磁选机正常情况下适合用于粒度3.3mm不足的铁砂矿、磁黄铁矿、焙烧磁性矿、锰矿等颗粒物料的水选，常用语洗煤、稀有金属矿、材料等颗粒物料的磁性作业。总之会影响磁选机干选的三大因素一般有哪些呢？以下大家共同了解下。第一、矿料厚度：它跟磁性物料的加工厚度的粒度和非磁性矿料含量有很大关系，霞石提纯磁选机处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。当混合物料中的磁性物料的含量不是很高的时候，给矿层应薄些。如果过厚位于下边的非磁性矿料将会受到上面物料的压力，加入磁力达不到的话而导致回收率变得下降。当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层会变得比较厚。磁场大小和物料层的厚度大小：它与被处理物料的粒度、磁场和处理要求有着非常大的关系，当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强弱会应该会由感应线圈的数量，线圈的匝数会不能再调节，可以用使激磁电流变小改变磁场强度的大小。
加工磁场强较强的绿磷石之类的精选作业，应采用较弱的磁场，加工磁性较弱的颗粒物料和磁选工作，霞石提纯磁选机磁场大小会变得比较高。如果电流比较低，当工作间隙变得较小磁场力较小的情况下，对磁场梯度发生改变，磁场力的间隙会增加，一般按照矿粒粒度的大小尽可能改变以此来增加回收率的高低。在对物料进行精选时，将间隙调整到一定大小，选择变得比较大，达到提高矿料品位的目的，增大激磁电流的大小以此来使磁场强度达到最大。三、矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是根据振动槽（或皮带）的运动速率来确定的。它的运动速度决定矿粒在确定的磁力下运动的时间大小的力的大小，如果速率较大，物料颗粒在磁场大小中停留时间越短，物料颗粒机械力以重力和惯性刀为主，重力是不会发生改变的，惯性力是由速度的平方来测定。强磁性矿粒在磁场强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，质猜中含连生体较多，磁性会变得比较弱，为了进一步矿料进入速率的大小应该低一些；处置颗粒的时候，为了对矿粒变得比较疏松，振动槽的振动速率应该会变高、振幅小些；处置较粗颗粒会变得不一样。相同的操纵的条件应通过矿石的性质和对选分的条件的期望太高按照实施来决定。
在加工金属矿石时候，矿料应该相连比较干燥添加物料，会对守则的扩大，要是认同范围广添加物料，故而它的比较细的颗粒受到磁场力相差较大，除此也加强这种选别条件下的选择诱因，原颗粒筛分级愈多，守则因会变得好。磁选机正常情况下可以用于颗粒粒度3.1mm下面的的磁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、锌矿等物料的水选，也用于煤球、一般金属矿、建筑材料等物料的选铁作业。总之造成磁选机选矿的几个因素有哪些呢？下面我们一起去了解一下吧。第一个、物料厚度：它与磁性物料的加工厚度的颗粒粒度和非磁性矿料含量有相当大的关系，霞石提纯磁选机处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级别的颗粒可能达到最大颗粒级别的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，给矿层需要稍微薄一些。如果过厚下层的非磁性矿料将会受到上面物料的压迫，加入磁力达不到的话而引起回收率下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层会变得比较厚。二、磁场的强度和工作间隙的大小：它与被处理物料的颗粒粒度、磁性高低和磁选参数大小关系非常紧密，如果工作间隙比较确定两极之间的磁场大小应该会由线圈数量的多少，线圈的匝数是可变的，可以用激磁电流发生变化磁场强度会发生改变。
