磁选机通常情况下适合用于颗粒大小3.5mm以下的弱磁性矿、磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、钛铁矿等矿料的水选，也通常用于煤炭、金属矿、材料等矿料的除铁作业。因此造成磁选机选矿的多种因素包含哪些呢？如下我们一起来学习下。第一、给料层的厚度：它与磁性物料的加工厚度的颗粒大小和非磁性料含量有很大关系，处理粗颗粒比细颗粒要厚。厚颗粒的加工要比细颗粒的加工厚大约1.5倍。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。如果非磁性矿料含量不高的情况下，重晶石专用磁选设备给矿层的厚度薄很多。给矿层过厚位于下边的非磁性料将会受到上面物料的压强，如果磁力不能吸起来的时候而引起了磁性料回收率的下降。磁性颗粒如果含量比较高，给矿层应该会变得很厚。第二、磁场大小和物料层间隙：它与需要进行处理的矿料的颗粒大小、磁力大小和磁选需求关系相当密切，当工作间隙确定的情况下两极之间的磁场大小应该会由线圈的安匝数，匝数是不能调节的，可以用激磁电流发生变化从而来调节磁场强度的大小。来决定磁场强度较大的绿磷石之类的精选作业，使用较强的磁场大小，来决定磁场不强的矿料和磁选作业，磁场大小会变得比较高。电流会变大，加入工作间隙较小不仅可以改变磁场的强弱，同时也改变磁场梯度，磁场强度的间距会发生改变，总体来说颗粒大小尽可能减小以此来增加回收率的高低。
在对物料进行精选时，通过改变粒度改变间隙的大小，选择的可能性会变大，重晶石专用磁选设备达到提高矿料品位的目的，加大激磁电流这样来改变磁场强度。三、矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是依靠振动料槽（或者输送皮带）的运动速率以此来确定。它的快慢决定矿粒在一定磁场强度下停留的时间的所受的阻力大小，如果速率较大，矿粒物料在磁场强度中停留的时间，矿粒物料所受的机器力的大小以重力和惯性刀为主，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性矿粒在磁场大小的强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，质猜中含连生体较多，磁场性会非常弱，为了进一步矿料的进入速度大小宜低些；处置颗粒的时候，为了有利让矿粒变得比较疏松，振动料槽的速率应高、振幅会变得越来越小；处置处置较粗颗粒时会变得相反。相同的操纵的环境应凭据矿石性质和对选分的条件的限制依照实行来确定。在来决定磁性矿石时候，金属料该贯穿干燥的情况下加料，会对标示的扩大提高，假若接纳宽级别加料，如此其细颗粒将会受到磁力相差较大，除此也扩大这种选别条件下的试验问题上面，本来颗粒精选矿料愈多，标示故此会变得好。
磁选机一般可以应用于粒度大小3.2mm下面的的磁性矿、磁性黄铁矿、焙烧矿、赤铁矿等颗粒物料的加水磁选，也用于洗煤、非金属矿、建筑材料等颗粒物料的磁选作业。由此造成磁选机选别的若干因素通常有哪些呢？如下大家一同来了解下吧。首先、入料的厚度：它和被处理原料的粒度大小和磁性颗粒含量有很大关系，加工粗颗粒比细颗粒要厚不少。加工粗颗粒比加工细颗粒的厚度大约要厚1.5倍。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。重晶石专用磁选设备当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，给矿层需要稍微薄一些。如果过厚则处在最下层的磁性颗粒将会受到上面物料的压迫，如果磁力不能吸起来的时候而回收率就会有一定的下降。磁性颗粒含量高时，给矿层厚度就会变得很厚。第二、磁场强弱和工作间隙的大小：它与被处理物料的粒度大小、磁性大小和磁选参数有着非常大的关系，当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强弱会决定于线圈数量的多少，线圈的匝数会不能再调节，只能用改变激磁电流的大小改变磁场强度的大小。处理磁场强较强的红尊之类精选作业，应当采用较强的磁场强度，处理磁场极性不强的颗粒物料和扫选工作内容，场强应取高些。电流大的情况下，当工作间隙变得较小不仅可以改变磁场的强弱，磁场梯度会发生一定的改变，场强发生一定的改变，总体来说按照矿粒粒度的大小改变颗粒的粒度大小用来改变其回收率。
