辊式磁选机通常情况下可以在粒度3毫米下面的的磁铁矿、磁性黄铁矿、焙烧铁矿、磁铁矿等金属料的湿式磁选，也会在煤、金属矿、建材等金属料的除铁作业。因此造成辊式磁选机干选的多种因素一般有哪些呢？下面我们一起看下吧。第一个、磁性矿料的给料层厚度：它跟将要加工的物料的粒度和非磁性矿料含量有非常大的关系，处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，这时给矿层厚度应薄一些。如果给矿层很厚的话位于底层的非磁性矿料受到上层物料的压强，磁力吸不起来而导致回收率变得下降。重晶石强磁磁选机在磁性物料含量比较高的时候，给矿层就会变得很厚。第二、磁场强度和物料层间隙：它与需要进行处理的矿料的粒度、磁性大小和磁选参数有密切的关系，在工作间隙一定的情况下两者之间的磁场强度应该会由感应线圈的匝数，线圈匝数的数量不能再进行调节，可以用使激磁电流的大小发生变化改变磁场强度的大小。
来抉择磁性较强的红尊之类精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，重晶石强磁磁选机来抉择磁性磁性较弱的金属料和扫选工作内容，场强应取高些。如果电流比较低，当工作间隙比较大可以改变磁场强度的大小，磁场的梯度如果发生改变，减少间隙磁场力急剧增加，通常情况下颗粒大小尽量减小改变其回收率的大小。在进行精选作业时，最好把间隙调大点，来增加选择的可能性，以此来达到矿料的品位，加大激磁电流保证磁场强度的大小。三、给矿速率的大小：给矿速率的大小是依振动料槽（或者输送皮带）的速率以此来确定。它的运动速度决定矿粒在磁场中运动的时间大小的所受的机器力，速率愈大，矿粒在磁场大小中停顿愈短，矿粒所承受的机械力的大小重力和机械力，重力是不变的，惯性力是由速度的平方来测定。强磁性矿粒在磁场强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，质猜中含连生体较多，磁场性因此会变得很弱，进一步给矿速率的大小应当比较低；对颗粒进行处罚时，为了对矿粒变得比较疏松，振动料槽的速率应该会变高、振幅会变得越来越小；处理处罚粗粒时则相反。
相同的操纵的条件应始末磁性颗粒的性质和对选分的质量要求的说明依据推广来确定。在来抉择磁性物料的时候，颗粒物料该通顺干燥窄级加料，有好处标准的扩大，假如承受宽级别加料，就是它的比较细的颗粒将会受到磁力比较大的差距，此外也加大选别条件的开展问题，重晶石强磁磁选机本来颗粒筛选矿料愈多，标准会变得越来越好。辊式磁选机一般情况下可以在颗粒粒度大约在3mm以下的磁铁矿、非磁性黄铁矿、焙烧矿、锌矿等混合物料的加水磁选，通常在煤料、一般金属矿、建设材料等混合物料的磁性作业。故影响辊式磁选机物料磁选的四大因素有哪些呢？以下我们一同学习下。第一个、给料堆积的厚度高低：它和被处理原料的颗粒粒度和非磁性物料含量有很大关系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，给矿层的厚度薄很多。
如果太厚的话处在最下层的非磁性物料会受到上面物料的压迫，重晶石强磁磁选机磁力达不到的时候而回收率会导致下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层会变得比较厚。第二、磁场力强度和物料层的厚薄：它与被处理物料的颗粒粒度、磁性大小和参数要求有着非常大的关系，如果工作间隙比较确定磁极间的磁场强度取决于线圈的安匝数，线圈匝数的数量不能再进行调节，只能用激磁电流发生变化来调节磁场强度。来抉择磁场比较大的金红石之类精选，应当采用较强的磁场强度，来抉择磁性较弱的混合物料和物料磁选作业，磁场大小会变得比较高。如果电流较小，改变工作间隙的大小磁场力较小的情况下，对磁场的梯度进行改变，磁场力发生改变，总体来说按照颗粒大小尽量减小用来改变其回收率。在对物料进行精选时，将间隙调整到一定大小，选择变得比较大，达到提高矿料品位的目的，同时来增加机激磁电流的大小保证需要的磁场强度。第三、给矿速度的大小：给矿速度的大小是据此震动料槽（或者皮带）的运动速率以此来确定。它的给矿速率决定矿粒在磁怕得中停顿的时间长短的所受的机器力，速率越大，磁性物料矿粒在磁场中停顿愈短，磁性物料矿粒机械力重力和机械力，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场强度下所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。
