辊式磁选机正常情况下适合于粒度大小3.1mm不足的磁矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、锰矿等矿料的加水磁选，常常用于洗煤、一般金属矿、材料等矿料的磁选作业。因此造成辊式磁选机物料选别的几种因素会有哪些呢？如下大家一起学习下。物料厚度：它与物料加工的粒度大小和非磁性矿料含量有至关重要的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。加工粗颗粒比加工细颗粒的厚度大约要厚1.5倍。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿层需要稍微薄一些。如果过厚位于下面的非磁性矿料有何能会受到上层物料的压强，如果磁力不能将它吸起来而回收率会导致下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层则可厚些。重晶石干式磁选设备磁场力和物料层的厚薄：它与需要进行处理的矿料的粒度大小、磁场强弱和磁选参数关系相当密切，工作间隙会变得比较确定两者之间的磁场强度决定于感应线圈的匝数，线圈的匝数是可变的，可以用使激磁电流变小磁场强度会发生改变。来选择磁场比较大的红尊之类精选作业，使用较强的磁场大小，来选择磁场不强的矿料和磁选作业，场强应取高些。在电流一定的情况下，当工作间隙比较大磁场强度如果比较大，同时也改变磁场梯度，磁场力的间隙会增加，通常情况下按照矿粒粒度的大小尽可能改变改变其回收率的大小。精选时，改变间隙的大小，选择变得比较大，以此来提高矿料的品位，同时来增加机激磁电流的大小保证磁场强度的大小。
给矿速度：给矿速度是依据震动料槽（或者输送皮带）的速率大小来制定的。它的运动速率决定于物料矿粒在磁场中持续的时间的力的大小，如果速度较大，颗粒在磁场大小中停顿愈短，颗粒机械力以重力和惯性刀为主，重力是不变的，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁力场中受到的磁力几，因此，重晶石干式磁选设备速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，连生体会比较多，磁场性质会比较弱，为了给矿速度应该变低；处罚细颗粒时，为了有利于矿粒变得疏松，震动料槽的振动速率应高、振幅小些；处置较粗颗粒会变得不一样。适宜操纵的条件应凭据矿石性子和对分选质量的挑剔对比执行来抉择。在来选择金属矿石的时候，磁性矿料该串联干燥窄级加料，会对目标的扩大，若接受宽级别加料，如此它巨细颗粒所受的电磁场力比较大的差距，二来也增加选别条件的进行情况，本来颗粒筛分级愈多，目标这样变好。辊式磁选机是可以用于颗粒大小大约在3mm以下的弱磁矿、磁性黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等矿料的加水磁选，也会在煤料、金属矿、建材等矿料的选铁作业。总之造成辊式磁选机物料选别的四大因素有哪些呢？下面我们一起看下吧。首先、物料的堆积厚度：它同物料加工的颗粒大小和磁性颗粒含量有不小的关系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。
厚颗粒的加工要比细颗粒的加工厚大约1.5倍。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。如果非磁性矿料含量不高的情况下，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。在给矿层不厚的情况下最下层的物料厚度磁性颗粒有何能会受到上面物料的压迫，磁力吸不起来而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层会变得比较厚。二、磁场的强度和物料层的厚度大小：它与被处理物料的颗粒大小、磁场和参数要求联系相当密切，重晶石干式磁选设备如果工作间隙比较确定两者之间的磁场强度决定于线圈数量的多少，线圈的匝数是可变的，可以用改变激磁电流的大小来调节磁场强度。来抉择磁场强较强的金红石之类精选，应当采用较强的磁场强度，来抉择磁场大小比较小的矿料和扫选工作，磁场大小会变得比较高。电流大的情况下，改变工作间隙的大小磁场力较小的情况下，对磁场梯度发生改变，磁场强度的间距会发生改变，一般应按处理颗粒的大小尽可能减小以便增加其回收率。精选物料的情况下，应该把间隙调大，来增加选择的可能性，以此来达到矿料的品位，但同时需适当增大激磁电流以此来使磁场强度达到最大。矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是依据震动槽（或者皮带）的运动速度来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停止的时间长短的所受的阻力，速率愈大，矿粒在磁力场中停顿的时间比较短，矿粒所承受的机械力的大小主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。磁性比较弱的情况下在磁场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。
以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。重晶石干式磁选设备一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，在进行扫选的情况下，连生体会比较多，磁场性因此会变得很弱，进一步矿料的进入速度大小宜低些；对颗粒进行处罚时，为了对矿粒变得比较疏松，震动槽的频率应高、振幅小些；处理较粗颗粒会变得不一样。事宜操纵的条件应遵循磁性颗粒的性质和对选分的质量要求的要求太高始末通过实践来确定。在来抉择金属矿石时，混合物料应贯串应该在比较干燥的情况下给矿，有好处守则的升高，若肯定范围比较广给矿，缘于其小颗粒受到磁场力度比较大的差距，而且也加强这种选别条件下的进行困难，原粒精选矿料愈多，守则故而愈好。辊式磁选机常常适合于颗粒粒度3.1mm不足的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、含钛铁矿等混合物料的湿式磁选，经常用于煤、一般金属矿、材料等混合物料的选铁作业。故造成辊式磁选机选矿的多种因素通常有哪些呢？下面我们一同学习下。第一个、给料层的厚度：它与磁选物料的颗粒粒度和磁性物料含量有相当大的关系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。
当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，重晶石干式磁选设备这时给矿层厚度应薄一些。给矿层加入很厚的话位于底层的磁性物料会受到上层物料的挤压，磁力吸不起来而回收率会下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层会变得比较厚。第二、磁场力强度和工作宽度的大小：它与需要进行处理的矿料的颗粒粒度、磁场强度的大小和参数要求有着非常大的关系，当工作间隙一定时两者之间的磁场强度是由线圈的安匝数，线圈的匝数会不能再调节，会使用使激磁电流变大来调节磁场强度。来选择磁性比较强的的金红石之类精选，使用较强的磁场大小，来选择磁性较弱的混合物料和磁选作业，场强应取高些。在电流一定的情况下，加入工作间隙较小可以改变磁场强度的大小，对磁场的梯度进行改变，减少间隙磁场力急剧增加，通常情况下按照颗粒大小改变颗粒大小以便增加其回收率。在对物料进行精选时，改变间隙的大小，选择变得比较大，达到提高矿料品位的目的，同时来加大电流的大小保证磁场强度的大小。三、给矿速率的大小：给矿速率的大小是据此震动料槽（或者皮带）的运动速度以此来确定。
它的给矿速率决定于物料矿粒在磁怕得中消耗的时间的所受的力的大小，如果速度较大，重晶石干式磁选设备矿粒物料在磁力场中停留时间的长短，矿粒物料机械力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。强磁性矿粒在磁场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，质猜中含连生体较多，磁场性质会非常弱，为进步给矿速率的大小宜低些；处罚细颗粒时，为了有利于让矿粒变得比较疏松，震动料槽的速率应高、振幅变小；处理较粗颗粒会变得不一样。宜操纵的环境应议定磁性颗粒的性质和对选分的条件的提示按照选择来定。在来选择金属矿石后，磁性矿料应合理比较干燥添加矿料，应该表明的升高，若是采纳宽料级别添加矿料，于是它的小颗粒应该受到磁场力度差别越来越大，并且也扩大矿选物料的选择情况，本来颗粒精料愈多，表明因此会变得好。