精选时，最好把间隙调大点，改变选择的可能性，达到提高品位的目的，重晶石专用磁选设备同时来加大电流的大小以此来使磁场强度达到最大。三、给矿速率的大小：给矿速率的大小是依靠震动槽（或皮带）的运动速度来确定的。它的快慢决定矿粒在一定磁场强度下运动的时间大小的所受的机器力，如果速度较大，矿粒在磁场大小中停顿愈短，矿粒受到的机器力重力和机械力，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。磁性较弱的矿粒在磁场大小的强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，质猜中含连生体较多，磁场性质会比较弱，为了给矿速率的大小应该变低；对颗粒进行处罚时，为了对矿粒的疏松，震动槽的振动频率应该比较高、振幅变小；处理处罚粗粒时则相反。适合操纵的条件应依照矿石性子和对选分的质量要求的注释经过开展来抉择。在处理磁性物料时候，颗粒物料物料该贯穿比较干燥增加颗粒，应该指标的上升，若回收宽级别增加颗粒，缘于它小颗粒应该受到磁力度相差较大，并且也加强选别情形的实行问题，本来颗粒精料愈多，指标就是越来越好。
磁选机是可以应用于颗粒直径3mm以下的磁性铁矿、非磁性黄铁矿、焙烧铁矿、含钛的铁矿等颗粒物料的水选，经常用于混合料、稀有金属矿、建材等颗粒物料的选铁作业。故间接影响磁选机选矿的几大因素会包括哪些呢？以下大家共同了解下。首先、物料的堆积厚度：它与被处理原料的颗粒直径和非磁性物料含量有非同一般的关系，处理细颗粒比处理粗颗粒要麻烦不少。粗颗粒和细颗粒的加工料层厚度大约相差1.5倍。在处理中度颗粒级别时要比最大颗粒还要大4倍左右，对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。重晶石专用磁选设备当磁性矿料的含量很低的情形下，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。假如给矿层过厚的话位于底层的非磁性物料受到上层物料的挤压，如果磁力不能吸起来的时候而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。第二、磁场力和物料层间隙大小：它与被处理物料的颗粒直径、磁性大小和参数要求关系非常紧密，当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强度应该会由感应线圈的匝数，线圈数量不能再改变，可以使用使激磁电流的大小发生变化磁场强度会发生改变。来抉择磁场比较大的金红石之类精选，应采用较弱的磁场，来抉择磁性较弱的颗粒物料和磁选作业，磁场强度应该比较高。当电流一定，加入工作间隙较小磁场力较小的情况下，对磁场的梯度进行改变，磁场强度会发生一定的改变，一般来说颗粒大小尽可能改变以此来增加回收率的高低。精选时，必须把间隙调大，以增加选择性，以此来提高矿料的品位，但同时需适当增大激磁电流保证磁场强度的大小。
第三、矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是依靠震动槽（或皮带）的运动速率以此来确定。重晶石专用磁选设备它的给矿快慢决定矿粒在一定磁场强度下持续的长度的所受的力的大小，速率愈大，物料颗粒在磁场强度中停留时间的长短，物料颗粒所承受的机械力的大小主要分为机械力和惯性力，重力是不变的，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性矿粒在磁场强度下所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，连生体会比较多，磁性会比较弱，为了进一步矿料的进入速度大小应该低一些；处罚细颗粒时，为了对让磁性颗粒变松，震动槽的振动速率应该会变高、振幅会变得越来越小；处理处置较粗颗粒时会变得相反。相同的操纵的环境应经由矿石性子和对选分的条件的要求依照执行来定。在来抉择磁性矿石时，金属料应通顺应该在比较干燥的情况下加料，有好处规定的提升，假如同意范围比较广加料，因为它的细碎矿料将会受到磁场力度差别越来越大，同时也扩大选别条件下的实现情况，本来颗粒精料愈多，规定这样变好。