处理磁场强度较大的红尊之类精选作业，应当采用较强的磁场强度，处理磁场大小比较小的物料和磁选工作，霞石提纯磁选机场强应取高些。如果电流比较低，在工作间隙可以改变的情况下磁场力较小的情况下，磁场的梯度如果发生改变，场强发生一定的改变，一般颗粒大小尽可能改变以此来增加回收率的高低。精选物料的情况下，将间隙调整到一定大小，来增加选择的可能性，以此来达到矿料的品位，加大激磁电流保证需要的磁场强度。第三、给矿速度：给矿速度是依靠振动料槽（或皮带）的运动速率来确定的。它的快慢决定矿粒在确定的磁力下停顿的时间大小的所受的阻力，速率越大，矿粒在磁场强度中停顿的时间比较短，矿粒所承受的机械力的大小重力和机械力，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性颗粒在磁场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选时，连生体会比较多，磁场性质会非常弱，进一步给矿速度应该低一些；对颗粒进行处罚时，为了有利矿粒变得疏松，振动料槽的振动频率应该会变高、振幅变小；处理较粗颗粒会变得不一样。适当操纵条件应凭据矿石性质和对选分的质量要求的不好通过推广来选择。
在处理磁性矿石时候，矿料应该连结干燥给矿，应该制度的进步，倘若接受宽级别给矿，霞石提纯磁选机因而它细颗粒所受的磁场力度大的差别，并且也加大选别条件的举行原因，本来颗粒筛分级愈多，制度因而变得越来越好磁选机是应用于颗粒粒度大约在3mm以下的强磁性矿、磁黄铁矿、焙烧铁矿、锰矿等混合物料的水选，也通常用于混合料、非金属矿、建设材料等混合物料的选铁作业。故会影响磁选机物料选别的几大因素一般有哪些呢？下面我们一起去了解一下吧。给料层的厚度：它同加工物料的颗粒粒度和磁性物料含量有非同一般的关系，处理细颗粒比粗颗粒要简单。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。加工中粒级别的颗粒直径会达到最大粒度级别的4倍，对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。如果混合物料中的磁性矿料的含量不是很高，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。如果太厚的话位于下面的磁性物料将会受到上面物料的压强，磁力达不到的时候而回收率会导致下降。磁性颗粒含量高时，给矿层就会变得很厚。磁场力和工作宽度的大小：它与被处理物料的颗粒粒度、磁性高低和参数要求有着密切的联系，如果工作间隙比较确定两者之间的磁场强度是由线圈数量的多少，线圈匝数的数量不能再进行调节，会使用改变激磁电流的大小从而来调节磁场强度的大小。来确定磁场强较强的绿磷石之类的精选作业，应当采用较强的磁场强度，来确定磁场大小比较小的混合物料和扫选工作内容，场强应取高些。
在电流一定的情况下，加入工作间隙较小磁场力较小的情况下，对磁场的梯度进行改变，霞石提纯磁选机磁场力发生改变，一般按照矿粒粒度的大小尽量减小改变其回收率的大小。在对物料进行精选时，最好把间隙调大点，来增加选择的可能性，达到提高品位的目的，加大激磁电流以此来使磁场强度达到最大。第三、矿料进入速率的大小：矿料进入速率的大小是根据震动槽（或皮带）的速度大小以此来制定。它的给矿快慢决定矿粒在磁场中运动的长短的所受的力的大小，速度比较大的情况下，颗粒在磁场强度中停留时间越短，颗粒所受的机械力主要分为机械力和惯性力，重力是不会发生改变的，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场强度下受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，扫选的时候，连生体会比较多，磁性会比较弱，为了进一步矿料进入速率的大小应该变低；处罚细颗粒时，为了对让磁性颗粒变松，震动槽的振动速率应该会变高、振幅会变得越来越小；处理处罚粗粒时则相反。适宜操纵的条件应凭据磁性矿石的磁性和对选分的质量要求的要求经过实现来选择。在来确定金属矿石时，矿料应链接应该在比较干燥的情况下添加物料，有利于导航的进步，若是赞美比较宽添加物料，就其巨细颗粒应该受到磁力相差会很大，并且也加强矿选物料的运行问题，原粒筛分级别愈多，导航因会更加好。
