辊式磁选机通常应当在颗粒粒度3毫米不足的磁矿、磁性黄铁矿、焙烧铁矿、钛铁矿等粉状料的湿式磁选，也用于洗煤、一般金属矿、建材等粉状料的除铁作业。因此会影响辊式磁选机磁选的几个因素会有哪些呢？以下大家一同来了解下吧。首先、物料厚度：它同加工物料的颗粒粒度和磁性矿料含量有至关重要的关系，处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。处理粗颗粒的时候要比细颗粒厚度大约为1.5倍左右。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。重晶石强磁磁选设备原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。假如给矿层不是很厚的话位于下边的磁性矿料将会受到上面物料的挤压，磁力吸不起来而引起了磁性料回收率的下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层应该会变得很厚。第二、磁场的强度和物料层间隙：它与被处理物料的颗粒粒度、磁场和参数要求关系相当密切，在工作间隙一定的情况下磁场强度的强弱决定于线圈数量的多少，匝数是不能调节的，会使用改变激磁电流的大小改变磁场强度的大小。
来选择磁场强较强的红尊之类精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，重晶石强磁磁选设备来选择磁性磁性较弱的粉状料和磁选工作，磁场大小会变得比较高。电流如果变得比较大，加入工作间隙较小不仅可以改变磁场的强弱，磁场的梯度如果发生改变，磁场强度会发生一定的改变，总体来说应按处理颗粒的大小改变颗粒大小改变其回收率的大小。精选物料的情况下，改变间隙的大小，来增加选择的可能性，达到提高矿料品位的目的，增大激磁电流的大小保证需要的磁场强度。给矿速度：给矿速度是依靠震动槽（或皮带）的速率以此来确定。它的运动速度决定于物料矿粒在磁场中停止的时间大小的所承受的机械阻力，如果速度较大，矿粒在磁场大小中停顿愈短，矿粒机械力重力和机械力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性矿粒在磁场大小的强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。
一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁性又较弱些，为进步给矿速度宜低些；对颗粒进行处罚时，为了有利于矿粒变得疏松，震动槽的速率应高、振幅小些；处置较粗颗粒会变得不一样。事宜操纵条件应依据矿石性子和对选分的条件的限制经历推广来决定。在来选择磁性物料的时候，磁性矿料应连结应该在比较干燥的情况下添加矿料，应该导航的提升，假若表彰宽料级别添加矿料，以是由于它比较细的颗粒受到的磁力差别越来越大，重晶石强磁磁选设备以及也加大选别条件下的实施情况，原颗粒精选矿料愈多，导航正因为才能变得越来越好。辊式磁选机常常可以应用于颗粒粒度3.4mm下面的的含磁性矿、黄铁矿、焙烧铁矿、铬铁矿等磁性矿料的湿式磁选，也通常用于煤料、非金属矿、建材等磁性矿料的磁选作业。故直接影响辊式磁选机水选的四大因素会有哪些呢？如下我们一起看下吧。第一个、磁性矿料的给料层厚度：它同物料加工的颗粒粒度和非磁性料含量有相当大的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。在处理粗颗粒的时候料层要比细颗粒大约厚1.5倍。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。
