磁选机通常适合用于粒度3.1mm以下的磁铁矿、磁性黄铁矿、焙烧铁矿、锌矿等物料的加水磁选，也会在混合料、金属矿、建筑材料等物料的磁性作业。由此影响磁选机物料磁选的四大因素会有哪些呢？下面大家一同来了解下吧。第一、磁性矿料的给料层厚度：它和将要加工的物料的粒度和非磁性物料含量有非常大的关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。粗颗粒和细颗粒的加工料层厚度大约相差1.5倍。处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右，对细颗粒而言，萤石高强磁磁选设备可以达到物料级别厚度的10颗粒左右。当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。在给矿层过厚的情况下最下层的物料厚度非磁性物料将会受到上层物料的挤压，加入磁力达不到的话而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。当磁性颗粒比较高的情况下，给矿层会变得很厚。第二、磁场力和物料层的厚薄：它与需要进行处理的矿料的粒度、磁场和作业要求有着密切的联系，工作间隙会变得比较确定两者之间的磁场强度应该会由线圈的安匝数，匝数是不能调节的，会使用使激磁电流变大从而来调节磁场强度的大小。来确定磁场强度较大的金红石之类精选，应该采用比较弱的磁场强度大小，来确定磁性磁性较弱的物料和扫选工作内容，场强应取高些。当电流一定，如果工作间隙较大可以改变磁场强度的大小，对磁场的梯度进行改变，磁场强度的间距会发生改变，通常情况下颗粒大小尽可能改变以此来增加回收率的高低。精选时，改变间隙的大小，以增加选择性，达到提高品位的目的，加大激磁电流以此来使磁场强度达到最大。
给矿速度的大小：给矿速度的大小是依靠震动料槽（或者输送皮带）的运动速度以此来确定。它的运动速率决定于粒度大小在磁场中运动的长度的所受的阻力，如果速度较大，矿粒物料在磁场强度中停留时间越短，矿粒物料所受的机器力的大小重力和机械力，重力是不变的，萤石高强磁磁选设备惯性力是由速度的平方来测定。强磁性矿粒在磁场中所受的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，连生体会比较多，磁性会变得比较弱，为了给矿速度的大小应该低一些；处罚细颗粒时，为了对矿粒变得比较疏松，震动料槽的频率应高、振幅会变得越来越小；处理处置较粗颗粒时会变得相反。操纵的环境应路过历经磁性矿石的性质和对选分的质量要求的要求依据采取来选择。在来确定金属矿石中，金属料该通顺连通干燥添加物料，应该法则的调高，假使接管宽添加物料，因它的小颗粒所受的电磁场力差别越来越大，及另外也增加选别条件下的举行问题上面，本来颗粒筛分级愈多，法则如此会更加好。磁选机是应用于颗粒大小3mm不足的磁性铁矿、磁性黄铁矿、焙烧铁矿、磁铁矿等颗粒物料的湿式磁选，通常在洗煤、非金属矿、建设材料等颗粒物料的选铁作业。
故造成磁选机磁选的几种因素包括哪些呢？以下大家一起学习下。第一、给入物料的厚度：它和磁选物料的颗粒大小和磁性料含量有非同一般的关系，处理粗颗粒时一般比细颗粒要厚。处理粗颗粒的时候要比细颗粒厚度大约为1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，萤石高强磁磁选设备而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候，这时给矿层厚度应薄一些。在给矿层过厚的情况下处在最下层的磁性料有何能会受到上面物料的挤压，磁力吸不起来而引起回收率下降。在磁性物料含量比较高的时候，给矿层会变得很厚。第二、磁场大小和工作间隙的大小：它与需要进行处理的矿料的颗粒大小、磁场强弱和处理要求关系相当密切，当工作间隙确定的情况下两极之间的磁场大小决定于线圈匝数，线圈数量不能再改变，会使用改变激磁电流的大小改变磁场强度的大小。加工磁性比较强的的金红石之类精选，应该采用比较弱的磁场强度大小，加工磁性较弱的颗粒物料和扫选工作，磁场强度应该比较高。如果电流较小，当工作间隙比较大磁场强度如果比较大，对磁场的梯度进行改变，磁场力的间隙会增加，通常情况下颗粒大小尽量减小以便增加其回收率。精选物料的情况下，必须把间隙调大，选择的可能性会变大，达到提高矿料品位的目的，增大激磁电流的大小保证需要的磁场强度。
