干式磁选机一般情况下可以用于颗粒粒度3.2mm下面的的磁铁矿、磁性黄铁矿、焙烧铁矿、铁矿等粉状料的非干性磁选，常常在煤料、非金属矿、建筑材料等粉状料的除铁作业。因此会影响干式磁选机物料选别的四大因素包括哪些呢？下面大家共同了解下。第一、给料堆积的厚度高低：它跟物料加工的颗粒粒度和磁性物料含量有相当大的联系，处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。粗颗粒和细颗粒的加工料层厚度大约相差1.5倍。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。假如给矿层过厚的话则处在最下层的磁性物料会受到上面物料的挤压，磁力达不到的时候而导致回收率变得下降。云母粉专用磁选机如果磁性颗粒比较高，给矿层厚度就会变得很厚。第二、磁场强弱和工作宽度的大小：它与被处理物料的颗粒粒度、磁力大小和参数要求联系相当密切，在工作间隙一定的情况下两者之间的磁场强度是由感应线圈的数量，匝数是不能调节的，只可以使用激磁电流发生变化改变磁场强度的大小。来确定磁性较强的红尊之类精选作业，应采用较弱的磁场，来确定磁场大小比较小的粉状料和磁选作业，磁场强度应该比较高。电流如果变得比较大，在工作间隙可以改变的情况下磁场力较小的情况下，磁场梯度会发生一定的改变，磁场力发生改变，总体来说按照颗粒大小改变颗粒的粒度大小以便增加其回收率。
精选时，最好把间隙调大点，以增加选择性，达到提高品位的目的，云母粉专用磁选机加大激磁电流这样来改变磁场强度。三、给矿速率：给矿速率是依震动料槽（或皮带）的运动速率来确定的。它的运动速率决定于物料矿粒在一定磁场强度下停止的时间的所受的力的大小，速率愈大，磁性物料矿粒在磁场大小中停顿愈短，磁性物料矿粒所受的机器力的大小主要是重力和惯性力，重力是个常数，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性矿粒在磁力场中所应该受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，连生体会比较多，磁性又较弱些，为进步给矿速率应该会很低；处置颗粒的时候，为了有利于让矿粒变得比较疏松，震动料槽的振动频率应该比较高、振幅变小；处置处置较粗颗粒时会变得相反。适宜操纵条件应按照矿石的性质和对分选质量的规定始末通过试验来确定。在来确定金属矿石中，金属料应串联干燥的情况下给矿，有利于规则的调低，假如认同范围比较广给矿，因此它细碎矿料所受的磁场力相差会很大，以及也增加矿选物料的开展不相干的，原粒精选矿料愈多，规则故而愈好。
干式磁选机常常可以在粒度3.5mm下面的的含磁性矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、铬铁矿等物料的湿式磁选，也通常用于煤、金属矿、材料等物料的选别作业。那么直接影响干式磁选机物料磁选的几个因素包括哪些呢？以下大家一起学习下。第一个、矿料厚度：它跟磁选物料的粒度和非磁性矿料含量有非同一般的关系，处理粗颗粒比细颗粒要厚。在处理粗颗粒的时候料层要比细颗粒大约厚1.5倍。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，给矿层应薄些。在给矿层不厚的情况下处在最下层的非磁性矿料有何能会受到上层物料的压迫，加入磁力达不到的话而回收率会下降。当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层则可厚些。云母粉专用磁选机磁场强弱和工作间隙：它与需要处理物料的粒度、磁场强弱和磁选需求有着密切的联系，工作间隙确定两极之间的磁场大小决定于线圈数量的多少，线圈的匝数会不能再调节，可以使用激磁电流发生变化磁场强度会发生改变。来决定磁场强度较大的红尊之类精选作业，应采用较弱的磁场，来决定磁性较弱的物料和磁选工作，场强应取高些。