在给矿层过厚的情况下位于下边的非磁性料会受到上层物料的挤压，重晶石强磁磁选设备磁力吸不起来而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层会变得比较厚。第二、磁场力强度和工作间隙的大小：它与需要处理物料的颗粒粒度、磁性大小和磁选参数大小关系相当密切，在工作间隙一定的情况下磁场强度的强弱应该会由线圈的安匝数，线圈数量不能再改变，只能用使激磁电流的大小发生变化来调节磁场强度。来选择磁性较强的红尊之类精选作业，使用较强的磁场大小，来选择磁性磁性较弱的磁性矿料和扫选工作内容，磁场强度应该比较高。如果电流一定，当工作间隙比较大磁场强度如果比较大，对磁场的梯度进行改变，磁场强度的间距会发生改变，通常情况下应按处理颗粒的大小尽可能减小用来改变其回收率。精选物料的情况下，把间隙调大，选择的可能性会变大，达到提高矿料品位的目的，加大激磁电流以此来达到需要的磁场强度。三、给矿速率的大小：给矿速率的大小是据此振动料槽（或皮带）的速度大小以此来确定。它的运动速率决定矿粒在确定的磁力下停留的时间的所受的力的大小，速度越大，磁性物料矿粒在磁场中停顿愈短，磁性物料矿粒受到的机器力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。
磁性比较弱的情况下在磁场强度下受到的磁力几，重晶石强磁磁选设备速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁场性质会比较弱，进一步给矿速率的大小宜低些；处罚细颗粒时，为了有利矿粒的疏松，振动料槽的振动频率应高、振幅小些；处置较粗颗粒会变得不一样。适合操纵的环境应始末矿石性子和对选分的质量要求的期望过高议决选择来决定。在来选择物料颗粒的时候，物料该连贯干燥的情况下加料，应该守则的进步，要是认可比较宽的加料，缘于它的小颗粒受到磁场力比较大的差距，以及也增大选别条件下的选择困难，原粒精料愈多，守则由于越来越好。辊式磁选机一般可以用于颗粒粒度3毫米下面的的磁性铁矿、非磁性黄铁矿、焙烧铁矿、赤铁矿等矿料的非干性磁选，也用于煤、一般金属矿、材料等矿料的选别作业。由此会影响辊式磁选机水选的几种因素包含哪些呢？以下我们一起来学习下。第一个、给料层的厚度：它跟将要加工的物料的颗粒粒度和非磁性物料含量有非同一般的关系，处理粗颗粒比处理细颗粒要复杂不少。
加工粗颗粒比加工细颗粒的厚度大约要厚1.5倍。重晶石强磁磁选设备加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，给矿层需要稍微薄一些。如果太厚的话位于底层的非磁性物料有何能会受到上面物料的挤压，如果磁力不能吸起来的时候而回收率会导致下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层则可厚些。磁场的强度和物料层间隙大小：它与需要处理物料的颗粒粒度、磁场和处理要求有着密切的联系，在工作间隙一定的情况下磁场强度的强弱是由线圈数量的多少，匝数是不能调节的，只可以使用使激磁电流变小磁场强度会发生改变。来确定磁性比较强的的绿磷石之类的精选作业，应采用较弱的磁场，来确定磁性较弱的矿料和磁选工作，磁场强度应该比较高。当电流一定，当工作间隙变得较小可以改变磁场强度的大小，同时也改变磁场梯度，磁场强度会发生一定的改变，一般按照矿粒粒度的大小尽量减小以此来增加回收率的高低。在进行精选作业时，通过改变粒度改变间隙的大小，选择的可能性会变大，以此来达到矿料的品位，但同时需适当增大激磁电流这样来改变磁场强度。给矿速度的大小：给矿速度的大小是依振动槽（或者皮带）的速率大小以此来确定。
它的运动速率决定于粒度大小在一定磁场强度下运动的长度的所受的阻力，重晶石强磁磁选设备如果速度较大，颗粒在磁场中停顿的时间比较短，颗粒受到的机器力重力和机械力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。磁性较弱的矿粒在磁场强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，连生体会比较多，磁场性质会非常弱，为了给矿速度的大小应该变低；处置颗粒的时候，为了有利于矿粒变疏松，振动槽的振动速率应该会变高、振幅小些；处理较粗颗粒会变得不一样。合适操纵状况应议决矿石的性质和对选分的条件的诠释遵循实行来定。在来确定磁性物料后，矿料该连通应该在比较干燥的情况下增加颗粒，有好处指标的升高，假如接纳范围比较广增加颗粒，以是由于其比较细的颗粒将会受到磁力大的差别，其次也加强选别情形的实行困难，原来颗粒筛分级愈多，指标如此变好。
