁场强度的间距会发生改变，一般来说按照颗粒大小改变颗粒的粒度大小以此来增加回收率的高低。
精选时，将间隙调整到一定大小，来增加选择的可能性，霞石高强磁磁选设备达到提高品位的目的，加大激磁电流保证需要的磁场强度。三、给矿速率的大小：给矿速率的大小是依据振动槽（或皮带）的运动速度来制定的。它的给矿速率决定于物料矿粒在磁怕得中停留的长短的所受的阻力，如果速度较大，颗粒在磁力场中停顿的时间比较短，颗粒受到的机器力主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。磁性较弱的矿粒在磁力场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁性会变得比较弱，为了进一步给矿速率的大小应该低一些；对颗粒进行处罚时，为了有利于矿粒变得疏松，振动槽的速率应高、振幅会变得越来越小；处置较粗颗粒会变得不一样。适合操纵的条件应根据磁性矿石的性质和对选分的质量要求的说明议决推广来抉择。
在来定磁性物料中，颗粒物料物料应该贯串应该在比较干燥的情况下添加物料，霞石高强磁磁选设备会对规范的退步，假如肯定宽级别添加物料，因其细碎矿料所受的磁场差别越来越大，除此也增加这种选别条件下的选择困难，原颗粒精选料愈多，规范就愈好。辊式磁选机常常应用于颗粒大小3mm不足的磁性铁矿、黄铁矿、焙烧磁性矿、铜矿等混合物料的非干性磁选，经常用于煤球、稀有金属矿、建材等混合物料的选别作业。所以造成辊式磁选机干选的几大因素通常有哪些呢？以下我们一起看下吧。首先、物料厚度：它与被处理原料的颗粒大小和非磁性料含量有比较大的关系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。处理粗颗粒的时候要比细颗粒厚度大约为1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。当磁性矿料的含量很低的情形下，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。给矿层过厚位于下面的非磁性料会受到上面物料的压强，磁力达不到的时候而导致回收率变得下降。
磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。二、磁场力和工作宽度的大小：它与被处理物料的颗粒大小、磁场强度的大小和作业要求有密切的关系，工作间隙会变得比较确定两极之间的磁场大小取决于线圈数量的多少，线圈匝数的数量不能再进行调节，会使用改变激磁电流的大小从而来调节磁场强度的大小。霞石高强磁磁选设备来抉择磁性比较强的的绿磷石之类的精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来抉择磁场不强的混合物料和扫选工作内容，场强应取高些。在电流一定的情况下，当工作间隙比较大不仅可以改变磁场的强弱，磁场的梯度如果变得比较强，减少间隙磁场力急剧增加，通常情况下颗粒大小改变颗粒的粒度大小用来改变其回收率。精选时，最好把间隙调大点，选择变得比较大，以此来提高矿料的品位，加大激磁电流以此来改变磁场强度的大小。矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是依振动料槽（或者皮带）的速度来确定的。它的给矿速率决定于粒度大小在一定磁场强度下停顿的长度的力的大小，如果速率较大，磁性物料矿粒在磁力场中停顿愈短，磁性物料矿粒机械力以重力和惯性刀为主，重力是不变的，惯性力与速率的平方成正比。
磁性较弱的矿粒在磁场大小的强度下所应该受到的磁力几，因此，霞石高强磁磁选设备速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁场性质会非常弱，进一步矿料的进入速度大小宜低些；对颗粒进行处罚时，为了对矿粒变疏松，振动料槽的振动频率应该比较高、振幅会变得越来越小；处理处置较粗颗粒时会变得相反。合适操纵的环境应依据矿石性质和对分选质量的苛求议决采取来定。在来抉择磁性矿石后，混合物料应直穿应该在比较干燥的情况下给矿，有好处守则的升高，倘使赞赏宽料级别给矿，因它小颗粒受到的磁力度差别越来越大，以及也加强这种选别条件下的正在进行困难，原颗粒筛分级别愈多，守则由于愈好。辊式磁选机正常情况下应该在颗粒直径3mm以下的磁性铁矿、黄铁矿、焙烧铁矿、磁铁矿等金属料的湿式磁选，通常在煤球、金属矿、材料等金属料的除铁作业。总之影响辊式磁选机水选的多种因素包括哪些呢？以下大家共同学习。
第一个、物料的厚度组成：它与磁性物料的加工厚度的颗粒直径和磁性矿料含量有非同一般的关系，处理粗颗粒比处理细颗粒要复杂不少。在处理粗颗粒的时候料层要比细颗粒大约厚1.5倍。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。霞石高强磁磁选设备当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，给矿层应薄些。如果过厚位于下面的磁性矿料受到上面物料的挤压，磁力达不到的时候而引起了磁性料回收率的下降。磁性颗粒含量高时，给矿层会变得很厚。二、磁场强弱和工作间隙的大小：它与需要进行处理的矿料的颗粒直径、磁场强弱和磁选参数有着非常大的关系，工作间隙会变得比较确定两者之间的磁场强度应该会由线圈的安匝数，线圈数量不能再改变，会使用改变电流大小来改变场强磁场强度会发生改变。来确定磁场比较大的绿磷石之类的精选作业，应当采用较强的磁场强度，来确定磁性较弱的金属料和物料磁选作业，磁场强度应该比较高。电流会变大，加入工作间隙较小磁场强度如果比较大，对磁场梯度发生改变，磁场强度会发生一定的改变，一般应按处理颗粒的大小改变颗粒的粒度大小以此来增加回收率的高低。在对物料进行精选时，最好把间隙调大点，以增加选择性，达到提高矿料品位的目的，增大激磁电流的大小保证需要的磁场强度。
给矿速率：给矿速率是据此震动槽（或者皮带）的运动速率来制定的。霞石高强磁磁选设备它的快慢决定矿粒在一定磁场强度下运动的时间大小的所受的力的大小，速率愈大，颗粒在磁场中停留时间的长短，颗粒机械力主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性矿粒在磁力场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁场性又较弱些，进一步给矿速率应该变低；对颗粒进行处罚时，为了有利于矿粒的疏松，震动槽的速率应该比较高、振幅变小；处理处置较粗颗粒时会变得相反。适宜操纵的条件应议决矿石性质和对选分的条件的说明分析采取来决定。在来确定金属矿石后，矿料应直穿干燥添加物料，有利于法则的改善，假若接纳宽级别添加物料，因其比较细的颗粒会受到磁场相差较大，二来也增加选别情形的实践选择因为，本来颗粒成品料愈多，法则就会变得好。
