磁选机一般适合于颗粒大小3mm下面的的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、锰铁矿等颗粒物料的加水磁选，常常用于煤、金属矿、材料等颗粒物料的选铁作业。总之影响磁选机物料磁选的若干因素包括哪些呢？如下我们一同学习下。第一个、物料厚度：它跟将要加工的物料的颗粒大小和非磁性矿料含量有非同一般的关系，处理粗颗粒比细颗粒要厚。处理粗颗粒级的厚度比细颗粒级的要大1.5倍。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对细颗粒而言，可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。锰矿选矿设备加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。给矿层太厚的话位于底层的非磁性矿料受到上层物料的挤压，磁力吸不起来而回收率就会有一定的下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层会变得很厚。磁场强度和物料层的厚度大小：它与需要进行处理的矿料的颗粒大小、磁场强度的大小和磁选参数大小有密切的关系，如果工作间隙比较确定磁极间的磁场强弱会应该会由线圈数量的多少，线圈数量不能再改变，可以使用改变激磁电流的大小改变磁场强度的大小。来决定磁性较强的红尊之类精选作业，应当采用较强的磁场强度，来决定磁性较弱的颗粒物料和扫选作业，场强应取高些。
电流如果变得比较大，当工作间隙变得较小磁场强度如果比较大，同时也改变磁场梯度，磁场强度会发生一定的改变，一般按照颗粒大小尽可能改变以便增加其回收率。在进行精选作业时，必须把间隙调大，来增加选择的可能性，以此来达到矿料的品位，增大激磁电流的大小保证需要的磁场强度。给矿速度的大小：给矿速度的大小是依震动料槽（或者皮带）的运动速度来确定的。它的给矿快慢决定矿粒在磁怕得中运动的时间大小的所受的阻力，速率愈大，矿粒物料在磁场大小中停留时间的长短，锰矿选矿设备矿粒物料机械力主要是重力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性颗粒在磁场强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，连生体会比较多，磁场性质会比较弱，为了给矿速度的大小应该低一些；对颗粒进行处罚时，为了有利矿粒变得比较疏松，震动料槽的振动频率应该会变高、振幅变小；处置较粗颗粒会变得不一样。相宜的操纵的条件应议决磁性矿石的磁性和对选分的质量要求的苛刻始末通过采取来确定。在来决定磁性物料时，颗粒物料物料应该连通干燥的情况下添加矿料，有利于指标的进步，若表彰比较宽的添加矿料，因而它细碎矿料受到磁场力度相差会很大，除了这样也增大选别条件下的试验不适用，原来颗粒筛选矿料愈多，指标因为变得越来越好。
磁选机通常情况下适合用于颗粒直径3毫米以下的强磁矿、黄铁矿、焙烧铁矿、铜矿等混合物料的水选，常用语煤球、非金属矿、建材等混合物料的磁性作业。那么间接影响磁选机干选的若干因素包含哪些呢？以下我们一起看下吧。第一个、入料的厚度：它和物料加工的颗粒直径和非磁性物料含量有很大关系，处理细颗粒比粗颗粒要简单。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。如果非磁性矿料含量不高的情况下，这时给矿层厚度应薄一些。假如给矿层不是很厚的话位于底层的非磁性物料会受到上层物料的挤压，磁力不能吸起的话而导致回收率变得下降。当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层就会变锰矿选矿设备得很厚。磁场的强度和工作宽度的大小：它与需要进行处理的矿料的颗粒直径、磁场和参数要求有着密切的联系，如果工作间隙比较确定磁极间的磁场强弱会是由感应线圈的匝数，匝数是不能调节的，只可以使用改变电流大小来改变场强改变磁场强度的大小。来选择磁性比较强的的金红石之类精选，应当采用较强的磁场强度，来选择磁场大小比较小的混合物料和磁选工作，场强应取高些。电流会变大，如果工作间隙较大磁场力较小的情况下，磁场梯度会发生一定的改变，场强发生一定的改变，一般应按处理颗粒的大小改变颗粒大小以便增加其回收率。在对物料进行精选时，把间隙调大，来增加选择的可能性，达到提高矿料品位的目的，增大激磁电流的大小保证需要的磁场强度。
矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是根据振动槽（或运输皮带）的速度大小以此来确定。它的运动速率决定于粒度大小在确定的磁力下停顿的时间长短的所受的阻力大小，如果速度较大，磁性矿粒在磁场大小中停留的时间，磁性矿粒所受的机器力的大小主要是重力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性颗粒在磁场大小的强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁性会比较弱，为了进一步矿料进入速率的大小宜低些；对颗粒进行处罚时，为了对让磁性颗粒变松，振动槽的振动频率应高、振幅会变得越来越小；处理较粗颗粒会变得不一样。适当操纵状况应经过矿石性质和对分选质量的挑剔经过实施来抉择。在来选择磁性矿石的时候，矿料应该串联干燥的情况下增加颗粒，有利于指标的调高，假设表彰比较宽增加颗粒，因它的细颗粒会受到磁力相差会很大，除此之外也增加矿选物料的实践选择因为，原颗粒精选矿料愈多，指标于是越来越好。
磁选机通常适用于颗粒粒度3.2mm以下的弱磁性矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、钛铁矿等粉状料的水选，常用语煤炭、金属矿、材料等粉状料的磁选作业。因此间接影响磁选机干选的四大因素会包括哪些呢？如下我们一起去了解一下吧。第一、矿料厚度：它和加工物料的颗粒粒度和非磁性物料含量有比较大的关系，锰矿选矿设备处理粗颗粒比处理细颗粒要复杂不少。处理粗颗粒级的厚度比细颗粒级的要大1.5倍。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。当磁性矿料的含量很低的情形下，这个时候给矿层的厚度应该稍微薄一些。给矿层太厚的话则处在最下层的非磁性物料有何能会受到上面物料的压强，磁力吸不起来而引起了磁性料回收率的下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层厚度就会变得很厚。二、磁场力和物料层的厚度大小：它与需要处理物料的颗粒粒度、磁力大小和磁选参数大小联系相当密切，工作间隙会变得比较确定磁极间的磁场强弱会决定于感应线圈的数量，线圈的匝数是可变的，可以使用使激磁电流变大从而来调节磁场强度的大小。处理磁场强较强的金红石之类精选，应采用较弱的磁场，处理磁场极性不强的粉状料和磁选作业，场强应取高些。如果电流一定，如果工作间隙较大不仅可以改变磁场的强弱，磁场梯度会发生一定的改变，磁场力发生改变，总体来说应按处理颗粒的大小尽可能改变以便增加其回收率。
在进行精选作业时，把间隙调大，选择的可能性会变大，达到提高品位的目的，锰矿选矿设备增大激磁电流的大小以此来达到需要的磁场强度。三、给矿速度：给矿速度是依振动料槽（或者输送皮带）的速率以此来制定。它的快慢决定于粒度大小在磁怕得中消耗的时间大小的所承受的机械阻力，如果速度较大，物料颗粒在磁力场中停留的时间，物料颗粒所受的机器力的大小主要是重力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性颗粒在磁场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，连生体会比较多，磁性因此会变得很弱，为了给矿速度应当比较低；处置颗粒的时候，为了对矿粒变得比较疏松，振动料槽的振动频率应该会变高、振幅会变得越来越小；处理较粗颗粒会变得不一样。适宜操纵的环境应议决矿石性质和对选分的质量要求的苛刻凭据实行来抉择。在处理磁性物料的时候，磁性矿料应相连干燥窄级添加物料，有利于法则的改善，若接纳比较宽添加物料，因此其小颗粒受到的磁场比较大的差距，第二也添加矿选物料的推广原因，本来颗粒精选料愈多，法则就变好。
