干式磁选机常常应用于粒度大小3.3mm以下的弱磁矿、非磁性黄铁矿、焙烧矿、非磁性矿等物料的湿式磁选，也通常用于洗煤、非金属矿、建筑材料等物料的选铁作业。因此直接影响干式磁选机磁选的几大因素会包括哪些呢？以下我们一起看下吧。第一、物料的堆积厚度：它和加工物料的粒度大小和磁性矿料含量有相当大的关系，处理细颗粒比粗颗粒要复杂不少。处理粗颗粒级的料层厚度要比细颗粒级的料层厚不少。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。假如给矿层不是很厚的话最下层的物料厚度磁性矿料有何能会受到上面物料的压迫，加入磁力达不到的话而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层会变得比较厚。二、磁场强弱和工作间隙的大小：它与需要处理物料的粒度大小、磁场和磁选需求关系相当密切，在工作间隙一定的情况下两极之间的磁场大小决定于线圈数量的多少，小型磁选机线圈数量不能再改变，只能用改变电流大小来改变场强从而来调节磁场强度的大小。来决定磁场强度较大的绿磷石之类的精选作业，应当采用较强的磁场强度，来决定磁场大小比较小的物料和磁选作业，磁场强度应该比较高。
当电流一定，如果工作间隙较大磁场强度如果比较大，小型磁选机磁场的梯度如果变得比较强，磁场强度的间距会发生改变，一般应按处理颗粒的大小改变颗粒大小用来改变其回收率。精选时，改变间隙的大小，来增加选择的可能性，达到提高矿料品位的目的，但同时需适当增大激磁电流保证磁场强度的大小。给矿速率：给矿速率是据此振动料槽（或者皮带）的速率大小以此来确定。它的运动速度决定于粒度大小在确定的磁力下停止的时间的所受的机器力，如果速度较大，矿粒物料在磁场中停留的时间，矿粒物料受到的机器力主要分为机械力和惯性力，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。磁性较弱的矿粒在磁场强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁性会比较弱，为进步给矿速率宜低些；处罚细颗粒时，为了对让矿粒变得比较疏松，振动料槽的振动速率应该比较高、振幅变小；处置处罚粗粒时则相反。相同的操纵的环境应凭据磁性矿石的性质和对分选质量的注释凭据实行来定。在来决定磁性物料时候，混合物料应合理比较干燥添加矿料，会对指标的改善，假设赞赏比较宽添加矿料，正因为其细颗粒应该受到磁场力大的差别，除了这样也添加这种选别条件下的实现困难，本来颗粒筛选矿料愈多，指标以是由于越来越好。
干式磁选机一般情况下应当在颗粒直径3毫米不足的强磁矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、含钛的铁矿等物料的湿式磁选，也通常用于混合料、非金属矿、建材等物料的选铁作业。所以会影响干式磁选机选别的三大因素一般有哪些呢？以下我们一起看下吧。第一、物料的堆积厚度：它跟加工物料的颗粒直径和非磁性物料含量有非同一般的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗颗粒级的厚度比细颗粒级的要大1.5倍。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。小型磁选机如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，这时给矿层厚度应薄一些。如果给矿层很厚的话位于下边的非磁性物料有何能会受到上层物料的压迫，如果磁力不能将它吸起来而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层就会变得很厚。第二、磁场的强度和物料层的厚度大小：它与需要进行处理的矿料的颗粒直径、磁场强弱和参数要求有着密切的联系，在工作间隙一定的情况下两极之间的磁场大小是由感应线圈的数量，线圈数量不能再改变，可以使用改变激磁电流的大小磁场强度会发生改变。来确定磁场强度较大的红尊之类精选作业，应当采用较强的磁场强度，来确定磁场大小比较小的物料和磁选工作，磁场大小会变得比较高。如果电流比较低，在工作间隙可以改变的情况下不仅可以改变磁场的强弱，磁场的梯度如果变得比较强，场强发生一定的改变，总体来说应按处理颗粒的大小尽量减小用来改变其回收率。
精选时，通过改变粒度改变间隙的大小，来增加选择的可能性，小型磁选机以此来提高矿料的品位，增大激磁电流的大小以此来使磁场强度达到最大。第三、给矿速度：给矿速度是依振动槽（或者输送皮带）的速度来制定的。它的给矿速率决定矿粒在磁怕得中停顿的时间长短的所受的阻力大小，如果速率较大，磁性物料矿粒在磁场大小中停顿愈短，磁性物料矿粒所受的机械力以重力和惯性刀为主，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性矿粒在磁力场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，连生体会比较多，磁性会变得比较弱，为了给矿速度应该会很低；处罚细颗粒时，为了对让磁性颗粒变松，振动槽的频率应高、振幅小些；处理处罚粗粒时则相反。事宜操纵的环境应始末矿石的性质和对分选质量的苛求议定操作来定。在来确定磁性物料时，磁性矿料该接连应该在比较干燥的情况下添加物料，应该指示的调低，要是接管宽料级别添加物料，故此其比较细的颗粒应该受到磁力度相差会很大，同时也加强矿选物料的选择疑问，原来颗粒筛分级别愈多，指示这样会更加好。干式磁选机通常情况下适用于颗粒大小3.4mm不足的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、铜矿等矿料的加水磁选，通常在混合料、稀有金属矿、建设材料等矿料的磁性作业。故影响干式磁选机水选的几种因素会有哪些呢？如下大家共同学习。
第一个、给料堆积的厚度高低：它和被处理原料的颗粒大小和非磁性物料含量有很大关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。小型磁选机当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，这时给矿层厚度应薄一些。如果给矿层过厚的话最下层的物料厚度非磁性物料会受到上层物料的压力，磁力吸不起来而导致回收率的下降。磁性颗粒含量高时，给矿层会变得很厚。二、磁场力强度和物料层间隙大小：它与需要处理的磁性矿料的颗粒大小、磁场强弱和参数要求联系相当密切，在工作间隙一定的情况下磁极间的磁场强度决定于感应线圈的匝数，线圈数量不能再改变，只可以使用改变激磁电流的大小磁场强度会发生改变。来确定磁场强度较大的绿磷石之类的精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来确定磁场不强的矿料和扫选工作，磁场大小会变得比较高。如果电流一定，如果工作间隙较大不仅可以改变磁场的强弱，对磁场的梯度进行改变，磁场力发生改变，一般应按处理颗粒的大小改变颗粒大小用来改变其回收率。在对物料进行精选时，将间隙调整到一定大小，选择变得比较大，以此来提高矿料的品位，增大激磁电流的大小保证磁场强度的大小。三、矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是依靠震动槽（或者输送皮带）的运动速度来制定的。它的给矿速度决定于粒度大小在磁场中消耗的时间的所受的机器力，速率愈大，矿粒在磁力场中停留时间的长短，矿粒受到的机器力主要是重力和惯性力，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。
磁性较弱的矿粒在磁场大小的强度下所受的磁力几，因此，小型磁选机速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，连生体会比较多，磁场性质会变得比较弱，进一步矿料进入速率的大小宜低些；处罚细颗粒时，为了有利让矿粒变得比较疏松，震动槽的振动频率应该比较高、振幅小些；处理处罚粗粒时则相反。事宜操纵的环境应分析磁性颗粒的性质和对选分的条件的要求太高经历实行来确定。在来确定物料颗粒中，颗粒物料应链接比较干燥增加颗粒，有好处标准的调低，如果称赞范围广增加颗粒，这样它的比较细的颗粒受到磁场力比较大的差距，同时也增加这种选别条件下的运行因为，原颗粒精选矿料愈多，标准因为变得越来越好。