如果电流比较低，改变工作间隙的大小可以改变磁场强度的大小，云母粉专用磁选机同时也改变磁场梯度，场强发生一定的改变，通常情况下颗粒大小尽可能改变用来改变其回收率。精选物料的情况下，把间隙调大，来增加选择的可能性，以此来提高矿料的品位，同时来加大电流的大小以此来改变磁场强度的大小。给矿速度：给矿速度是依据震动槽（或者输送皮带）的速度大小以此来确定。它的给矿速度决定于物料矿粒在一定磁场强度下停留的时间大小的所受的机器力，速率越大，颗粒在磁力场中停留时间的长短，颗粒所受的机器力的大小主要分为机械力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。磁性较弱的矿粒在磁场大小的强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，连生体会比较多，磁场性质会变得比较弱，为了给矿速度应该变低；处罚细颗粒时，为了对矿粒的疏松，震动槽的频率应该比较高、振幅小些；处理处罚粗粒时则相反。适合操纵的环境应按照磁性矿石的磁性和对选分的条件的可能不好路过历经实践来确定。在来决定磁性物料的时候，矿料该通顺应该在比较干燥的情况下加料，有利于标示的进步，如果接纳宽加料，因而它的比较细的颗粒所受的磁场力度比较大的差距，二来也扩大这种选别条件下的操作不适用，原颗粒筛选矿料愈多，标示就变得越来越好。
干式磁选机正常情况下应当在粒度大小3毫米不足的含磁性矿、非磁性黄铁矿、焙烧矿、铁矿等金属料的加水磁选，常常在煤球、金属矿、建筑材料等金属料的选别作业。由此间接影响干式磁选机湿选的几个因素有哪些呢？如下大家一同来了解下吧。首先、入料的厚度：它和被处理原料的粒度大小和磁性矿料含量有很大关系，处理粗颗粒比细颗粒要麻烦不少。厚颗粒的加工要比细颗粒的加工厚大约1.5倍。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。云母粉专用磁选机当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，给矿层应薄些。在给矿层不厚的情况下位于底层的磁性矿料将会受到上层物料的压迫，磁力达不到的时候而回收率会下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层会变得很厚。第二、磁场强弱和物料层间隙：它与需要进行处理的矿料的粒度大小、磁场强弱和参数要求有着非常大的关系，当工作间隙一定时磁场强度的强弱决定于感应线圈的数量，线圈的匝数会不能再调节，可以用使激磁电流变大来调节磁场强度。来定磁场比较大的红尊之类精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来定磁场极性不强的金属料和扫选工作内容，磁场大小会变得比较高。如果电流一定，加入工作间隙较小不仅可以改变磁场的强弱，磁场梯度假如发生较大的改变，磁场强度会发生一定的改变，总体来说按照矿粒粒度的大小尽可能改变以此来增加回收率的高低。
在对物料进行精选时，通过改变粒度改变间隙的大小，来增加选择的可能性，云母粉专用磁选机以此来提高矿料的品位，加大激磁电流以此来使磁场强度达到最大。第三、矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是据此震动槽（或皮带）的运动速率以此来确定。它的快慢决定于物料矿粒在磁场中运动的时间大小的所受的阻力大小，速度越大，矿粒物料在磁场大小中停顿的时间比较短，矿粒物料所受的机器力的大小重力和机械力，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。磁性较弱的矿粒在磁力场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，连生体会比较多，磁场性会非常弱，进一步矿料的进入速度大小应该低一些；处置颗粒的时候，为了有利于让磁性颗粒变松，震动槽的振动频率应该比较高、振幅小些；处置处置较粗颗粒时会变得相反。适宜操纵状况应经历矿石性质和对选分的质量要求的要求通过实践来选择。在来定磁性矿石后，物料应连通应该在比较干燥的情况下给矿，有好处守则的增进，倘若肯定比较宽给矿，这样其细碎矿料受到磁场相差会很大，同时也扩大选别条件下的开展难处，本来颗粒精选矿料愈多，守则故此越来越好。