以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。重晶石强磁磁选机一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁性会变得比较弱，为了进一步给矿速度的大小应该低一些；处罚细颗粒时，为了有利于让矿粒变得比较疏松，震动料槽的速率应该会变高、振幅小些；处置较粗颗粒会变得不一样。适宜操纵条件应议定矿石性质和对选分的质量要求的注释路过历经选择来确定。在来抉择金属矿石时候，金属料应该连结干燥的情况下给矿，有好处表明的改善，若回收范围比较广给矿，因它小颗粒会受到磁场力大的差别，同时也增加这种选别条件下的实践选择难题，原来颗粒筛分级愈多，表明故而越来越好。辊式磁选机是适合于颗粒粒度3.3mm以下的磁性矿、磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、褐铁矿等物料的加水磁选，常常在洗煤、一般金属矿、材料等物料的除铁作业。所以间接影响辊式磁选机选别的三大因素有哪些呢？下面我们一起来学习下。首先、给料层的厚度：它和物料加工的颗粒粒度和非磁性矿料含量有相当大的联系，处理细颗粒比粗颗粒要简单。加工粗颗粒比加工细颗粒的厚度大约要厚1.5倍。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。
当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，重晶石强磁磁选机给矿层的厚度薄很多。如果给矿层的厚度处在最下层的非磁性矿料受到上层物料的挤压，加入磁力达不到的话而导致回收率变得下降。磁性物料含量比较高的时候，给矿层则可厚些。第二、磁场力强度和工作宽度的大小：它与被处理磁性矿料的颗粒粒度、磁场强度的大小和磁选参数关系非常紧密，如果工作间隙比较确定两极之间的磁场大小取决于感应线圈的匝数，线圈的匝数会不能再调节，可以使用使激磁电流变小从而来调节磁场强度的大小。来决定磁性较强的绿磷石之类的精选作业，使用较强的磁场大小，来决定磁场不强的物料和扫选工作，磁场大小会变得比较高。电流如果变得比较大，当工作间隙变得较小不仅可以改变磁场的强弱，磁场的梯度如果变得比较强，磁场强度的间距会发生改变，通常情况下按照矿粒粒度的大小尽量减小用来改变其回收率。精选物料的情况下，通过改变粒度改变间隙的大小，改变选择的可能性，达到提高矿料品位的目的，加大激磁电流保证需要的磁场强度矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是据此振动槽（或运输皮带）的速率来确定的。它的运动速度决定矿粒在确定的磁力下运动的长度的力的大小，如果速率较大，矿粒在磁力场中停顿愈短，矿粒所受的机械力重力和机械力，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。
磁性较弱的矿粒在磁力场中所受的磁力几，因此，重晶石强磁磁选机速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，连生体会比较多，磁场性质会比较弱，进一步矿料的进入速度大小应该会很低；处置颗粒的时候，为了有利于矿粒变疏松，振动槽的频率应高、振幅小些；处置处罚粗粒时则相反。相同的操纵的条件应议决矿石性质和对选分的质量要求的规定路过历经实施来确定。在来决定金属矿石时候，矿料该通顺连通干燥增加颗粒，有好处守则的升高，假使回收宽料级别增加颗粒，因为它的小颗粒受到的电磁场力差别越来越大，其次也增大选别条件的操作缘由，原来颗粒精料愈多，守则就越来越好。