矿料的进入速度大小：矿料的进入速度大小是依据振动槽（或运输皮带）的速度来制定的。它的给矿速度决定于物料矿粒在磁场中运动的时间的力的大小，速率愈大，磁性物料矿粒在磁场大小中停留时间的长短，磁性物料矿粒机械力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。萤石高强磁磁选设备强磁性矿粒在磁力场中受到的磁力几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，当进行扫选时，连生体会比较多，磁性会变得比较弱，为了进一步矿料的进入速度大小应当比较低；处置颗粒的时候，为了有利让矿粒变得比较疏松，振动槽的频率应该比较高、振幅会变得越来越小；处理处罚粗粒时则相反。相同的操纵的条件应经由矿石的性质和对分选质量的限制议定实行来定。在加工物料颗粒中，颗粒物料该连结干燥给矿，会对规定的降低，假若接受宽给矿，于是它的比较细的颗粒会受到永磁场力度相差较大，第二也增加选别条件的推广不相干的，本来颗粒精选料愈多，规定缘于变好。磁选机一般情况下可以在颗粒直径3.3mm不足的强磁矿、非磁性黄铁矿、焙烧矿、褐铁矿等粉状料的加水磁选，也用于煤球、非金属矿、材料等粉状料的磁选作业。总之造成磁选机物料选别的几大因素会包括哪些呢？下面我们一起去了解一下吧。首先、物料的堆积厚度：它跟物料加工的颗粒直径和非磁性料含量有很大关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。
粗颗粒和细颗粒的加工料层厚度大约相差1.5倍。萤石高强磁磁选设备处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍，而细粒级别的物料可以达到10个颗粒的大小厚度。当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下，给矿层应薄些。给矿层过厚处在最下层的非磁性料会受到上层物料的挤压，加入磁力达不到的话而回收率会导致下降。如果磁性颗粒比较高，给矿层应该会变得很厚。第二、磁场强弱和工作宽度的大小：它与被处理磁性矿料的颗粒直径、磁场和磁选参数有着密切的联系，工作间隙会变得比较确定磁场强度的强弱决定于线圈数量的多少，匝数是不能调节的，只能用使激磁电流的大小发生变化来调节磁场强度。来抉择磁场比较大的红尊之类精选作业，应该采用比较弱的磁场强度大小，来抉择磁场极性不强的粉状料和扫选工作内容，磁场强度应该比较高。电流如果变得比较大，在工作间隙可以改变的情况下不仅可以改变磁场的强弱，磁场的梯度如果发生改变，磁场强度会发生一定的改变，一般颗粒大小改变颗粒的粒度大小用来改变其回收率。在对物料进行精选时，必须把间隙调大，以增加选择性，以此来提高矿料的品位，同时来加大电流的大小保证需要的磁场强度。给矿速度：给矿速度是据此振动槽（或运输皮带）的运动速度来确定的。它的给矿速度决定于粒度大小在确定的磁力下消耗的时间的所承受的机械阻力，速率越大，磁性矿粒在磁力场中停顿愈短，磁性矿粒机械力重力和机械力，重力是个常数，惯性力是由速率的平方决定的。
磁性比较弱的情况下在磁场中所应该受到的磁力几，因此，萤石高强磁磁选设备速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大，如果进行扫选，连生体会比较多，磁场性质会比较弱，为了进一步给矿速度应该变低；处罚细颗粒时，为了有利于矿粒变得比较疏松，振动槽的频率应该会变高、振幅小些；处置处罚粗粒时则相反。适合操纵的条件应分析矿石性质和对分选质量的苛刻依照操作来确定。在来抉择磁性矿石中，粉状料该通顺连通干燥窄级给矿，有好处守则的增进，若采纳比较宽给矿，所以它巨细颗粒应该受到磁力比较大的差距，同时也加强矿选物料的选择问题上面，原来颗粒筛分级愈多，守则所以愈好。
